復合式阻燃抗靜電聚脲高分子電纜托鉤的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及為礦業工程中的井筒安全技術領域，具體涉及一種復合式阻燃抗靜電聚脲高分子電纜托鉤。
【背景技術】
[0002]近年來，井底電纜托鉤普遍采用鋼件鍍鋅防腐或者純玻璃鋼、塑鋼材料，由于鍍鋅的防腐能力較差，且不能絕緣，玻璃鋼、塑鋼材料強度低，現在市場上存在的電纜托鉤普遍為整體制作的，規格各異，每次加工需要根據要求制作模具，且一旦有單個掛鉤損壞，就需要更換整個托鉤，給井下用電安全帶來隱患。因此必須研制新型防腐、絕緣、高強度且便于安裝、維護、更換的電纜托鉤以確保井下用電安全。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是針對現有技術中我國的礦用井下電纜托鉤防腐、絕緣、強度及安裝、維護、更換不便的問題，提供一種防腐、絕緣、強度好及安裝、維護、更換方便的復合式阻燃抗靜電聚脲高分子電纜托鉤。
[0004]本發明的目的是通過以下技術手段實現的:復合式阻燃抗靜電聚脲高分子電纜托鉤，包括有鋼板沖壓成型后彎折成型制成的電纜掛鉤，其特征在于:在電纜掛鉤的外表面還覆蓋設置有一層聚脲高分子復合防腐材料層。
[0005]所述的聚脲高分子復合防腐材料層為噴涂的聚脲層，包括有:異氰酸酯組分和樹脂混合物組分，其配比比例為1:1。
[0006]所述的聚脲高分子復合防腐材料層在樹脂混合物組分中加入DETDA和DMTDA，占比為10% O
[0007]所述的聚脲高分子復合防腐材料層在噴涂聚脲層前，在異氰酸酯組分中加入抗靜電效果的乙氧基胺；乙基氰胺占比為0.5-1 %，抗靜電性能達到3 X 108 Ω。
[0008]所述的聚脲高分子復合防腐材料層，在噴涂聚脲層前，在樹脂混合物組分中加入達到阻燃效果的有機阻燃劑(溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物)或無機阻燃劑(三氧化二鋪、氫氧化鎂、氫氧化鋁，娃系等)。
[0009]加入有機阻燃劑的占比為5 % -10 %，無機阻燃劑的占比為15-20 %，酒精噴燈火焰燃燒試驗；
[0010]有焰燃燒:當酒精噴燈移走后，每組6條試件的有焰燃燒時間算術平均值低于5s，其中最大單值不大于15s ；
[0011]無焰燃燒:當酒精噴燈移走后，每組6條試件的無焰燃燒時間算術平均值低于20s,其中最大單值不大于60s。
[0012]所述的電纜掛鉤為單件標準間，防脫槽設計，自重閉鎖，掛鉤為鋼板沖壓后彎折成型，防脫槽加工后焊接成型；可根據需要任意組合。
[0013]本發明與現有技術相比具有以下特點:1、本發明有效地防止腐蝕性溶液對電纜線夾造成損傷，提高了聚脲的阻燃、抗靜電性能，使煤礦井下抽放瓦斯安全性能大大提高，且無需制作模具，操作簡便，產品為單體標準件，可根據需要任意組合拼裝，便于安裝、維護、更換，大大提高生產效率，降低生產成本。2、本發明比強度高、耐磨性好、抗靜電阻燃、耐冷耐熱保溫、抗壓大、韌性高、重量輕。本發明具有優異的耐腐蝕性，在腐蝕性環境下使用時，其使用壽命比普通玻璃鋼材高幾倍到數十倍，根據用戶使用介質通過合理選材加工，均能獲得滿意防腐效果。使用本發明可大大提高生產、施工效率，為生產、生活提供安全保障。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步的詳細描述:復合式阻燃抗靜電聚脲高分子電纜托鉤，包括有鋼板沖壓成型后彎折成型制成的電纜掛鉤，其特征在于:在電纜掛鉤的外表面還覆蓋設置有一層聚脲高分子復合防腐材料層。所述的聚脲高分子復合防腐材料層為噴涂的聚脲層，包括有:異氰酸酯組分和樹脂混合物組分，其配比比例為1:1。所述的聚脲高分子復合防腐材料層在樹脂混合物組分中加入DETDA和DMTDA，占比為10%。所述的聚脲高分子復合防腐材料層在噴涂聚脲層前，在異氰酸酯組分中加入抗靜電效果的乙氧基胺；乙基氰胺占比為0.5-1 %，抗靜電性能達到3 X 108 Ω。
[0016]所述的聚脲高分子復合防腐材料層，在噴涂聚脲層前，在樹脂混合物組分中加入達到阻燃效果的有機阻燃劑(溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物)或無機阻燃劑(三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等)。加入有機阻燃劑的占比為5% -10%，無機阻燃劑的占比為15-20%，酒精噴燈火焰燃燒試驗；
[0017]有焰燃燒:當酒精噴燈移走后，每組6條試件的有焰燃燒時間算術平均值低于5s，其中最大單值不大于15s ；
[0018]無焰燃燒:當酒精噴燈移走后，每組6條試件的無焰燃燒時間算術平均值低于20s,其中最大單值不大于60s。
[0019]所述的電纜掛鉤為單件標準間，防脫槽設計，自重閉鎖，掛鉤為鋼板沖壓后彎折成型，防脫槽加工后焊接成型；可根據需要任意組合。
[0020]實施例說明:
[0021]如圖1所示，復合式阻燃抗靜電聚脲高分子電纜托鉤，鋼芯是統一標準制作的單體標準件，防脫槽設計，自重閉鎖，掛鉤為鋼板沖壓成型，防脫槽加工后焊接成型。掛鉤為沖壓后彎折成型，無需焊接。防脫塊為鑄造成型，然后與鋼板焊接。下部V型槽防脫設計，防脫塊進入后不宜脫落。可以根據需要任意拼裝，易于安裝、維護、更換；在鋼芯外表面覆聚脲高分子復合材料防腐層，聚脲噴涂前，在組分異氰酸酯中加入乙氧基胺達到抗靜電效果。聚脲噴涂前，在組分樹脂混合物中加入有機阻燃劑(溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物)或者無機阻燃劑(三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等)達到阻燃效果。
[0022]復合式阻燃抗靜電聚脲高分子電纜托鉤是在鋼芯外表面覆聚脲高分子復合材料防腐層，有效地防止腐蝕性溶液對電纜線夾造成損傷，通過分別在異氰酸酯組份和樹脂混合物組分中分別加入乙氧基胺和有機(或無機)阻燃劑，提高聚脲的阻燃、抗靜電性能，使煤礦井下抽放瓦斯安全性能大大提高，且無需制作模具，操作簡便，產品為單體標準件，可根據需要任意組合拼裝，便于安裝、維護、更換，大大提高生產效率，降低生產成本。
[0023]復合式阻燃抗靜電聚脲高分子電纜托鉤防腐的主要特點表現為:
[0024]1.物理及力學性能:
[0025]比強度高:聚脲比強度為1788Mpa(g/cm)，鋼比強度為521.8MPa(g/cm)，聚脲是鋼的3倍以上。
[0026]耐磨性好:在制作時在聚脲層加一定比例的耐磨材料，比A3鋼耐磨度提高3-20倍。
[0027]抗靜電阻燃:摻加抗靜電劑、阻燃材料可清除靜電，并達到自息阻燃性能。
[0028]耐冷耐熱保溫:在冰凍介質_60°C以下管道不會凍裂，耐溫120°C，導熱系數為鋼的 0.5% ο
[0029]抗壓大:剛度達到8400MPa以上。
[0030]韌性高:具有韌性高沖擊力大的性能50J/cm，能通過塑性變形吸收能量。
[0031]重量輕:聚脲密度lg/cm3為玻璃鋼的1/2，比金屬輕，運輸安裝方便。
[0032]2.耐化學腐蝕性:
[0033]聚脲高分子復合材料具有優異的耐腐蝕性，在腐蝕性環境下使用時，其使用壽命比普通玻璃鋼材高幾倍到數十倍，根據用戶使用介質通過合理選材加工，均能獲得滿意防腐效果。
[0034]本發明主要應用于煤礦和金屬礦山淋水、空氣潮濕、水中含有酸堿成分有腐蝕性溶液等惡劣環境下，可以有效解決目前我國礦用井下電纜托鉤防腐、絕緣差、強度低、規格不一，一旦損壞就需要整個更換的問題，有利于降低損耗、提高礦井的安全生產。使用本發明可大大提高生產、施工效率，為生產、生活提供安全保障。
[0035]總之，本發明了提供一種防腐、絕緣、強度好及安裝、維護、更換方便的復合式阻燃抗靜電聚脲高分子電纜托鉤。以上所述，僅為本發明的一部分【具體實施方式】，本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.復合式阻燃抗靜電聚脲高分子電纜托鉤，包括有鋼板沖壓成型后彎折成型制成的電纜掛鉤，其特征在于:在電纜掛鉤的外表面還覆蓋設置有一層聚脲高分子復合防腐材料層。
2.根據權利要求1所述的復合式阻燃抗靜電聚脲高分子電纜托鉤，其特征在于:所述的聚脲高分子復合防腐材料層為噴涂的聚脲層，包括有:異氰酸酯組分和樹脂混合物組分，其配比比例為1:1。
3.根據權利要求2所述的復合式阻燃抗靜電聚脲高分子電纜托鉤，其特征在于:所述的聚脲高分子復合防腐材料層在樹脂混合物組分中加入DETDA和DMTDA，占比為10%。
4.根據權利要求2所述的復合式阻燃抗靜電聚脲高分子電纜托鉤，其特征在于:所述的聚脲高分子復合防腐材料層在噴涂聚脲層前，在異氰酸酯組分中加入抗靜電效果的乙氧基胺；乙基氰胺占比為0.5-1 %，抗靜電性能達到3 X 108 Ω。
5.根據權利要求2所述的復合式阻燃抗靜電聚脲高分子電纜托鉤，其特征在于:所述的聚脲高分子復合防腐材料層，在噴涂聚脲層前，在樹脂混合物組分中加入達到阻燃效果的有機阻燃劑(溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物)或無機阻燃劑(三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，娃系等)。
6.根據權利要求5所述的復合式阻燃抗靜電聚脲高分子電纜托鉤，其特征在于:加入有機阻燃劑的占比為5% -10%，無機阻燃劑的占比為15-20%，酒精噴燈火焰燃燒試驗； 有焰燃燒:當酒精噴燈移走后，每組6條試件的有焰燃燒時間算術平均值低于5s，其中最大單值不大于15s ； 無焰燃燒:當酒精噴燈移走后，每組6條試件的無焰燃燒時間算術平均值低于20s，其中最大單值不大于60s。
7.根據權利要求1-6任一所述的復合式阻燃抗靜電聚脲高分子電纜托鉤，其特征在于:所述的電纜掛鉤為單件標準間，防脫槽設計，自重閉鎖，掛鉤為鋼板沖壓后彎折成型，防脫槽加工后焊接成型；可根據需要任意組合。
【專利摘要】復合式阻燃抗靜電聚脲高分子電纜托鉤，包括有鋼板沖壓成型后彎折成型制成的電纜掛鉤，其特征在于：在電纜掛鉤的外表面還覆蓋設置有一層聚脲高分子復合防腐材料層。所述的聚脲高分子復合防腐材料層為噴涂的聚脲層，包括有：異氰酸酯組分和樹脂混合物組分，其配比比例為1:1。本發明有效地防止腐蝕性溶液對電纜線夾造成損傷，提高了聚脲的阻燃、抗靜電性能，使煤礦井下抽放瓦斯安全性能大大提高，且無需制作模具，操作簡便，產品為單體標準件，可根據需要任意組合拼裝，便于安裝、維護、更換，大大提高生產效率，降低生產成本。
【IPC分類】C09D175-02, C09D7-12, C09D5-08, F16L3-06
【公開號】CN104633281
【申請號】CN201510059614
【發明人】宋慶華, 石偉, 宋玉慶
【申請人】山東遠利華礦用裝備有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年2月5日