本實用新型涉及一種調節閥，尤其涉及一種用于空調設備中的風量調節閥。

背景技術：

風量調節閥是工業廠房民用建筑的通風、空氣調節及空氣凈化工程中不可缺少的中央空調末端配件，一般用在空調，通風系統管道中，用來調節支管的風量，也可用于新風與回風的混合調節。

目前市場上普通通風風量調節閥只適用于無密封要求的通風管道上安裝使用，閥體不需要滿焊焊接，閥體連接處是有小部分泄漏量的，閥門調節軸通往閥體外部的穿透孔和閥體內部也存在泄露現象的。

因此，如何設計一種適用于密封通風管道中的防止風量泄露的風量調節閥，便成為了目前亟待解決的問題。

技術實現要素：

基于現有技術中存在的上述不足，本實用新型現提出一種風量調節閥，以解決現有的通風風量調節閥容易出現泄露現象，不適用于密封通風管道安裝使用的弊端。

本實用新型所公開的一種風量調節閥，包括一呈長方體的閥體，安裝于閥體中間位置的調節扇片和位于閥體下底面中心位置并穿出閥體上頂面的調節軸，其中，所述風量調節閥還包括一壓緊裝置，所述壓緊裝置安裝于調節軸上并位于閥體上頂面的穿透孔上方，所述壓緊裝置與閥體上頂面滿焊。此處的滿焊也即全焊，二者接觸的地方都進行熔焊。

進一步地，所述壓緊裝置包括一調節軸密封裝置底座、密封墊和緊固螺母，其中，所述調節軸密封裝置底座與閥體上頂面滿焊，所述密封墊位于底座和緊固螺母之間，所述緊固螺母與密封裝置底座通過螺紋配合壓緊固定。

優選地，所述密封墊呈錐形，所述調節軸密封裝置底座具有與該錐形密封墊相配合的上底大于下底的梯形凹槽結構。

優選地，所述緊固螺母的內徑大于所述密封墊的內徑。

進一步地，所述調節扇片采用局部段焊接的方式固定于所述調節軸上，焊點不少于三處。

優選地，所述密封墊為具有彈性的塑料膠墊片。

優選地，所述調節扇片的兩邊與閥體的其中兩面間隔設置，間隔距離為1～3mm。

與現有技術相比，本實用新型所提供的一種風量調節閥，采用整體閥門拼裝部位滿焊焊接工藝，從而保證閥體對外無泄漏點；風閥調節片轉軸穿透孔處，設計一套螺紋壓緊裝置，結合錐形膠墊的彈性，對調節軸起到緊固密封作用，在一定風壓下閥門內通風氣體不會從調節軸處進行泄漏。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例所述的一種風量調節閥的立體結構圖。

圖2是本實用新型實施例所述的一種風量調節閥的縱向剖面圖。

圖3是本實用新型實施例所述的一種風量調節閥的橫向剖面圖。

圖4是本實用新型實施例所述的一種風量調節閥的壓緊裝置的放大示意圖。

具體實施方式

以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。如在說明書及權利要求當中使用了某些詞匯來指稱特定部件。本領域技術人員應可理解，硬件制造商可能會用不同名詞來稱呼同一個部件。本說明書及權利要求并不以名稱的差異來作為區分部件的方式，而是以部件在功能上的差異來作為區分的準則。說明書后續描述為實施本實用新型的較佳實施方式，然所述描述乃以說明本新型的一般原則為目的，并非用以限定本實用新型的范圍。本實用新型的保護范圍當視所附權利要求所界定者為準。

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。

如圖1、圖3所示，本實用新型所公開的一種風量調節閥，包括一呈長方體的閥體1，所述閥體具有六個面圍合而成，在閥體1中間位置還安裝有調節扇片2，所述調節扇片2呈矩形，所述矩形狀的調節扇片2的頂部和底部抵持與閥體1的頂部和底部，所述調節扇片2的左右兩端部與閥體1的兩端部間隔設置，其間隔距離為1～3mm，優選為2mm，防止扇片與閥體產生剮蹭，在位于閥體1下底面中心位置還安裝有穿出閥體1上頂面的調節軸3，穿出部位形成一穿透孔，由于調節軸3從閥體1上部穿出，會形成穿透孔，而該穿透孔容易造成通風氣體的泄露，作為本實用新型的特別改進點，還包括一壓緊裝置，所述壓緊裝置安裝于調節軸3上并位于閥體上頂面的穿透孔上方，所述壓緊裝置與閥體上頂面滿焊，防止接頭處通風泄露。

本實用新型的風量調節閥，采用整體閥門拼裝部位滿焊焊接工藝，從而保證閥體對外無泄漏點。

具體來說，參照圖2、圖4所示，所述壓緊裝置包括一調節軸密封裝置底座4、密封墊5和緊固螺母6，其中，所述調節軸密封裝置底座4與閥體上頂面滿焊，防止接頭處通風泄露，所述密封墊5位于底座4和緊固螺母6之間，所述緊固螺母6與密封裝置底座4通過螺紋配合壓緊固定。

作為本實用新型一個優先的實施方式，所述密封墊5呈錐形，所述調節軸密封裝置底座4具有與該錐形密封墊5相配合的上底大于下底的梯形凹槽結構，通過密封裝置的上下蓋板之間的擠壓變形，以達到密封目的。所述緊固螺母6的內徑大于所述密封墊5的內徑，所述密封墊的中心孔徑與調節軸的直徑相一致，所述密封墊5為具有彈性的塑料膠墊片，結合錐形膠墊的彈性，對調節軸起到緊固密封作用，在一定風壓下閥門內通風氣體不會從調節軸處進行泄漏。

作為本實用新型另一改進的方式，所述調節扇片2采用局部段焊接的方式固定于所述調節軸3上，焊點不少于三處，以防扇片脫落。

本發明徹底解決了生物安全實驗室通風管道無泄漏的具體要求，其密封性能好，氣密性強，應用該設備送檢得出的泄露率均符合國家標準，具有較大的實用性。

值得注意的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非因此限定本實用新型的專利保護范圍，本實用新型還可以對上述各種零部件的構造進行材料和結構的改進，或者是采用技術等同物進行替換。故凡運用本實用新型的說明書及圖示內容所作的等效結構變化，或直接或間接運用于其他相關技術領域均同理皆包含于本實用新型所涵蓋的范圍內。