一種低壓差開啟止回閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于核電CAP1400非能動堆芯冷卻系統中安全殼再循環管線上的低壓差止回閥。
【背景技術】
[0002]按AP1000原設計，安全殼內置換料水箱出口的止回閥和與安全殼再循環管線上的止回閥均為常規的旋啟式止回閥，都依靠介質重力作用對堆芯進行注水。但由于旋啟式止回閥在開啟時需要克服閥瓣本身的重力，當安全殼內置換料水箱的液位逐漸下降(再循環管線上的止回閥僅在安全殼內置換料水箱液位下降至一定程度后才開啟)后，其推動閥門開啟的驅動力也逐漸變小，最終可能導致閥門無法全開甚至無法開啟。因此需要研制一種新型結構的止回閥以替代原設計。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種低壓差開啟止回閥，它能實現閥門在低壓差環境下的開啟，同時兼顧了在較高背壓系統中閥門使用的安全性，本發明包括一種開關位置指示結構，它能夠指示止回閥的開關情況，同時采用了非插入式結構，提高了止回閥開關位置指示結構和止回閥本身的安全性和可靠性，并能實現閥門開關位置的遠程監控。
[0004]實現上述目的的一種技術方案是:一種低壓差開啟止回閥，包括閥體、閥座、閥瓣、搖臂、搖臂軸、指示桿、永磁體、閥蓋、感應器。
[0005]上述搖臂軸外側設置有一層上襯套。
[0006]上述搖臂套接在設有上述上襯套的上述搖臂軸上。
[0007]上述閥瓣與上述搖臂連接。
[0008]上述閥瓣與上述閥座接觸的密封面與豎直方向有3度的夾角。
[0009]上述指示桿豎直設置在上述搖臂上，并向上延伸通過上述閥蓋。
[0010]上述指示桿的頂端設置一永磁體；
[0011]上述感應器設置在上述閥蓋上，與上述指示桿通過上述閥蓋的位置對應。
[0012]進一步的，上述閥瓣采用半球形結構。
[0013]進一步的，上述閥瓣的材料為高強度不銹鋼。
[0014]進一步的，閥門的出口采用喇叭形狀。
[0015]進一步的，在上述閥瓣與上述搖臂間設一銷軸。
[0016]進一步的，設置一吊架通過鍵與上述閥體連接防止轉動；在上述閥體上設置四開環和固定架防止上述吊架上移。
[0017]進一步的，在上述指示桿底端設置一個鋼球與上述搖臂接觸。
[0018]進一步的，設置一根鏈條連接上述指示桿和上述搖臂。
[0019]進一步的，在上述閥蓋上靠近搖臂位置設置一導向套，上述指示桿通過上述導向套穿過所述閥蓋。
[0020]進一步的，上述永磁體裝入上述指示桿的頂端內部并封閉處理，上述感應器與一根外接電纜連接，將感應信號輸出到遠程電腦。
[0021]本發明的低壓差開啟止回閥的技術方案，包括閥體、閥座、閥瓣、搖臂、搖臂軸、指示桿、永磁體、閥蓋、感應器。所述閥瓣與所述閥座接觸的密封面與豎直方向有3度的夾角，這樣的設計能實現閥門在低壓差環境下的開啟并兼顧了止回閥的密封性。所述閥瓣采用半球形結構，增大了介質與閥瓣的接觸面積，便于閥門開啟；當閥門關閉時，半球形結構的閥瓣能夠更好更穩定的承受另一側的壓力，從而使閥瓣厚度可以減薄，減輕了閥瓣重量，也有利于閥門的開啟。介質推動閥瓣帶動搖臂沿搖臂軸旋轉進行開啟關閉動作時，搖臂頂住并帶動指示桿沿直線做上下運動。指示桿穿過閥蓋，指示桿上端設置一永磁體。永磁體上下運動，與設置在閥蓋上的感應器相感應產生感應信號，信號通過外接電纜將感應信號輸出到遠程電腦，反應閥瓣的開關位置。本發明實現了閥門在低壓差環境下的開啟并兼顧了止回閥的密封性，同時實現了對于閥門開啟關閉狀態的安全有效的遠程監測。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發明的一種低壓差開啟止回閥的結構示意圖；
[0023]圖2為本發明的一種低壓差開啟止回閥的閥座部分細節圖；
[0024]圖3為本發明的一種低壓差開啟止回閥的閥瓣部分細節圖；
[0025]圖4為本發明的一種低壓差開啟止回閥的指示桿與搖臂接觸部分的鏈條放大圖；
[0026]圖5為本發明的一種低壓差開啟止回閥的指示桿與搖臂接觸部分的鐵球放大圖；
[0027]圖6為本發明的一種低壓差開啟止回閥的導向套放大圖；
[0028]圖7為本發明的一種低壓差開啟止回閥的導向桿頂端永磁體放大圖。
【具體實施方式】
[0029]請參閱圖1，本發明的為了能更好地對本發明的技術方案進行理解，下面通過具體地實施例并結合附圖進行詳細地說明:
[0030]請參閱圖1，本發明的一種低壓差開啟止回閥，包括閥體1、閥座2、閥瓣4、搖臂5、搖臂軸7、指示桿10、永磁體12、閥蓋15、感應器13，圖中箭頭表示介質通過閥門的流向。
[0031]搖臂軸7外側設置有一層上襯套6。
[0032]搖臂5套接在設有上襯套6的搖臂軸7上。
[0033]閥瓣4與搖臂5連接。
[0034]閥門出口采用喇叭形狀，保證閥門殼體壓力邊界的同時保證在全開時滿足規定的最大流量要求。
[0035]如圖2所示，閥座2采用合理的密封面結構，便于閥瓣4的開啟并兼顧閥座2與閥瓣4的密封面的密封性。當進口壓力高于出口壓力時，介質克服閥瓣4的重力分力及搖臂7與上襯套9的摩擦力，推動閥瓣4沿搖臂軸7旋轉達到閥門開啟的目的。因為閥門開啟時需要克服閥瓣4的重力分力，所以閥座2與閥瓣4的密封面的斜度越小，閥瓣開啟越容易。同時，由于該閥門的密封靠閥瓣4的重力分力及出口介質與入口介質的壓差形成密封，故閥座2與閥瓣4的密封面斜度越大，閥瓣4的重力分力越大，密封性能越好。經過研宄，將閥座2與閥瓣4的密封面的斜度設為θ，θ =3°。該角度保證了閥瓣4能在較低壓差下開啟，同時兼顧了閥瓣4關閉時的密封性能。
[0036]如圖3所示，閥瓣4采用半球形結構。該結構增大了入口介質與閥瓣4的接觸面積，使介質作用在閥瓣上的作用力更大，使閥瓣4的開啟更加容易。同時，由于閥瓣4所受最大殼體強度壓力來自于當閥瓣4關閉時的出口介質壓力，