專利名稱：龍頭組件的制作方法
技術領域：
本發明涉及用于控制水流或者其它液體流的龍頭，特別涉及龍頭的旋擰塞桿和密封件支架組件，該龍頭適合于以塑料模注成形。
傳統的龍頭包含龍頭體，該龍頭體與管子連接并具有含閥座的空心內部，螺裝在龍頭體上的帽，螺裝在帽中并在其上端帶有龍頭把柄的旋擰塞桿，通過旋擰塞桿下端配合于龍頭體內的帶有密封件的密封件支架。當龍頭把柄被轉擰到使穿過龍頭的液體流停止時，旋擰塞桿被螺入龍頭體中，并且，通過旋擰塞桿下端推密封件支架，因此密封件支架上的密封件與龍頭體的閥座接觸以關閉龍頭的水流。相反，當轉擰龍頭旋擰螺桿以開啟龍頭時，旋擰塞桿被抽出，密封件和密封件支架被提而離開閥座以允許液體流過龍頭體并穿過龍頭的出口。一般的龍頭及其另件，諸如龍頭體，帽，旋擰塞桿和密封件支架是以金屬和普通的銅形成的，這是相對昂貴的材料，并且龍頭的另件既要金屬成本又要進行機加工。
本發明的目的是提出一種改進的旋擰塞桿和密封件支架組合件，在該組合件中密封件支架可靠地定位于旋擰塞桿上，并且其中至少旋擰塞桿和密封件支架可用除金屬之外的材料來形成，諸如以塑料來形成。
概括地說，本發明包含一龍頭旋擰塞桿和密封件支架組件，該組件包含旋擰塞桿，該旋擰塞桿具有下端和帶有用來將旋擰塞桿螺擰入龍頭體的帽中的螺紋的中部以及為了裝配龍頭把柄的上端，由旋擰塞桿下端裝合的密封件支架。其特征是，密封件支架包含一孔以接納在該孔中的以按扣裝配的旋擰塞桿的下端，使之將密封件支架保持在旋擰塞桿的下端。
最好既可以是密封件支架中的孔的內部包含圓環形槽并在旋擰塞桿下端外部包含圓環形凸脊，也可以是密封件支架中的孔的內部包含圓環形凸脊而旋擰塞桿下端外部包含圓環形槽。在此每一種結構中，通過圓環形凸脊配裝到圓環形槽中而使密封件支架被按扣裝配到旋擰塞桿上。
最好在旋擰塞桿上于中間螺紋部分的下方包含一圓環形凸緣這樣可使當密封件支架被裝到旋擰塞桿上時，其定位而有一空間以便用來裝入一“O”型環圍著所述凸緣和密封件支架之間界定的旋擰塞桿，龍頭帽包含一通過該孔的直徑的剖面為圓筒形的穿孔，所述圍著旋擰塞桿的“O”形環將密封抵靠帽內的所述孔的內部。
作為例子，本發明的較佳實施例示于附圖中，附圖中
圖1為本發明的包含旋擰塞桿和密封件支架組件的龍頭的視圖，該圖是部分地被剖視的;
圖2為龍頭被組裝在一起時的龍頭帽，龍頭旋擰塞桿，圍繞旋擰塞桿的“O”型環的分解視圖，密封件支架和密封件從龍頭體分開并相互分開;
圖3為龍頭帽的剖視圖;
圖4為密封件支架的剖視圖。
圖1所示為本發明的旋擰塞桿和密封件支架裝配入龍頭體上的龍頭帽中的較佳實施例。1為龍頭旋擰塞桿，2為龍頭帽，3為密封件支架，4為龍頭體。龍頭帽具有下部外螺紋5，通過該外螺紋龍頭帽被螺裝在龍頭體上。
圖2所示為龍頭旋擰塞桿和龍頭帽相互分開并從龍頭體上分開，圖3所示為龍頭帽的剖視圖。
龍頭旋擰塞桿為具有下端6的中間螺紋部分7和上端的軸桿形，上端從龍頭帽伸出以便裝載龍頭把柄8。
龍頭帽具有通過其內部的流體通道，其上部被螺裝在9上(見圖3)，所以龍頭旋擰塞桿1可以螺入龍頭帽2中。
密封件支架3的一端上裝載一密封件10示于圖1中。密封件支架和密封件分開地被示于圖2中，以剖示形式的密封件支架示于圖4中。龍頭體的內部具有閥座11。當把柄和龍頭旋擰塞桿被旋擰而關閉龍頭時，以密封件10和閥座相配合。
根據本發明，密封件支架3包含如圖4詳示的孔12，孔12的尺寸以可使旋擰塞桿1的下端6裝入該孔中，所使密封件支架3按扣安裝到龍頭旋擰塞桿的下端，密封件支架中的孔的較佳形式為包含一圍繞孔的內部的圓環形槽13，如圖4所示詳示的，并且龍頭旋擰塞桿包含一圓環形凸脊14，如圖1和圖2所示，當密封件支架被推入龍頭旋擰塞桿下端時，通過旋擰塞桿下端6上的圓環形凸脊14嚙合到圍繞著密封件支架3的孔的圓環形槽13而使密封件支架3按扣裝配到旋擰塞桿1的下端。
一種可選擇的布置方案是凸脊14和圓環形槽13的位置可能是相反的，也即可能是圍繞龍頭旋擰塞桿下端具有槽13并且圍繞封件支架中的孔12的內部具有凸脊14。通過所描述的槽與凸脊的布置之外的裝置也可能將密封件支架3按扣安裝到旋擰塞桿的下端，例如，用龍頭旋擰塞桿下端上以凸起嚙合到密封件支架孔內的凹陷中。
正如描述的本發明的龍頭旋擰塞桿和密封件支架組件，密封件支架可靠地定位在龍頭旋擰塞桿下端上。同時，密封件支架從旋擰塞桿下端折除按扣安裝并換一新的密封件支架則可更換密封件，龍頭旋擰塞桿和密封件支架以及龍頭的其它另件，諸如龍頭帽可以由塑料模注成形，這比它們用如銅這樣的材料再機加工更方便且有效。
在推薦的實施例中表示的龍頭旋擰塞桿1具有一個位于螺紋部分7之下處的圓環形凸緣15(如圖示)，當密封件支架3按扣裝入到旋擰塞桿下端時，旋擰塞桿的下端6的長度使之在旋擰塞桿上的凸緣15和密封件支架3的端頭之間界定一圓環形空間，環繞該空間裝有一“O”型環16(如圖示)。在組裝中，“O”型環位于龍頭旋擰塞桿的下端6之上方，并且密封支架3被推而復位到龍頭旋擰塞桿上以使“O”型環確切地定位抵靠圓環形凸緣15(見圖2)。穿過龍頭帽的通路的下部形成一個平滑的筒形孔，在龍頭操作時，“O”型環16抵靠該筒形孔是可以密封的。
在密封件支架3的下端18上裝有密封件10以用其密封抵靠龍頭體的閥座11。在推薦的實施例中，密封件支架3的下端特別地包含一淺孔19(見圖4)。一凹進槽20形成于淺孔19的側壁上(如圖示)，當龍頭密封件被推復位到密封件支架3的端上時，龍頭密封件被形成為密封件10的互補形式部分21將配合在凹進槽20的下方以使密封件保持在密封件支架上(見圖2)。為使密封件保持在密封件支架上的其它布置是現有技術。
前述的本發明包含推薦的實施例，本技術領域中的技術人員所作的替換改變和改進均屬本發明范疇。
權利要求
1.一種龍頭旋擰塞桿和密封件支架組件，該組件包含具有下端(6)的旋擰塞桿(1)，用于把旋擰塞桿螺裝到龍頭體(4)的帽(2)上的帶螺紋(7)的中間部分，用于安裝龍頭把柄(8)的上端，以及用旋擰塞桿下端配裝的密封件支架(3)，其特征是，密封件支架(3)包含一個為在其中以按扣安裝形式安裝旋擰塞桿下端的孔(12)，以將密封件支架(3)保持在旋擰塞桿(1)的下端。
2.如權利要求1所述龍頭旋擰塞桿和密封件支架組件，其特征是，配裝裝置是允許密封件支架按扣安裝到旋擰塞桿上的。
3.如權利要求2所述龍頭旋擰塞桿和密封件支架組件，其特征是，密封件支架(3)中的孔(12)的內部包含一圓環形槽(13)，而旋擰塞桿(1)的下端的外部包含一圓環形凸脊(14)，因此，通過將所述圓環形凸脊(14)配裝到所述圓環形槽(13)中而以按扣安裝形式把密封件支架(3)裝到旋擰塞桿(1)的下端定位。
4.如權利要求2所述龍頭旋擰塞桿和密封件支架組件，其特征是，在密封件支架(3)中的孔(12)的內部包含一圓環形凸脊，而旋擰塞桿(1)的下端的外部包含一圓環形槽，因此，通過將所述圓環形凸脊配裝到所述圓環形槽中而以按扣安裝形式將密封件支架(3)裝到旋擰塞桿(1)的下端定位。
5.如權利要求1所述龍頭旋擰塞桿和密封件支架組件，其特征是，旋擰塞桿(1)包含一個在旋擰塞桿(1)上位于中間螺紋部分(7)下方的圓環形凸緣(15)，因此，當密封件支架安裝到旋擰塞桿(1)上時，所述凸緣(15)和密封件支架(3)之間界定圍繞旋擰塞桿(1)的用于容納定位“O”型環的空間。
6.如權利要求5所述龍頭旋擰塞桿和密封件支架組件，其特征是，組合在一起的龍頭帽(2)具有外螺紋(5)用于將帽螺裝到龍頭體(4)上，并且具有穿過帽(2)的通路，該通路的一部分是有螺紋的，用以將旋擰塞桿(1)螺裝到帽(2)中，通路的另一部分包含進入帽中的筒形孔(17)，通過該筒形孔(17)直徑的剖面為筒形孔，所述圍繞旋擰塞桿的“O”型環將密封抵靠在帽(2)內的所述孔(17)的內部。
7.如權利要求1至6之一所述龍頭旋擰塞桿和密封件支架組件，其特征是，密封件支架(3)包含一進入密封件支架(3)的相對于孔(12)一端的淺孔(19)，以及一圍繞淺孔(19)側壁的凹進槽(20)，密封件(10)形成為通過密封件(10)的一部分(21)配裝到淺孔(19)中而將密封件保持在密封件支架(3)的下端并在凹進槽(20)的下方。
8.如權利要求1至6之一所述龍頭旋擰塞桿和密封件支架組件，其特征是，旋擰塞桿和密封件支架是用塑料模注成型的。
全文摘要
一種龍頭組件，特別是一種龍頭旋擰塞桿和密封件支架組件，其中密封件支架確切地定位于旋擰塞桿下端，而元件以一般的塑料模注成型。旋擰塞桿(1)具有下端(6)，中間螺紋部分(7)和裝有龍頭把柄(8)的上端。旋擰塞桿螺裝到龍頭體(4)的龍頭帽(2)中，密封件支架(3)具有孔，因而可用按扣安裝形式裝到旋擰塞桿(1)下端，旋擰塞桿(1)下端的圓環形凸脊(14)與密封件支架(3)的孔(12)中的圓環形槽(13)配合。該龍頭價格便宜，可減少機加工。
文檔編號F16K1/32GK1085637SQ93100448
公開日1994年4月20日 申請日期1993年2月2日 優先權日1992年10月7日
發明者劉翰幸 申請人:華德(馬來西亞)有限公司