專利名稱：一種放油閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種放油閥，屬于傳動箱體上的附件。
現有技術中，機械設備的油箱如齒輪箱、潤滑系統的容器等，一般均在其上設置有油堵。油堵相當于一個沉頭螺栓，安裝在油箱的帶有沉頭座的放油孔內，整個油堵不露出箱體，有易于防止震松和撞傷。但當油箱內的油需要更換或檢查時，需將油堵拆離箱體放油，操作極不方便。一方面，油堵拆離箱體的瞬間，箱內油噴出，飛濺到操作者身上、地面的問題無法控制；另一方面，放油量無法控制，只能全部放光，若要放少量的油檢查油質量是相當困難的，造成油大量浪費。
本實用新型的目的是提供一種放油操作方便，放油量、放油速度均可控制的放油閥。
本實用新型的目的是通過以下技術解決方案實現的。
一種放油閥，主要由閥座、密封圈和閥門組成，安裝于箱體沉頭座中放油孔內的內外均加工有螺紋的閥座，其外部凸緣壓緊于箱體上，閥門為其上加工有外螺紋的管狀，一端具有密封帽，密封帽下方開設有軸向放油槽，閥門安裝于閥座內，其密封帽的凸緣壓緊在安裝于閥座內端面環形槽內的密封圈上。
閥門外側安裝有一端封閉的螺帽，壓緊在閥座的凸緣上。
閥門上密封帽下方沿圓周均勻分布有2～4個放油槽。
閥座凸緣的外表面和閥門的外端部表面均為六角形。
閥座凸緣與箱體之間、螺帽與閥座凸緣之間均安裝有紫銅墊圈。
本實用新型與現有技術相比所具有的優點在于通過閥門在閥座中的上下位移即可實現放油閥的關閉和開啟，操作和控制放油量均十分方便，完全避免了現有技術中因放油量無法控制而造成的浪費現象。通過調節閥門開啟的大小可控制放油的流速，同時由于閥門是逐漸開啟的且油由其管內流出，因而不會產生噴濺現象。
以下結合附圖
對本實用新型的實施例進行詳細論述。
附圖為本實用新型放油閥的結構示意圖。
如圖所示，本實用新型放油閥主要由閥座2、密封圈3、閥門4、螺帽5和紫銅墊圈6組成。閥座2內外均加工有螺紋，安裝于箱體1沉頭座中的放油孔內，其外部凸緣外表面為六角形壓緊于箱體1上，閥座1凸緣與箱體1之間墊有紫銅墊圈。閥門4為其上加工有外螺紋的管狀，一端具有密封帽，另一端部外表面被加工為六角形，密封帽下方開設有3個軸向放油槽4a。閥門4安裝于閥座2內，其密封帽的凸緣壓緊在安裝于閥座2內端面環形槽內的密封圈3上。閥門4外側安裝有一端封閉的螺帽5，壓緊在閥座2的凸緣上，螺帽5與閥座2凸緣之間墊有紫銅墊圈。螺帽5進一步鎖緊閥門，防止其松動，起到二次密封的作用。
放油時，首先旋下螺帽5，然后旋轉閥門4使其向上位移即可開通油路，油由放油槽4a經其管內流出。通過調節閥門4的上升位置，可調節油的流速。旋轉閥門4使其向下位移即可隨時關閉放油閥，對于以檢查油的質量為目的的操作尤為方便。
權利要求1.一種放油閥，其特征在于該放油閥主要由閥座(2)、密封圈(3)和閥門(4)組成，安裝于箱體(1)沉頭座中放油孔內的內外均加工有螺紋的閥座(2)，其外部凸緣壓緊于箱體(1)上，閥門(4)為其上加工有外螺紋的管狀，一端具有密封帽，密封帽下方開設有軸向放油槽(4a)，閥門(4)安裝于閥座(2)內，其密封帽的凸緣壓緊在安裝于閥座(2)內端面環形槽內的密封圈(3)上。
2.根據權利要求1所述的放油閥，其特征在于所述的閥門(4)外側安裝有一端封閉的螺帽(5)，壓緊在閥座(2)的凸緣上。
3.根據權利要求1所述的放油閥，其特征在于所述的閥門(4)上密封帽下方沿圓周均勻分布有2～4個放油槽(4a)。
4.根據權利要求1所述的放油閥，其特征在于所述的閥座(2)凸緣的外表面和閥門(4)的外端部表面均為六角形。
5.根據權利要求2所述的放油閥，其特征在于所述的閥座(2)凸緣與箱體(1)之間、螺帽(5)與閥座(2)凸緣之間均安裝有紫銅墊圈(6)。
專利摘要一種放油閥,主要由閥座(2)、密封圈(3)和閥門(4)組成,安裝于箱體(1)沉頭座中放油孔內的內外均加工有螺紋的閥座(2),其外部凸緣壓緊于箱體(1),閥門(4)為其上加工有外螺紋的管狀,一端具有密封帽,密封帽下方開設有軸向放油槽(4a),閥門(4)安裝于閥座(2)內,其密封帽的凸緣壓緊在安裝于閥座(2)內端面環形槽內的密封圈(3)上。旋轉閥門(4)使其向上位移即可開通油路放油,調節閥門(4)上升位置可調節油的流速,旋轉閥門(4)使其向下位移即可關閉放油閥,操作非常方便。
文檔編號F16K13/00GK2405088SQ9924935
公開日2000年11月8日 申請日期1999年10月29日 優先權日1999年10月29日
發明者張友德 申請人:上海寶鋼集團公司