專利名稱：鉸桿式同步萬向聯軸器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種聯軸器，具體地說是適用于兩相交軸之間大角度傳遞運動及扭矩的鉸桿式同步萬向聯軸器。
目前國內外有許多種剛性可移式聯軸器，其中有雙聯式同步萬向聯軸器和球籠式同步萬向聯軸器。雙聯式同步萬向聯軸器兩軸最大角度偏移可達45°，但此結構需兩個萬向聯軸器串聯且當主動軸等速轉動時，從動軸不完全等速，兩軸角偏移大時，傳動效率很低。球籠式同步萬向聯軸器具等角速傳動、沖擊載荷小、結構緊湊，拆裝方便等優點，應用較為廣泛，其不足之處在于只允許兩軸交角在0°-42°之間，交角增大，傳動效率亦很低，并且由于存在球面結構，使加工較復雜。
本實用新型的目的在于提供一種允許兩傳動軸軸線角位移在0°-90°范圍內變動且具有結構簡單高效率的鉸桿式同步萬向聯軸器。
為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案一種用于兩相交軸之間大角度傳遞運動及扭矩的鉸桿式同步萬向聯軸器，其特征在于它由帶有鍵槽的傳動軸孔的梅花套和鉸桿組成，兩梅花套分別以鍵與主、從動軸相聯接，其上各設置三個或三個以上沿圓周方向均勻分布的軸向鉸桿孔，每對兩根相餃餃桿一端分別插入兩梅花套鉸桿孔中，另一端為凹凸形，以柱銷互相聯接，鉸桿孔與鉸桿之間設置軸承。
本實用新型各根餃桿的一個端部可同另一相配鉸桿的端部相互鉸接，桿身為光桿，另一端有螺孔可固定擋片。
本實用新型與已有技術相比有顯而易見的優點能使傳動兩軸的軸線角位移在0°-90°內變動，而不影響兩相交軸之間傳遞運動和扭矩，工作效率的損失僅在于鉸桿孔與鉸桿之間的摩擦，所以不論何種角度均可達到高效率，避免了傳動角位移增大引起的效率下降。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作詳細說明。


圖1是本實用新型實施例1梅花套的傳動軸孔與六對鉸桿孔并列排列結構示意圖；圖2是鉸桿為三對的本實用新型實施例1的部分結構剖視圖；圖3是本實用新型實施例2梅花套的鉸桿孔緊密排列，而傳動軸孔與鉸桿孔前后排列結構示意圖；圖4是圖3的部分結構分解剖視圖；圖5是圖2的部分結構分解剖視圖。
實施例1
如
圖1和圖2所示柱形梅花套1中心開有帶鍵槽6的傳動軸孔5，軸孔的外圍開有六個與軸孔平行沿圓周方向的均勻分布插鉸桿2和3的鉸桿孔4，鉸桿與鉸桿孔之間設有軸承B，此種軸承可允許鉸桿相對梅花套作軸向運動和在孔內轉動，鉸桿2一端是凹形，鉸桿3一端是凸形，鉸桿2和3凹凸形以柱銷7互相聯接，形成鉸鏈結構，兩桿軸線角位移在0°-90°左右。鉸桿2和3另一端有擋片9用螺絲10固定，以防工作或存放安裝時鉸桿脫出梅花套鉸桿孔。工作時兩個梅花套分別以鍵連接兩傳動軸，即可實現運動和扭矩的傳遞。由于本實用新型工作類似圓錐齒輪，在工作過程中任一位置不發生運動干涉，功率損失僅在鉸桿孔與鉸桿之間的摩擦，所以傳動過程中可以實現大角度高效率，從而克服了現有剛性可移式萬向節的缺點，其中45°-90°之間傳動更是現有的單個萬向節所不能做到的。所以本實用新型具有很高的實用價值和很好的應用效果。
實施例2如圖3和圖4所示，本實施例與實施例1結構上區別在于梅花套12為圓筒形，其上設有排氣孔11、鉸桿孔緊密排列、傳動軸孔排在鉸桿后且與鉸桿孔平行、鉸桿的一端沒有如實施例1所述用螺絲固定的擋片，除了上述之外，其余結構均同實施例1。實施例1可傳遞低速大扭矩運動。本實施例結構緊湊，可傳遞高速小扭矩運動。本實施例的傳動鉸桿為三對。
本實用新型可作機械及交通工具傳輸動力的傳動裝置，尤其適用于兩相交軸之間大角度傳遞運動及扭矩的傳動裝置。
權利要求1一種用于兩相交軸之間大角度傳遞運動及扭矩的鉸桿式同步萬向聯軸器，其特征在于它由帶有鍵槽6的傳動軸孔5的梅花套1，12和鉸桿2，3組成，兩梅花套分別以鍵與主、從動軸相聯接，其上各設置三個或三個以上沿圓周方向均勻分布的軸向鉸桿孔4，每對兩根相鉸鉸桿一端分別插入兩梅花套鉸桿孔中，另一端為凹凸形，以柱銷互相聯接，鉸桿孔與鉸桿之間設置軸承8。
2根據權利要求1所述的鉸桿式同步萬向聯軸器，其特征還在于各根鉸桿的一個端部可同另一相配鉸桿的端部相互鉸接，桿身為光桿，另一端有螺孔可固定擋片9。
專利摘要本實用新型為一種用于兩相交軸之間大角度傳遞運動及扭矩的鉸桿式同步萬向聯軸器。它由帶有鍵槽的傳動軸孔的梅花套和鉸桿組成，每對兩個梅花套分別以鍵與主從動軸聯接，其上各設置三個或三個以上沿圓周方向均勻分布的軸向鉸桿孔，每對兩根鉸桿一端分別插入兩梅花套鉸桿孔中，另一端為凹凸形，以柱銷互相聯接，鉸桿間軸線角位移在0°-90°內，鉸桿孔與鉸桿之間設置軸承。本實用新型可作機械及交通工具傳輸動力的傳動裝置。
文檔編號F16D3/16GK2223380SQ9423867
公開日1996年3月27日 申請日期1994年5月9日 優先權日1994年5月9日
發明者朱海鴻, 胡羽 申請人:朱海鴻