專利名稱：出口閥的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種設置在擬充滿液體的容器底部的出口閥，該出口閥包括連接于活塞桿的閥盤以及由壓力介質驅動的活塞。閥盤可在第一和第二位置之間移動，并且設置成在第一關閉位置壓靠著閥座。
這種出口閥通常設置在一個從容器引出的導管中，這意味著不需要用以保護由壓力介質所驅動的活塞免受液體損害的專門措施。
然而，如果閥設置在液體自由流經出口的容器中，則閥機構通常設置在容器的外部，并且對動力傳動裝置采用不同的設置使閥盤移動。
本發明的出口閥的主要特征在于，控制閥盤運動的活塞設置在一操縱裝置中，該操縱裝置設有通向壓力介質源的接頭。該操縱裝置被設置成一個單元，它的內部與液體密封開來，并將其設置成與閥座相隔這樣一段距離，即當液體離開容器時經過一段位于操縱裝置和閥座之間的區域。按照本發明，操縱裝置可以位于閥座的上方，即浸在液體里，也可以位于閥座的下方，即位于容器底部的下面。本發明的出口閥設計成使操縱裝置設有兩個通向壓力介質源的接頭，各接頭通向操縱裝置中活塞每一側的空間。采用這種結構，閥的開啟和關閉都是通過壓力介質執行，這確保了安全操作。
本發明的閥在使用于嚴酷條件的應用中可體現出優點，例如在裝有溫度很高的液體的容器中。在這種情況下，人們不能依靠彈簧的使用，因為彈簧的承載能力會受到熱的影響。
按照本發明，操縱裝置與閥座相連時體現出優點。這樣獲得一整體單元，它能確保活塞、活塞桿和閥盤的移動不受干擾。
本發明的閥有利地設計成使得處于開啟位置的閥盤與閥座相隔這樣一段距離，即出口完全打開。采用這種設計，可以實現快速排空容器。
如果操縱裝置設置在閥座的下方，將一錐形防護罩適當地繞活塞桿設置在朝向操縱裝置的部分中。采用這種設置，活塞桿和操縱裝置都受到保護，并且將液體從閥的所述部分引離。
閥盤有利地設有一圍繞活塞桿同軸設置的管形部分。這一部分還圍繞著第二管部分，在閥的關閉位置中該第二管部分牢固地連接于所述錐形防護罩。這樣，可以避免液體中的可能粒子阻止活塞桿的移動。
活塞適當地具有由一個或多個滑環隔開的活塞環。這些滑環可以由石墨浸漬的特氟隆制成。
下面參照附圖描述本發明的出口閥，

圖1以局部剖面圖示出設置在容器底部的出口閥。
圖2示出本發明的閥的另一實施方案，其中操縱裝置設置在閥座上方。
圖3示出本發明的閥如何應用于植物油的精煉設備。
圖1中示出處于關閉位置的本發明的出口閥，其中閥盤1壓靠著閥座2。閥座設置在容器的底部3。閥盤的運動由操縱裝置6中與活塞5相連的活塞桿4控制。該操縱裝置還具有兩個通向壓力介質的接頭7、8。這些接頭通向活塞5每一側的空間9、10。操縱裝置是液體密封的并且其內部與外部環境密封開來。與閥盤1牢固連接的活塞桿4在朝向操縱裝置的部分由錐形防護罩11圍繞，在該防護罩的上面是第一管部分12。在該第一管部分的外面是與閥盤牢固連接且直徑稍大于第一管部分的第二管部分13。
操縱裝置通過幾個支承元件14連接于閥座。
活塞5由借助于一個或多個滑環隔開的活塞環組裝成。滑環由石墨浸漬的特氟隆制成。
本發明的閥以下述方式工作。在正常狀態下閥關閉，閥盤1壓靠著閥座2。當閥要開啟時，空間9由接頭7的作用而處于壓力下。活塞5和活塞桿4被向上壓，閥盤升向上方且克服容器中的液體壓力而離開閥座。閥盤升得如此之高，以致經過閥盤向下通過由閥座所限制的開口的出口區域完全打開。液體在錐形防護罩11的作用下被導離操縱裝置。
壓力介質通過接頭8供給到空間10中時閥是關閉的。同時，空間9外部的接頭(未示出)打開，使得早先供給的壓力介質可離開空間9。
按照圖2所示的出口閥由圖可見是將操縱裝置6設置在閥座2的上方。在這種設置中將整個閥浸在液體中。如同在前述的實施方案中一樣，該閥設置在容器的底部。在附圖中示出閥處于開啟和關閉位置時的閥盤1。當閥關閉時，閥盤1壓靠著閥座2。通過活塞桿4控制閥盤位置的活塞5因而位于其較低位置。當閥將開啟時，通過接頭7供給壓力介質，將活塞向上壓，閥盤向上升高到附圖中所示的位置。同樣在這個實施方案中，操縱裝置通過支承元件牢固地連接于閥座。這些支承元件例如可以由幾個對稱設置的桿構成。這些支承元件帶來預期的機械阻力，但不會干擾液體從閥中流出。
圖3示出本發明的出口閥如何設置在植物油除臭設備的兩級底部中。
油經導管16供入設備15。油向下流經該設備進入第一室17。洗滌蒸汽經導管18供入第一室17。當處理結束時，閥19由經導管20供入的壓力介質打開。由圖可見有兩個導管21、21′使壓力介質通向閥19。通過將壓力介質供給到閥19的操縱裝置而將該閥開啟和關閉。當閥開啟后，液體向下流到設備的下一個室22中。在此空間內也有經導管23通入的洗滌蒸汽。在這一空間的底部還具有一個出口閥24。閥24經過導管25連接于壓力介質源。油從室22流入第三室26。在該室26中在它經導管27流出設備之前經受洗滌蒸汽的最后處理。在該處理過程中，油的溫度為250℃。在該設備中，采用壓力下的蒸汽來驅動操縱裝置中的活塞。通向操縱裝置的導管是由不銹鋼薄管構成。
處于壓力下的蒸汽是惰性的而且是便宜的驅動介質，除此之外，水、油、空氣或氮氣也可根據應用來用作驅動介質。
本發明的閥簡單而堅實，并且僅具有一個移動件，這確保了良好的操作可靠性。
根據閥的所需性能，閥盤向開啟位置的移動可以快速或緩慢地實現。緩慢的移動可以由液體驅動介質或通過對驅動介質的節流供給來實現。
采用閥的所提出的實施方案，通過將閥座和閥盤的尺寸調節到出口的所需直徑可容易地改變排空能力。
在附圖的描述中，示出閥設置在植物油的除臭設備中。當然，該閥也可用于對油進行如脫色或硬化處理的其它設備中。同樣，在需要快速排空容器中的內含物或面對嚴酷環境、例如高溫的高要求等其它情況下，采用本發明的閥具有優越性。
權利要求
1．設置在擬充滿液體的容器底部的出口閥，它包括連接于活塞桿(4)的閥盤(1)和由壓力介質驅動的活塞(5)，該閥盤(1)可在第一和第二位置之間移動且被設置成在第一關閉位置時壓靠著閥座(2)，其特征在于，活塞(5)設置在操縱裝置(6)中，該操縱裝置(6)設有通向壓力介質源的接頭(7)，將該操縱裝置(6)設計成一個單元，它的內部與液體密封開來；操縱裝置(6)設置成與閥座(2)相距這樣一段距離，即當閥開啟時，液體流過位于該操縱裝置(6)和閥座(7)之間的區域且操縱裝置(6)設有通向壓力介質源的兩個接頭(7,8)，各接頭通向位于操縱裝置(6)中活塞(5)每一側的空間。
2．權利要求1的出口閥，其特征在于，操縱裝置(6)牢固地連接于閥座(2)。
3．權利要求1或2的出口閥，其特征在于，處于開啟位置的閥盤(1)與閥座(2)相距這樣一段距離，即使得出口完全打開。
4．權利要求1至3中任一項的出口閥，其特征在于，活塞桿(4)在朝向操縱裝置(6)的部分由錐形防護罩(11)圍繞。
5．權利要求4的出口閥，其特征在于，閥盤(1)設有管形部分(13)，該管形部分(13)設置成圍繞著另一管形部分(12)，該管形部分(12)與所述錐形防護罩(11)牢固連接。
6．上述任一項權利要求的出口閥，其特征在于，活塞包括由一個或幾個滑環隔開的活塞環。
7．權利要求6的出口閥，其特征在于，滑環由石墨浸漬的特氟隆制成。
全文摘要
一種設置在擬裝滿液體的容器底部的出口閥,它包括與活塞桿(4)相連的閥盤(1)和由壓力介質驅動的活塞(5)。閥盤(1)可在第一和第二位置之間移動且被設置成在其第一關閉位置時壓靠著閥座(2)。活塞(5)設置在操縱裝置(6)中,該操縱裝置(6)設有通向壓力介質源的接頭(7)。操縱裝置(6)被設計成一個與液體密封開來的單元,并且將其設置成與閥座(2)相距這樣一段距離,即:當閥開啟時,液體經過位于操縱裝置(6)和閥座(2)之間的一個區域。
文檔編號F16K31/12GK1212748SQ97192628
公開日1999年3月31日 申請日期1997年2月26日 優先權日1996年2月28日
發明者A·希爾斯特倫 申請人:阿爾法拉瓦爾有限公司