專利名稱：減壓安全閥監控裝置的制作方法
本申請要求以1998年4月24日申請的美國臨時申請US60/083021為優先權。
本發明領域本發明涉及一種減壓裝置，更具體來說涉及用于監控其性能的裝置。
本發明的背景技術壓力管線(舉例來說，壓力容器和管道系統)經常設計具有位于不同位置的減壓安全閥，以保護壓力管線免受過大過壓。當壓力管線中的壓力超過一個特定的水平時，減壓安全閥是設定為開的自啟動裝置。當壓力管線中的壓力超過減壓安全閥設定為開的壓力時，減壓安全閥的關閉部件從入口噴嘴座移開，使流體通過減壓安全閥從壓力管線中流出。流體的流出將以一足夠的流速繼續，以避免壓力管線中的壓力上升超過一預定水平或一特定的過壓。當壓力管線中的壓力減小到一個低于減壓安全閥設定為開的壓力的水平時，減壓安全閥中的關閉部件將返回至其關閉位置，也就是，與入口噴嘴座接觸，防止流體從壓力管線過多的流出。在正常運行條件下，減壓安全閥的關閉部件處于關閉位置。
現有技術中用于壓力管線的監控裝置一般采用安裝在減壓安全閥上的位置檢測器，以檢測關閉部件的位置。這些位置檢測器傳輸表示關閉部件相對于入口噴嘴位置的模擬信號。然而這些裝置不存儲此信息并應用該信息來確定減壓安全閥的運行特性，如當減壓安全閥開啟時，在一特定時間間隔內流經減壓安全閥的總流量。
此外，在現有技術中，流過減壓安全閥關閉部件(也就是，當關閉部件處于關閉位置時，流過關閉部件)的泄漏的存在僅能用物理方式在其安裝位置對閥進行檢查、將閥從安裝位置拆卸掉并在測試臺進行閥座泄漏測試或通過在其安裝位置使閥隔離(使用適當的閥系)來確定，但是不能在線檢測和就地進行閥座泄漏測試。然而這樣的用于判斷閥座泄漏的技術，在減壓安全閥被安裝后和使用時，不能進行連續監控檢測通過關閉部件的閥座泄漏。
另外，當系統壓力剛好上升到或稍微超過所設定壓力并隨后下降時，就能出現減壓安全閥的不穩定運行，也就是快速打開和關閉關閉部件，流體從系統通過減壓安全閥流出的結果是，關閉部件一離開閥座就使得彈簧立即安裝好關閉部件。然而這樣的不穩定運行能對減壓安全閥組件產生物理損壞。因此需要知道什么時候出現這種不穩定的運行情況，以便可以進行矯正。現有技術實際操作是讓人傾聽一種常常被稱為“閥振動聲”的噪音，該噪音由關閉部件被快速和重復壓到其閥座上所產生的。然而如果在不穩定運行發生時沒有人在閥附近或如果閥的位置超出操作人員的聽覺所及范圍的話，這樣的實際操作是無效的。
本發明概述根據如上所述，本發明提供了一種減壓安全閥監控裝置。該監控裝置包括一個鄰近一個減壓安全閥設置的傳感器輸入模塊，一個在傳感器輸入模塊內的微型控制器，和一個也在傳感器輸入模塊內的實時時鐘/日歷。該監控裝置也包括多個傳感器(1)一個安裝在減壓安全閥上的位置傳感器，用于測量閥關閉部件相對于入口噴嘴座的位置并產生一個表示這種位置的提升信號；(2)一個安裝在減壓安全閥上的壓力傳感器，用于測量壓力系統的壓力并產生一個表示這種壓力的壓力信號；和(3)一個安裝在減壓安全閥上并靠近入口噴嘴座設置的泄漏傳感器，當關閉部件與入口噴嘴座接合時，能夠檢測由入口噴嘴座和關閉部件之間的流體泄漏所產生的噪音。微型控制器制作成用于接收和存儲來自三個傳感器中的任何一個或所有傳感器的信號，并使它們與來自實時時鐘/日歷的一個時間指示發生聯系，從而判斷閥特性的某些特征。本發明也提供了一種用于監控減壓安全閥運行的方法。
本發明提供了一種安裝在減壓安全閥上或在減壓安全閥附近的監控裝置，當減壓安全閥在線運行時，該監控裝置將連續監測減壓安全閥的性能。該監控裝置也將從安裝到閥上的傳感器接收的模擬信號轉換成數字信號并儲存數字信息，當閥在線運行時檢測流經減壓安全閥的泄漏，當閥打開并允許流體從壓力管線中流出時計算流經減壓安全閥的流體質量流量，檢測并警告減壓安全閥的不穩定運行，與主計算機連通以便傳輸由閥監控裝置存儲的信息從主計算機接收有關特定閥的信息。
附圖簡述參照附圖閱讀下面的描述可以更全面地理解本發明的上述目的和其它特征以及其附加優點。


圖1是一個垂直剖面圖，表示安裝有一個根據本發明的監控裝置的典型減壓安全閥；圖1a是圖1中所示減壓安全閥的局部放大圖；圖1b是圖1a中所示減壓安全閥的視圖，表示閥處于打開位置；圖2是一個類似于圖1的圖，但卻表示兩個帶有閥監控裝置的減壓安全閥連接到一主計算機上；和圖3是一個包括在每個閥監控裝置中的電路示意框圖。
詳細描述圖1表示根據本發明的一個減壓安全閥監控裝置的優選實施例，該裝置通常用8表示。如圖所示，此實施例包括一個傳感器輸入模塊或SIM10，該部件與位置傳感器12連接并從該傳感器上接收模擬信號；一個泄漏傳感器14；和一個壓力傳感器15。所有傳感器均安裝在一個減壓安全閥13上。減壓安全閥13包括一個入口噴嘴20，該噴嘴20帶有一與壓力系統18流體連通的入口噴嘴座25；和一個關閉部件16，利用一個控制關閉部件16位置的壓縮彈簧21抵抗作用在關閉部件16上的壓力，當減壓安全閥13關閉時該關閉部件與入口噴嘴座25接觸，并且該關閉部件16能夠從入口噴嘴座25移走以允許流體從壓力系統18流過噴嘴20。一個殼體22支撐和容納著上述閥組件。一個桿17穿過殼體22并由彈簧21定位，從而精確地重復關閉部件16的運動。
圖1a中所示的是當閥13關閉時關閉部件與噴嘴座25接觸處的減壓安全閥13局部放大圖。參照圖1a，關閉部件16與在入口噴嘴座25處的入口噴嘴20接觸的部分(也就是發生接觸的關閉部件16表面)可用關閉部件座16a表示。類似地，入口噴嘴20與關閉部件16(或更具體地，與關閉部件16的關閉部件座16a)接觸的部分可以用入口噴嘴座25表示。關閉部件座16a和入口噴嘴座25(和它們的相互作用)參照圖1b可以更清楚，圖1b表示圖1a中所示減壓安全閥13的截面，但在圖1b中閥13是打開的。
再參照圖1，減壓安全閥13是設計用來保護壓力系統18免受過壓。彈簧21是預壓縮的并施加一個使關閉部件16與噴嘴座25保持接觸的力。在該狀態，關閉部件16與噴嘴座25形成一個密封，防止流體從壓力系統181流過噴嘴。壓力系統18中的壓力作用在關閉部件16上，產生了一個與彈簧力相反的力。當壓力系統18中的壓力達到一個預定水平，也就是減壓安全閥13的設定壓力時，作用在關閉部件16上的壓力的力克服預壓縮彈簧21所施加的力，從而使關閉部件16從噴嘴座25移離，以使流體流出壓力系統18，經過噴嘴20、關閉部件16流出減壓安全閥13。流體流出壓力系統18避免了壓力系統18中的壓力增加超過一在設定壓力之上的允許水平。
一個提升或位置傳感器12與桿17接觸，該桿17隨關閉部件16一起移動，傳感器12最好是一個高阻抗可變電阻器(或表示提升的其它裝置)如Betatronix公司所售的50KΩ電位計。由位置傳感器12所產生的電阻表示關閉部件16的位置。此位置信息傳輸給傳感器輸入模塊10。當關閉部件16移動時，傳感器12電阻的改變表示關閉部件16位置的變化以及其變化的大小，該信息存儲在傳感器輸入模塊10中作為實時函數，實時也就是指位置傳感器12移動發生的時間，移動的程度和關閉部件16在那個位置停留的時間被記錄。這樣記錄的信息連同相應的壓力傳感器15的信息一起可以確定當流體是可壓縮時在臨界流條件下從減壓安全閥13流出的流體的數量或質量。當流經減壓安全閥的流體是可壓縮的和亞臨界的，入口和出口壓力均可用于確定總質量流量。當流經減壓安全閥的流體是不可壓縮的，入口和出口之間的壓力差可用于確定總質量流量。壓力傳感器15最好是一個如由Strain Measurement Devices公司所售的薄膜應變儀，它與入口壓力管18連接，提供一個表示壓力管18中壓力大小的信號。此壓力信號傳輸給傳感器輸入模塊10，并實時地被記錄。
也可提供附加傳感器來測量出口壓力、壓力差、流體或環境溫度、或其它參數。來自這些附加傳感器的信息也可以一種類似的方式傳輸并存儲在傳感器輸入模塊10中。
當入口壓力管18中的壓力大小減小到一個低于減壓安全閥13打開壓力的特定水平時，彈簧21的力克服作用在關閉部件16上的壓力，關閉部件16向回移動與噴嘴座25接觸，阻止入口壓力管18的流體進一步流出。當關閉部件16與噴嘴座25接觸時，關閉部件16的運動停止。當此情況發生時，可以停止在傳感器輸入模塊10中的附加入口壓力數據和關閉部件位置數據的存儲。
在正常運行條件下，關閉部件16與噴嘴座25保持接觸。這是減壓安全閥13的關閉位置。當關閉部件16處于關閉位置時，雖然應該沒有流體流過關閉部件，但是可能發生這樣的“泄流”，知道什么時候出現“泄流”常常是重要的。一個泄漏傳感器14，最好是一個如Massa Products Corp.所售的壓電晶體，安裝到減壓安全閥13的殼體22上，并穿過殼體22接近入口噴嘴座25和關閉部件16之間的分界面。當關閉部件16沒有與噴嘴座25完全密封結合時，或當關閉部件座16a或入口噴嘴座25損壞時，或當在閉嘴座25或關閉部件座16a上有固體顆粒時，就可能在關閉部件座16a和入口噴嘴座25之間發生泄流。這樣的泄漏產生一種具有特定頻率的噪音，所述頻率隨系統內流體而改變。泄漏傳感器14能夠檢測在此頻率范圍內的噪音，并根據檢測結果，給傳感器輸入模塊10發送一個表示泄流存在的信號。隨時間而變的該信號，存儲在傳感器輸入模塊中。此信號也可以從傳感器輸入模塊10傳輸給一個發聲裝置或一個處理控制器來產生一個警報，表示在設備的減壓安全閥13中存在泄流，在設備中監控裝置與這樣的網絡相連。
如圖3所示，它表示一優選配置，集成到SIM10的電路具有一個微型控制器30，如Phillips 80CL 580。此特定的微型控制器具有集成的模擬到數字(A/D)轉換功能，但是如果設置有單獨的A/D轉換器，也可使用沒有此功能的微型控制器。每個傳感器12、14和15通過一個信號調節器32與微型控制器相連，該信號調節器放大和調節來自它們相應傳感器的信號以通過微型控制器30進行模擬/數字轉換，其信號表示由每個傳感器12、14和15所測量參數的大小。一個實時時鐘/日歷34也與微型控制器30連接，以提供一個由每個傳感器12、14和15所產生信號的精確時間指示。每個傳感器的輸入線路也給每個傳感器12和15提供電源。
這樣產生的數字信號與來自時鐘/日歷34的數據通過微型控制器30發生聯系并存儲在設備上的隨機存取存儲器(RAM)36中。微型控制器30也將數字信號轉換成可讀信息，該可讀信息用于顯示在設置在閥監控裝置8上的任何適當的讀出裝置如液晶顯示器(LCD)38上。微型控制器30將產生顯示在讀出裝置上的一個信息，該信息(ⅰ)表示流經減壓安全閥13的泄漏已經或正在發生，(ⅱ)當在一給定時間段內關閉部件16的打開和關閉超過一預定界限時發出不穩定運行的警告，表示已經出現閥振動聲，和(ⅲ)表示閥13已經打開，允許流體從系統中流出，利用打開時的壓力、打開時的時間和打開的時間長度可以計算通過閥13從系統中流出的流體質量或體積。如圖2所示，微型控制器30也可以被編程以便根據從主計算機19接收的命令給主計算機19發送相關的數據。
可以通過一電池(例如，對于獨立應用)、一個外部電源、或一個來自一處理控制網絡或類似電源的4-20mA電流回路給SIM10提供電源。4-20mA線路也提供一個給一直連網絡主計算機傳輸信息的便利部件。SIM10與一主計算機19之間的通信(如圖2所示)也可通過一個普通的RS-232接口或一個支持常用通信協議如HART的調制解調器40來提供。
再次參照圖1，在一些情況下需要檢測入口壓力系統18和在減壓安全閥13出口26的壓力管線的壓力之間的壓力差。在這種情況下，一差壓傳感器24與入口壓力管18和出口壓力管26相連，除了入口壓力管18中的壓力傳感器15發送的信號之外或代替入口壓力管18中的壓力傳感器15發送的信號，差壓傳感器24的信號發送給傳感器輸入模塊10。可替代地，一與壓力傳感器15類似的出口壓力傳感器23可連接到減壓安全閥13的出口26上。由傳感器23產生的信號發送給SIM10，所以微型控制器30能夠計算壓力差。
圖2表示安裝在一壓力管線18上的兩個減壓安全閥13，每個減壓安全閥有一個與主計算機19連通的閥監控裝置8，該布置表示可以有多個閥，每個閥可以安裝在分離和獨立的壓力管線上。主計算機和每個閥監控裝置8之間的連通可以通過主計算機和每個閥監控裝置8之間的一個永久連接或為了周期性的數據傳輸使主計算機與每個閥監控裝置8臨時連接來實現。主計算機19也可以配置成可從每個閥監控裝置8讀取保存的數據，并利用這些數據來判斷減壓安全閥13的當前運行特征，如在減壓安全閥13打開的一個特定時間段內通過減壓安全閥13的總流量。當閥監控裝置8連續與主計算機連接時，提升或泄漏存在的實時顯示可以以一個警告信號來傳遞。主計算機19布置成可分析提供給它的信息并輸出一個信息，該信息對確定每個閥的待運狀態有用，并且當與任何特定的閥監控裝置8恒定連接時，在相應的減壓安全閥13正在泄漏和/或打開時，主計算機可以用于發出一個警報或其它顯示。主計算機19也可用于接收、更新和存儲數據如閥配置、維護歷史或其它有用信息等。
本發明的一個優點是它提供了一種監控裝置，當閥在線運行時，該監控裝置能連續監測減壓安全閥的性能，包括檢測經過減壓安全閥的泄漏、當閥打開和允許流體從壓力管線中流出時計算流經減壓安全閥的流體質量、以及對減壓安全閥的不穩定運行的監測和報警。本發明的監控裝置也可與一主計算機連通以傳輸由監控裝置存儲的信息，并從主計算機接收有關該特定閥的信息。當然，對于本領域技術人員來說，從上述詳細的描述中本發明的其它目的和優點也將變得更容易明白。因此，附圖和說明書實際上應當看作是對本發明的說明而非限制。
權利要求
1.一種監控減壓安全閥運行的裝置，所述減壓安全閥具有一個可與一噴嘴接合的關閉部件以阻止流體通過減壓安全閥流出，該裝置包括a．一個傳感器輸入模塊，它包括一個微型控制器和一個實時時鐘/日歷，所述傳感器輸入模塊接近減壓安全閥地設置；b．一個位置傳感器，該位置傳感器接近減壓安全閥地設置，并通過產生一個表示關閉構件相對于噴嘴位置的提升信號來表示關閉部件相對于噴嘴的位置；和c．所述微型控制器制作成用來接收所述提升信號并使所接收的信號與來自所述時鐘/日歷的時間指示發生聯系，以確定關閉部件移動的大小和移動的時間。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述微型控制器將所述移動的頻率和一預定最大值相比較，并且當所述最大值被超過時產生一個不穩定運行的顯示。
3.一種監控減壓安全閥運行的裝置，所述減壓安全閥具有一個可與一噴嘴接合的關閉部件以阻止流體通過減壓安全閥流出，該裝置包括a．一個傳感器輸入模塊，它包括一個微型控制器和一個實時時鐘/日歷，所述傳感器輸入模塊接近減壓安全閥地設置；b．一個位置傳感器，該位置傳感器接近減壓安全閥地設置，并通過產生一個表示關閉構件相對于噴嘴的位置的提升信號來表示關閉部件相對于噴嘴的位置；c．一個壓力傳感器，該壓力傳感器接近減壓安全閥地設置，并通過產生一個表示這種壓力的壓力信號來表示壓力；和d．所述微型控制器制作成用來接收所述提升信號并使所接收的信號與來自所述時鐘/日歷的時間指示發生聯系，以確定關閉部件移動的大小和移動的時間，以及接收所述壓力信號并使所接收的壓力信號與來自所述時鐘/日歷的時間指示、所述壓力信號的大小和所述壓力信號改變的時間發生聯系。
4.根據權利要求3所述的裝置，其特征在于，所述微型控制器利用所述壓力信號和所述提升信號來計算已流過減壓安全閥的流體量。
5.根據權利要求3所述的裝置，其特征在于，減壓安全閥有一個入口，所述出壓力傳感器測量入口處的壓力。
6.根據權利要求3所述的裝置，其特征在于，減壓安全閥有一個出口，所述壓力傳感器測量出口處的壓力。
7.根據權利要求3所述的裝置，其特征在于，減壓安全閥有一個入口和一個出口，所述壓力傳感器測量入口和出口之間的壓力差。
8.根據權利要求5所述的裝置，其特征在于，所述微型控制器利用所述壓力信號和所述提升信號來計算已流過減壓安全閥的流體量。
9.根據權利要求6所述的裝置，其特征在于，所述微型控制器利用所述壓力信號和所述提升信號來計算已流過減壓安全閥的流體量。
10.根據權利要求7所述的裝置，其特征在于，所述微型控制器利用所述壓力信號和所述提升信號來計算已流過減壓安全閥的流體量。
11.一種監控減壓安全閥運行的裝置，所述減壓安全閥具有一個可與一噴嘴接合的關閉部件以阻止流體通過減壓安全閥流出，該裝置包括a．一個傳感器輸入模塊，它包括一個微型控制器和一個實時時鐘/日歷，所述傳感器輸入模塊接近減壓安全閥地設置；b．一個泄漏傳感器，該泄漏傳感器接近減壓安全閥并接近噴嘴地設置，它檢測噴嘴和關閉部件之間的流體泄漏，并根據這種泄漏產生一個泄漏信號；和c．所述微型控制器制作成用來接收所述泄漏信號并使所接收的信號與所述時鐘/日歷的時間指示發生聯系。
12.根據權利要求11所述的裝置，其特征在于，所述泄漏傳感器檢測由噴嘴和關閉部件之間流體泄漏所產生的噪音。
13.根據權利要求11所述的裝置，其特征在于，所述泄漏傳感器是一個聲響傳感器。
14.根據權利要求11所述的裝置，其特征在于，所述泄漏傳感器是一個壓電晶體。
15.一種監控減壓安全閥運行的裝置，所述減壓安全閥具有一個可與一噴嘴接合的關閉部件以阻止流體通過減壓安全閥流出，該裝置包括一個用于檢測噴嘴和關閉部件之間流體泄漏所產生的噪音的泄漏傳感器；所述泄漏傳感器接近減壓安全閥并接近噴嘴地設置。
16.一種監控減壓安全閥運行的裝置，所述減壓安全閥具有一個可與一噴嘴接合的關閉部件以阻止流體通過減壓安全閥流出，該裝置包括安裝在減壓安全閥上用于檢測減壓安全閥不穩定運行的部件。
17.一種監控減壓安全閥運行的方法，所述減壓安全閥具有一個可與噴嘴接合的關閉部件以阻止流體通過減壓安全閥流出，減壓安全閥接近傳感器輸入模塊地設置，所述傳感器輸入模塊具有一個微型控制器和一個實時時鐘/日歷，所述方法包括如下步驟a．利用一個接近減壓安全閥設置的位置傳感器檢測關閉部件相對于噴嘴的位置；b．產生一個表示此位置的提升信號；c．將所述提升信號傳送給所述傳感器輸入模塊；d．利用所述實時時鐘/日歷產生一個時間指示；和e．利用所述微型控制器使接收到的所述提升信號與所述時間指示發生聯系，確定隨時間而變化的關閉部件的移動大小。
18.根據權利要求17所述的方法，其特征在于，還包括如下步驟將所述移動的頻率與一預定最大頻率進行比較；和當所述最大頻率被超過時，產生一個不穩定運行的顯示。
19.一種監控減壓安全閥運行的方法，所述減壓安全閥具有一個可與噴嘴接合的關閉部件以阻止流體通過減壓安全閥流出，減壓安全閥接近傳感器輸入模塊地設置，所述傳感器輸入模塊具有一個微型控制器和一個實時時鐘/日歷，所述方法包括如下步驟a．利用一個接近減壓安全閥設置的位置傳感器檢測關閉部件相對于噴嘴的位置；b．產生一個表示此位置的提升信號；c．將所述提升信號傳送給所述傳感器輸入模塊；d．利用一個接近減壓安全閥設置的壓力傳感器來檢測壓力；e．產生一個表示這種壓力的壓力信號；f．將所述壓力信號傳送給所述傳感器輸入模塊；g．利用所述實時時鐘/日歷產生一個時間指示；h．利用所述微型控制器和所述提升信號確定關閉部件的移動大小；i．確定所述關閉部件移動的時間；j．利用所述微型控制器和所述壓力信號確定壓力的大小；和k．使接收到的所述壓力信號與所述時間指示以及與所述壓力信號的大小發生聯系。
20.根據權利要求19所述的方法，其特征在于，還包括如下步驟利用所述壓力信號、所述提升信號和所述微型控制器，計算已流過減壓安全閥的流體量。
21.根據權利要求19所述的方法，其特征在于，減壓安全閥有一個入口，利用一壓力傳感器檢測壓力的步驟包括利用所述壓力傳感器測量入口處的壓力。
22.根據權利要求19所述的方法，其特征在于，減壓安全閥有一個出口，利用一壓力傳感器檢測壓力的步驟包括利用所述壓力傳感器測量出口處的壓力。
23.根據權利要求19所述的方法，其特征在于，減壓安全閥有一個入口和一個出口，利用一壓力傳感器檢測壓力的步驟包括測量入口和出口之間的壓力差。
24.根據權利要求21所述的方法，其特征在于，還包括步驟利用所述壓力信號、所述提升信號和所述微型控制器，計算已流過減壓安全閥的流體量。
25.根據權利要求22所述的方法，其特征在于，還包括步驟利用所述壓力信號、所述提升信號和所述微型控制器，計算已流過減壓安全閥的流體量。
26.根據權利要求23所述的方法，其特征在于，還包括步驟利用所述壓力信號、所述提升信號和所述微型控制器，計算已流過減壓安全閥的流體量。
27.一種監控減壓安全閥運行的方法，所述減壓安全閥具有一個與噴嘴密封接合的關閉部件以阻止流體通過減壓安全閥流出，減壓安全閥接近一個傳感器輸入模塊、一個位置傳感器和一個壓力傳感器地設置，所述方法包括如下步驟a．當關閉部件相對于噴嘴移動、因此不再與噴嘴密封接合并使得流體通過減壓安全閥流出時，檢測關閉部件的位置；b．產生一個表示關閉部件所述位置的位置信號；c．記錄隨時間而變化的所述位置信號；d．產生一個表示流出減壓安全閥的流體壓力的壓力信號；e．記錄隨時間而變化的所述壓力信號；f．使記錄的所述位置信號與記錄的所述壓力信號發生聯系，來確定當關閉部件與噴嘴已不密封接合時流出減壓安全閥的流體量。
28.根據權利要求27所述的方法，其特征在于，產生一個表示從減壓安全閥流出的流體壓力的壓力信號的步驟還包括如下步驟檢測流體的入口壓力。
29.根據權利要求27所述的方法，其特征在于，產生一個表示從減壓安全閥流出的流體壓力的壓力信號的步驟還包括如下步驟檢測流體的出口壓力。
30.根據權利要求27所述的方法，其特征在于，產生一個表示從減壓安全閥流出的流體壓力的壓力信號的步驟還包括如下步驟檢測流體的壓力差。
31.一種監控減壓安全閥運行的方法，所述減壓安全閥有一個與噴嘴密封接合的關閉部件以阻止流體通過減壓安全閥流出，減壓安全閥接近一個傳感器輸入模塊并接近一個泄漏傳感器地設置，所述方法包括如下步驟a．利用所述泄漏傳感器檢測由關閉部件和噴嘴之間流體泄漏所產生的噪音；b．根據所述噪音產生一個泄漏信號；和c．將所述泄漏信號傳送給所述傳感器輸入模塊。
32.根據權利要求31所述的方法，其特征在于，所述傳感器輸入模塊有一個微型控制器和一個實時時鐘/日歷，所述方法還包括如下步驟利用所述實時時鐘/日歷產生一個時間指示；并利用所述微型控制器使接收的所述泄漏信號與所述時間指示發生聯系。
33.根據權利要求31所述的方法，其特征在于，還包括步驟利用一個實時時鐘/日歷產生一個時間指示；并將隨時間而變化的所述泄漏信號存儲在所述傳感器輸入模塊中。
34.根據權利要求31所述的方法，其特征在于，還包括步驟將所述泄漏信號傳送給一個發聲裝置來發出一個警報。
35.根據權利要求31所述的方法，其特征在于，還包括步驟將所述泄漏信號傳送給一個處理控制器來發出一個警報。
36.根據權利要求31所述的方法，其特征在于，還包括步驟檢測噪音，該噪音具有關閉部件和噴嘴之間流體泄漏的特征頻率。
全文摘要
本發明提供減壓安全閥監控裝置。它包括鄰近減壓安全閥(13)設置的傳感器輸入模塊(10),在傳感器(12)輸入模塊內的微型控制器,在傳感器(15)輸入模塊內的實時時鐘/日歷。監控裝置也包括許多傳感器:(1)安裝在減壓安全閥上的位置傳感器,用于測量閥關閉部件相對入口噴嘴座的位置并產生表示此位置的提升信號;(2)安裝在減壓安全閥上的壓力傳感器,用于測量壓力系統的壓力并產生表示此壓力的壓力信號;和(3)安裝在減壓安全閥上并位于最接近入口噴嘴座位置的泄漏傳感器,當關閉部件與入口噴嘴座接合時,能夠檢測由入口噴嘴座和關閉部件之間的流體泄漏所產生的噪音。微型控制器制作成用于接收和存儲來自三個中的任一個或所有傳感器的信號,并使它們與來自實時時鐘/日歷的時間指示發生聯系,從而確定閥性能的某些特征。本發明也提供了減壓安全閥運行的監控方法。
文檔編號F16K37/00GK1299451SQ99805355
公開日2001年6月13日 申請日期1999年4月22日 優先權日1998年4月24日
發明者羅納德·G·弗蘭德, 邁克爾·A·瓊斯 申請人:安德森·格林伍德公司