面管與立柱脹緊連接的護欄的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種面管與立柱脹緊連接的護欄，包括面管、立柱以及脹緊接頭，脹緊接頭通過螺桿裝設于立柱端頭，面管底部設有用于套裝脹緊接頭的凹槽，旋緊螺桿時，脹緊接頭夾緊于立柱端頭的外壁且脹緊接頭脹開與凹槽脹緊連接。該組裝護欄具有結構簡單、穩定性好、能實現面管后裝的優點。
【專利說明】面管與立柱脹緊連接的護欄
【技術領域】
[0001]本發明主要涉及管材連接技術，尤其涉及一種面管與立柱脹緊連接的護欄。
【背景技術】
[0002]在護欄、護窗等領域，面管與立柱之間需要通過連接件來實現連接。現有技術中，一般再用緊固件穿過面管外壁后直接與連接件螺紋連接，同時，連接件也通過緊固件連接于立柱上，采用這種結構連接時，面管與立柱均需要打孔攻絲，面管上過多開孔會影響其力學強度，面管與立柱之間的連接件需要精確定位才能實現安裝，沒有可調節空間，大大影響了安裝效率，而且連接處的受力主要集中在緊固件上，緊固件的受力點處易受剪切力而斷裂失效，這也導致護欄與護窗的使用壽命減短。

【發明內容】

[0003]本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、穩定性好、能實現面管后裝的面管與立柱脹緊連接的護欄。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案:
一種面管與立柱脹緊連接的護欄，包括面管、立柱以及脹緊接頭，所述脹緊接頭通過螺桿裝設于立柱端頭，所述面管底部設有用于套裝脹緊接頭的凹槽，旋緊螺桿時，所述脹緊接頭夾緊于立柱端頭的外壁且脹緊接頭脹開與所述凹槽脹緊連接。
[0005]作為上述技術方案的進一步改進:
所述脹緊接頭包括頂板和分設于頂板兩側的側板，所述頂板向脹緊接頭內部傾斜，兩塊側板于兩側向內側彎折有壓邊，兩塊側板開設有與螺桿配合的螺紋孔，旋緊螺桿時，兩塊側板帶動壓邊夾緊于立柱端頭的外壁并脹開與所述凹槽側壁脹緊連接。
[0006]所述脹緊接頭包括頂板和分設于頂板兩側的側板，所述頂板向脹緊接頭內部傾斜，其中一塊側板于兩側向內側彎折有壓邊，側板開設有與螺桿配合的螺紋孔，旋緊螺桿時，兩塊側板夾緊于立柱端頭的外壁，且其中一塊側板上的壓邊脹開與所述凹槽側壁脹緊連接。
[0007]所述側板的端部向外側彎折有翻邊。
[0008]所述脹緊接頭包括頂板和分設于頂板兩側的側板，其中一塊側板的兩側彎折有側邊，兩塊所述側邊端部彎折有向內側傾斜的頂升邊，側板開設有與螺桿配合的螺紋孔，旋緊螺桿時，兩塊側板夾緊于立柱端頭的外壁，且所述頂升邊受螺桿推力帶動側邊向兩側脹開與所述凹槽側壁脹緊連接。
[0009]所述脹緊接頭包括頂板和分設于頂板兩側的側板，其中一塊側板的兩側彎折有側邊，兩塊所述側邊端部彎折有向外側傾斜的頂升邊，側板開設有與螺桿配合的螺紋孔，旋緊螺桿時，兩塊側板夾緊于立柱端頭的外壁，且所述頂升邊受螺桿拉力脹開并帶動側邊向兩側脹開與所述凹槽側壁脹緊連接。
[0010]所述脹緊接頭包括頂板和分設于頂板兩側的側板，其中一塊側板的兩側彎折有側邊，兩塊所述側邊端部彎折有向外側傾斜的頂升邊，另一塊側板于端部向外側彎折有底邊，所述底邊于兩側向頂板方向彎折有連接邊，所述連接邊于靠近側板的端部向內側彎折有拉邊，側板開設有螺紋孔，螺桿依次穿過拉邊后螺紋孔后與頂升邊相抵，旋緊螺桿時，兩塊側板夾緊于立柱端頭的外壁，且所述頂升邊帶動側邊向兩側脹開、拉邊帶動連接邊向兩側脹開與所述凹槽側壁脹緊連接。
[0011 ] 所述脹緊接頭為沖壓成型鈑制件。
[0012]與現有技術相比，本發明的優點在于:
本發明的面管與立柱脹緊連接的護欄，脹緊接頭通過螺桿裝設于立柱端頭，面管底部設有用于套裝脹緊接頭的凹槽，其結構簡單、安裝方便，組裝時，先將脹緊接頭套裝于立柱的端頭，用螺桿將脹緊接頭與立柱連接，然后將面管底部的凹槽套于脹緊接頭外部，以實現面管與立柱的預裝，進一步旋緊螺桿，驅使脹緊接頭夾緊于立柱端頭的外壁且脹緊接頭脹開與凹槽脹緊連接，從而實現面管與立柱安裝，較傳統直接采用螺絲連接而言，該組裝護欄為插接式結構，即立柱和脹緊接頭都插設于凹槽內對面管形成支撐，使得面管的抗推拉能力大大提升，提高了面管的承力強度，脹緊接頭僅通過螺桿就能同時緊固面管與立柱，不需要在面管上開孔，提高了面管的承力強度，脹緊接頭與面管的連接方式為脹緊連接，即不會出現連接處的受力集中在緊固件上的現象，使得連接更加穩固、可靠，而且，該脹緊接頭先裝于立柱上，再與面管套接脹緊，一方面能夠實現面管的后裝功能，另一方面，面管與立柱的連接位置可沿凹槽滑動調整，大大提高了安裝效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發明實施例1的主視結構示意圖。
[0014]圖2是圖1的A-A剖視結構示意圖。
[0015]圖3是本發明實施例1的仰視結構示意圖。
[0016]圖4是本發明實施例1的立體結構示意圖。
[0017]圖5是本發明實施例1中脹緊接頭的立體結構示意圖。
[0018]圖6是本發明實施例2的主視結構示意圖。
[0019]圖7是圖6的B-B剖視結構示意圖。
[0020]圖8是本發明實施例2中脹緊接頭的立體結構示意圖。
[0021]圖9是本發明實施例3的主視結構示意圖。
[0022]圖10是圖9的C-C剖視結構示意圖。
[0023]圖11是本發明實施例3中脹緊接頭的立體結構示意圖。
[0024]圖12是本發明實施例4的主視結構示意圖。
[0025]圖13是圖12的D-D剖視結構示意圖。
[0026]圖14是本發明實施例4中脹緊接頭的立體結構示意圖。
[0027]圖15是本發明實施例5的主視結構示意圖。
[0028]圖16是圖15的E-E剖視結構示意圖。
[0029]圖17是本發明實施例5中脹緊接頭的立體結構示意圖。
[0030]圖中各標號表不:
1、面管；11、凹槽；2、立柱；3、脹緊接頭；31、頂板；32、側板；321、壓邊；322、螺紋孔； 323、翻邊；324、側邊；325、頂升邊；326、底邊；327、連接邊；328、拉邊；4、螺桿。
【具體實施方式】
[0031]以下將結合說明書附圖和具體實施例對本發明做進一步詳細說明。
[0032]實施例1:
圖1至圖5示出了本發明面管與立柱脹緊連接的護欄的第一種實施例，該組裝護欄包括面管1、立柱2以及脹緊接頭3，脹緊接頭3通過螺桿4裝設于立柱2端頭，面管I底部設有用于套裝脹緊接頭3的凹槽11，其結構簡單、安裝方便，組裝時，先將脹緊接頭3套裝于立柱2的端頭，用螺桿4將脹緊接頭3與立柱2連接，然后將面管I底部的凹槽11套于脹緊接頭3外部，以實現面管I與立柱2的預裝，進一步旋緊螺桿4，驅使脹緊接頭3夾緊于立柱2端頭的外壁且脹緊接頭3脹開與凹槽11脹緊連接，從而實現面管I與立柱2安裝，較傳統直接采用螺絲連接而言，該組裝護欄為插接式結構，即立柱2和脹緊接頭3都插設于凹槽11內對面管I形成支撐，使得面管I的抗推拉能力大大提升，提高了面管I的承力強度，脹緊接頭3僅通過螺桿4就能同時緊固面管I與立柱2，不需要在面管I上開孔，提高了面管I的承力強度，脹緊接頭3與面管I的連接方式為脹緊連接，即不會出現連接處的受力集中在緊固件上的現象，使得連接更加穩固、可靠，而且，該脹緊接頭3先裝于立柱2上，再與面管I套接脹緊，一方面能夠實現面管I的后裝功能，另一方面，面管I與立柱2的連接位置可沿凹槽11滑動調整，大大提高了安裝效率。
[0033]本實施例中，脹緊接頭3包括頂板31和分設于頂板31兩側的側板32，頂板31向脹緊接頭3內部傾斜，兩塊側板32于兩側向內側彎折有壓邊321，側板32開設有與螺桿4配合的螺紋孔322，旋緊螺桿4時，兩塊側板32帶動壓邊321夾緊于立柱2端頭的外壁并脹開與凹槽11側壁脹緊連接，頂板31向脹緊接頭3內部傾斜，可保證旋緊螺桿4時，頂板31易變形，從而實現壓邊321夾緊于立柱2端頭的外壁并脹開與凹槽11側壁脹緊連接，其結構簡單易行，提高了連接穩定性和可靠性。
[0034]本實施例中，兩塊側板32的端部均向外側彎折有翻邊323，該翻邊323利于脹緊接頭3的推送，方便安裝和拆卸。
[0035]本實施例中，脹緊接頭3為沖壓成型鈑制件，在方便制造成型的同時，又能保證很好的連接強度。
[0036]實施例2:
圖6至圖8示出了本發明面管與立柱脹緊連接的護欄的第二種實施例，該組裝護欄與實施例1基本相同，區別僅在于:脹緊接頭3包括頂板31和分設于頂板31兩側的側板32，頂板31向脹緊接頭3內部傾斜，其中一塊側板32于兩側向內側彎折有壓邊321，側板32開設有與螺桿4配合的螺紋孔322，旋緊螺桿4時，兩塊側板32夾緊于立柱2端頭的外壁，且其中一塊側板32上的壓邊321脹開與凹槽(11)側壁脹緊連接，頂板31向脹緊接頭3內部傾斜，可保證旋緊螺桿4時，頂板31易變形，從而實現壓邊321與另一塊側板32夾緊于立柱2端頭的外壁，并且壓邊321脹開與凹槽11側壁脹緊連接，其結構簡單易行，提高了連接穩定性和可靠性。
[0037]本實施例中，帶壓邊321的側板32的端部向外側彎折有翻邊323，該翻邊323利于脹緊接頭3的推送，方便安裝和拆卸。[0038]實施例3:
圖9至圖11示出了本發明面管與立柱脹緊連接的護欄的第三種實施例，該組裝護欄與實施例1基本相同，區別僅在于:脹緊接頭3包括頂板31和分設于頂板31兩側的側板32，其中一塊側板32的兩側彎折有側邊324，兩塊側邊324端部彎折有向內側傾斜的頂升邊325，側板32開設有與螺桿4配合的螺紋孔322，旋緊螺桿4時，兩塊側板32夾緊于立柱2端頭的外壁，且頂升邊325受螺桿4推力帶動側邊324向兩側脹開與凹槽11側壁脹緊連接，通過螺桿4抵推頂升邊325，使頂升邊325變形脹開并帶側邊324向兩側脹開與凹槽11側壁脹緊連接，其結構簡單、設計巧妙，提高了連接穩定性和可靠性。
[0039]本實施例中，頂板31兩側彎折有定位板，該定位板緊貼于立柱2的內壁，起到支撐定位的作用。
[0040]實施例4:
圖12至圖14示出了本發明面管與立柱脹緊連接的護欄的第四種實施例，該組裝護欄與實施例1基本相同，區別僅在于:脹緊接頭3包括頂板31和分設于頂板31兩側的側板32，其中一塊側板32的兩側彎折有側邊324，兩塊側邊324端部彎折有向外側傾斜的頂升邊325，側板32開設有與螺桿4配合的螺紋孔322，旋緊螺桿4時，兩塊側板32夾緊于立柱2端頭的外壁，且頂升邊325受螺桿4拉力帶動側邊324向兩側脹開與凹槽11側壁脹緊連接，通過螺桿4拉動頂升邊325，使頂升邊325變形脹開并帶側邊324向兩側脹開與凹槽11側壁脹緊連接，其結構簡單、設計巧妙，提高了連接穩定性和可靠性。
[0041]本實施例中，頂板31兩側彎折有定位板，該定位板緊貼于立柱2的內壁，起到支撐定位的作用。
[0042]實施例5:
圖15至圖17示出了本發明面管與立柱脹緊連接的護欄的第五種實施例，該組裝護欄與實施例1基本相同，區別僅在于:脹緊接頭3包括頂板31和分設于頂板31兩側的側板32，其中一塊側板32的兩側彎折有側邊324，兩塊側邊324端部彎折有向外側傾斜的頂升邊325,另一塊側板32于端部向外側彎折有底邊326,底邊326于兩側向頂板31方向彎折有連接邊327，連接邊327于靠近側板32的端部向內側彎折有拉邊328，側板32開設有螺紋孔322，螺桿4依次穿過拉邊328后螺紋孔322后與頂升邊325相抵，旋緊螺桿4時，兩塊側板32夾緊于立柱2端頭的外壁，且頂升邊325帶動側邊324向兩側脹開、拉邊328帶動連接邊327向兩側脹開與凹槽11側壁脹緊連接，該結構使得拉邊328受拉變形并帶動連接邊327向兩側脹開、頂升邊325受推力變形并帶動側邊324向兩側脹開而與凹槽11側壁脹緊連接，而且兩塊側板32又同時夾緊于立柱2端頭的外壁，其整個連接強度和穩定性都大大提聞。
[0043]本實施例中，頂板31兩側彎折有定位板，該定位板緊貼于立柱2的內壁，起到支撐定位的作用。
[0044]雖然本發明已以較佳實施例揭示如上，然而并非用以限定本發明。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發明技術方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術內容對本發明技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本發明技術方案保護的范圍內。
【權利要求】
1.一種面管與立柱脹緊連接的護欄，其特征在于:包括面管(I)、立柱(2)以及脹緊接頭(3 )，所述脹緊接頭(3 )通過螺桿(4 )裝設于立柱(2 )端頭，所述面管(I)底部設有用于套裝脹緊接頭(3)的凹槽(11)，旋緊螺桿(4)時，所述脹緊接頭(3)夾緊于立柱(2)端頭的外壁且脹緊接頭(3)脹開與所述凹槽(11)脹緊連接。
2.根據權利要求1所述的面管與立柱脹緊連接的護欄，其特征在于:所述脹緊接頭(3)包括頂板(31)和分設于頂板(31)兩側的側板(32)，所述頂板(31)向脹緊接頭(3)內部傾斜，兩塊側板(32)于兩側向內側彎折有壓邊(321)，側板(32)開設有與螺桿(4)配合的螺紋孔(322)，旋緊螺桿(4)時，兩塊側板(32)帶動壓邊(321)夾緊于立柱(2)端頭的外壁并脹開與所述凹槽(11)側壁脹緊連接。
3.根據權利要求1所述的面管與立柱脹緊連接的護欄，其特征在于:所述脹緊接頭(3)包括頂板(31)和分設于頂板(31)兩側的側板(32)，所述頂板(31)向脹緊接頭(3)內部傾斜，其中一塊側板(32)于兩側向內側彎折有壓邊(321)，側板(32)開設有與螺桿(4)配合的螺紋孔(322)，旋緊螺桿(4)時，兩塊側板(32)夾緊于立柱(2)端頭的外壁，且其中一塊側板(32)上的壓邊(321)脹開與所述凹槽(11)側壁脹緊連接。
4.根據權利要求2或3所述的面管與立柱脹緊連接的護欄，其特征在于:所述側板(32)的端部向外側彎折有翻邊(323)。
5.根據權利要求1所述的面管與立柱脹緊連接的護欄，其特征在于:所述脹緊接頭(3)包括頂板(31)和分設于頂板(31)兩側的側板(32)，其中一塊側板(32)的兩側彎折有側邊(324)，兩塊所述側邊(324)端部彎折有向內側傾斜的頂升邊(325)，側板(32)開設有與螺桿(4)配合的螺紋孔(322)，旋緊螺桿(4)時，兩塊側板(32)夾緊于立柱(2)端頭的外壁，且所述頂升邊(325)受螺桿(4)推力帶動側邊(324)向兩側脹開與所述凹槽(11)側壁脹緊連接。
6.根據權利要求1所述的面管與立柱脹緊連接的護欄，其特征在于:所述脹緊接頭(3)包括頂板(31)和分設于頂板(31)兩側的側板(32)，其中一塊側板(32)的兩側彎折有側邊(324)，兩塊所述側邊(324)端部彎折有向外側傾斜的頂升邊(325)，側板(32)開設有與螺桿(4)配合的螺紋孔(322)，旋緊螺桿(4)時，兩塊側板(32)夾緊于立柱(2)端頭的外壁，且所述頂升邊(325)受螺桿(4)拉力帶動側邊(324)向兩側脹開與所述凹槽(11)側壁脹緊連接。
7.根據權利要求1所述的面管與立柱脹緊連接的護欄，其特征在于:所述脹緊接頭(3)包括頂板(31)和分設于頂板(31)兩側的側板(32)，其中一塊側板(32)的兩側彎折有側邊(324)，兩塊所述側邊(324)端部彎折有向外側傾斜的頂升邊(325)，另一塊側板(32)于端部向外側彎折有底邊(326)，所述底邊(326)于兩側向頂板(31)方向彎折有連接邊(327)，所述連接邊(327)于靠近側板(32)的端部向內側彎折有拉邊(328)，側板(32)開設有螺紋孔(322)，螺桿(4)依次穿過拉邊(328)后螺紋孔(322)后與頂升邊(325)相抵，旋緊螺桿(4)時，兩塊側板(32)夾緊于立柱(2)端頭的外壁，且所述頂升邊(325)帶動側邊(324)向兩側脹開、拉邊(328)帶動連接邊(327)向兩側脹開與所述凹槽(11)側壁脹緊連接。
8.根據權利要求1至3中任一項所述的面管與立柱脹緊連接的護欄，其特征在于:所述脹緊接頭(3)為沖壓成型鈑制件。
9.根據權利要求4所述的面管與立柱脹緊連接的護欄，其特征在于:所述脹緊接頭(3)為沖壓成型鈑制件。
10.根據權利要求5至7中任一項所述的面管與立柱脹緊連接的護欄，其特征在于:所述脹緊接頭(3)為沖壓成型鈑制件。
【文檔編號】F16B7/00GK103790905SQ201410029186
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月22日 優先權日:2014年1月22日
【發明者】謝斌泉 申請人:湖南省金為型材有限公司