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安全閥的制作方法

文檔序號:5577834閱讀:472來源:國知局
專利名稱:安全閥的制作方法
技術領域
本實用新型涉及安全閥技術,即用于流體壓力系統超壓泄放的安全閥。
現有的安全閥,如柳州第二空氣壓縮機總廠生產的AQ20型安全閥,采用的是金屬一金屬密封方式,這種密封方式要求加工及裝配精度很高,此外,這種安全閥體積大,零件多,結構復雜,制造成本高。
本實用新型的目的是提供一種密封性好,體積小,制造成本低的安全閥。
為實現上述目的,本實用新型的結構如下安全閥含有中空的閥體,其下部開有進口,閥體內、進口的頂部為閥座,閥座的密封面為其頂面的平面和該平面外緣相連的斜面,在閥體周圍靠近閥座處開有一個或多個出口,進口的最小橫截面積與所有出口的橫截面積之和相比為1∶0.8-1.2,其最佳值為1∶1,閥座上裝有閥塞,閥塞外周圍尺寸略于閥體內部空腔尺寸,使閥塞可上下移動,閥座內口徑的面積與閥塞底部面積的比為1∶1.4-1.7,其最佳值為1∶1.5-1.6,閥塞密封部位鑲嵌有密封材料,當密封材料蓋在閥座上時,密封材料的外緣大于閥座密封平面外緣的量d為0.8-1.2毫米,其最佳值為0.9-1.1毫米,密封材料的外表面深入其外相鄰閥塞底面的深度h為0-0.5毫米,其最佳值為0-0.15毫米,閥體的上部連接有調節螺母,在調節螺母和閥塞之間,裝有彈簧,閥塞升起離開閥座時,打開進口至出口通道;反之,閥塞回至閥座上時,則關閉進口至出口通道。
上述閥塞和閥座最好是圓形的,密封材料可用塑料或橡膠等較閥座硬度低的材料制作,最好是用耐油、耐溫、耐磨的氟橡膠制作。
由于采用上述方案,本實用新型與上述現有技術以通徑為20毫米,整定壓力為0.74MPa規格為例相比有如下優點1、關閉密封性好按GB12243-89《彈簧直接載荷式安全閥》和GB12242-89《安全閥性能測試》標準檢測本實用新型泄漏率為零;現有技術泄漏率>40個氣泡/分鐘。
2、開啟到位,回座壓差小。
本實用新型泄壓時,閥塞開啟符合GB12243-89《彈簧直接載荷式安全閥》要求,而且按JB/T6441-92《壓縮機用安全閥》規定,軟密封面整定壓力>0.2MPa時,啟閉壓差≤25%整定壓力,本實用新型啟閉壓差≤10%整定壓力;現有技術啟閉壓差為≤15%整定壓力。
3、結構緊湊、體積小本實用新型外形尺寸為45mm×92mm;現有技術為65mm×260mm。與現有技術相比節材率為82%。
4、制造成本低本實用新型由于零件少,結構簡單,加工及裝配精度要求較低,因此,其制造成本僅為現有技術的22%。
以下結合附圖實例對本實用新型作進一步詳述


圖1為本實用新型結構示意圖。
圖2為本實用新型閥塞與閥體配合結構示意圖。
圖中中空閥體10的下部開有進口1,進口1的頂部為閥座4,閥座4的密封面為密封平面6和密封斜面5,在靠近閥座4、閥體10的周圍,均勻分布有三個出口16,三個出口的通道橫截面積與進口通道最小橫截面積相同,閥座4上裝有閥塞8,閥塞8的外徑略小于閥體10的內徑,使閥塞8能順利上下移動即可,閥座4內口徑面積與閥塞8底部面積的比為1∶1.55。。在閥塞8與閥座4相接觸的閥塞密封部位鑲嵌有密封材料7,當密封材料7蓋在閥座4上時,密封材料7的外邊緣大于閥座密封平面6外緣的量d為1毫米,而密封材料7外表面深入其外相鄰閥塞底面的深度h為0.2毫米,閥體10的上部通過內螺紋連接有一個調節螺母13,在調節螺母13與閥塞8之間安有彈簧14,調節螺母13在閥體10上沿螺紋轉動時,調節螺母13在閥體10軸線上的位置相應變化,從而通過彈簧14調整閥塞8壓在閥座4上壓力,當進口1處的介質壓力大于整定壓力,閥塞8上升,打開進口1至出口16通道;當介質施加在閥塞8底部的壓力不足以克服閥塞8向下的力時,閥塞8即回到閥座4上,關閉進口1至出口16通道,上述的密封材料7為氟橡膠。
為檢查閥塞8的開啟高度,在閥塞8上連接有一導桿15,導桿15通過彈簧14,從調節螺母13中的孔伸出;為使閥塞8動作更靈敏,可在閥塞8啟閉區域外的閥體10上開設呼吸孔9,安全閥開啟壓力整定后,可用鎖緊螺母12和銷釘11鎖定調節螺母13在閥體10上的位置,閥體的下部設有螺紋2和止口3,用以與壓力介質系統密封連接。
權利要求1.一種安全閥,包含有中空的閥體(10)、在閥體(10)上開有出口(16),下部為帶進口(1)的閥座(4),閥座(4)的頂面為密封平面(6),密封平面(6)外緣與密封斜面(5)相連,在閥體(10)中的閥座(4)上裝有閥塞(8),閥體(10)的上部連接有調節螺母(13),在調節螺母(13)與閥塞(8)之間裝有彈簧(14),閥塞(8)升起離開閥座(4)時,打開進口(1)至出口(16)通道;閥塞(8)回至閥座(4)上時,則關閉進口(1)至出口(16)通道,其特征在于A、進口(1)的最小橫截面積與全部出口(16)的橫截面積之和相比為1∶0.8-1.2;B、閥座(4)內口徑的面積與閥塞(8)底部面積的比為1∶1.4-1.7;C、閥塞(4)密封部位鑲嵌有密封材料(7),當密封材料(7)蓋在閥座(4)上時,密封材料(7)的外緣大于閥座密封平面(6)外緣的量d為0.8-1.2毫米,密封材料(7)的外表面深入其外相鄰閥塞底面的深度h為0-0.5毫米。
2.根據權利要求1所述的安全閥,其特征在于所述密封材料(7)為氟橡膠。
3.根據權利要求1或2所述的安全閥,其特征在于A、進口(1)的最小橫截面積與全部出口(16)的橫截面積之和相比為1∶1;B、閥座(4)內口徑的面積與閥塞(8)底部面積的比為1∶1.5-1.6;C、密封材料(7)的外緣大于閥座密封平面(6)外緣的量d為0.90-1.1毫米,密封材料(7)的外表面深入其外相鄰閥塞底面的深度h為0-0.15毫米。
專利摘要一種用于流體壓力系統超壓泄放的安全閥,由閥體10、閥塞8、彈簧14、調節螺母13等組成,其特征是進口1與出口16的面積比為1∶0.8—1.2,閥座4內口徑的面積與閥塞8底部面積比為1∶1.4—1.7,閥塞8底部鑲嵌的密封材料7的外緣大于閥座密封平面6的外緣為0.8—1.2毫米,其外表面深入閥塞底面0—0.5毫米。本實用新型不僅關閉密封性好,開啟到位,啟閉壓差小,而且體積小,制造成本低。
文檔編號F16K17/04GK2300773SQ9720378
公開日1998年12月16日 申請日期1997年1月17日 優先權日1997年1月17日
發明者王挺 申請人:王挺
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