專利名稱：一種雙焊接頭調壓閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種屬于液化天然氣輸送管網配套設備，具體涉及應用于城鎮燃氣輸送管道上的一種雙焊接頭調壓閥。
背景技術：
目前，燃氣調壓器廣泛應用于城鎮燃氣輸送管道上，最大的安全隱患是現有調壓閥都沒有自身關閉功能，必須另設截止閥串聯工作才能徹底關閉，這樣一來使用很不方便。而且傳統的燃氣調壓器閥體的進口和出口大小基本一致，在流量較大及閥體進、出口的壓差較大的情況下，出口壓力會產生一些波動，出口的氣體出現的局部紊亂，導致閥體發出較大噪音，甚至出現嘯叫聲等噪音，不利于環境保護。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種具備自身關閉功能，在使用過程中特別安全可靠的一種雙焊接頭調壓閥。為解決上述技術問題，本實用新型以下技術方案:一種雙焊接頭調壓閥，包括調控隔膜和安全隔膜，作為改進:焊接頭進口管連著的進口小管徑與焊接頭出口管連著的出口大管徑之間被調控閥座隔離開，調控閥桿中下部位上有閥芯托盤密閉固定著調控閥芯位于所述的調控閥座正下方；所述的調控閥桿下端用雙螺母墊片組固定著所述的安全隔膜中心；所述的調控閥桿上端依次有定位螺母、調控膜墊片、調控隔膜、調控膜蓋片以及壓蓋螺母；位于調控閥座上方的錐形閥體上有隔離空腔，隔離空腔上方連著調控膜托，調控膜蓋下端圓周平面將所述的調控隔膜密閉固定在所述的調控膜托上端圓周平面，調控膜蓋上圓柱端有調控蓋外螺紋與調節旋轉蓋的調節蓋內螺紋相連；調節旋轉蓋內底平面上有調節蓋底圈固定著調節彈簧的上端；所述的調控膜蓋片上有調控膜蓋圈固定著調節彈簧的下端；所述的隔離空腔與出口大管徑之間有空腔通道相連通；所述的調控隔膜與調控膜托之間形成的調控空間有調控膜通道連通著出口大管徑；所述的出口大管徑連通著位于調控閥座下方的圓柱環座，圓柱環座下端密閉固定著安全膜托；安全閥座上的安全膜蓋上端圓周平面將所述的安全隔膜密閉固定在所述的安全膜托下端圓周平面；所述的安全閥座下有安全閥孔滑動配合著安全閥芯外圓；所述的安全閥孔上方有保壓孔接到安全膜蓋，安全閥孔下方分別有高壓孔連通到進口小管徑以及低壓孔連通到出口大管徑；所述的安全閥芯上對稱布置著左通道和右通道、左密封圈和右密封圈以及左螺柱配合左切換螺母和右螺柱配合右切換螺母。作為進一步改進:所述的隔離空腔與調控空間之間有低壓密封環；所述的隔離空腔與進口小管徑之間有高壓密封環。作為進一步改進:所述的出口大管徑直徑在80至90毫米之間，且出口大管徑直徑是進口小管徑直徑的2至4倍。作為進一步改進:所述的調控閥桿直徑在8至9毫米之間；調控閥座通孔面積在80平方毫米至90方毫米之間。作為進一步改進:所述的調控隔膜面積在8000平方毫米至9000平方毫米之間。作為進一步改進:所述的安全隔膜面積在800平方毫米至900平方毫米之間。本實用新型的有益效果是:在調控空間之與進口小管徑之間增設隔離空腔，通過空腔通道使得進口小管徑的高壓氣體絕對不會影響到調控空間的上調控隔膜；本實用新型中，出口大管徑直徑是進口小管徑直徑的2至4倍，有利于改善在出口氣壓降低后，氣體在出口出現的局部紊亂的情況，使出口壓力較平穩，從而降低了噪音。焊接頭進口管與焊接頭出口管搭配設置，特別方便連接輸送。同時在調控閥桿下端增設安全隔膜，通過安全閥組件中的左切換螺母和右切換螺母對安全閥芯的移動控制，確保本實用新型在關閉狀態具備自身關閉功能。本實用新型構思新穎、以其獨特結構解決了液化天然氣輸送過程中的安全問題，節省了以往與之相配套的截止閥。
圖1為本實用新型在關閉狀態的剖面結構示意圖；圖2為圖1中安全閥組件60所處的雙點劃線所包括范圍內的放大圖；圖3為圖1中本實用新型處在開啟狀態的剖面結構示意圖，圖中省略了調控膜蓋92、調節旋轉蓋57以及調控彈簧50。
具體實施方式
在圖1和圖2中，一種雙焊接頭調壓閥，包括調控隔膜90和安全隔膜40，作為改進:焊接頭進口管10連著的進口小管徑11與焊接頭出口管20連著的出口大管徑22之間被調控閥座83隔離開，調控閥桿30中下部位上有閥芯托盤37密閉固定著調控閥芯70位于所述的調控閥座83正下方；所述的調控閥桿30下端用雙螺母墊片組34固定著所述的安全隔膜40中心；所述的調控閥桿30上端依次有定位螺母35、調控膜墊片53、調控隔膜90、調控膜蓋片52以及壓蓋螺母51 ;位于調控閥座83上方的錐形閥體39上有隔離空腔77，隔離空腔77上方連著調控膜托91，調控膜蓋92下端圓周平面將所述的調控隔膜90密閉固定在所述的調控膜托91上端圓周平面，調控膜蓋92上圓柱端有調控蓋外螺紋95與調節旋轉蓋57的調節蓋內螺紋59相連；調節旋轉蓋57內底平面上有調節蓋底圈56固定著調節彈簧50的上端；所述的調控膜蓋片52上有調控膜蓋圈54固定著調節彈簧50的下端；所述的隔離空腔77與出口大管徑22之間有空腔通道27相連通；所述的調控隔膜90與調控膜托91之間形成的調控空間19有調控膜通道29連通著出口大管徑22 ;所述的出口大管徑22連通著位于調控閥座83下方的圓柱環座84，圓柱環座84下端密閉固定著安全膜托42 ；安全閥座86上的安全膜蓋41上端圓周平面將所述的安全隔膜40密閉固定在所述的安全膜托42下端圓周平面；所述的安全閥座86下有安全閥孔46滑動配合著安全閥芯64外圓；所述的安全閥孔46上方有保壓孔65接到安全膜蓋41，安全閥孔46下方分別有高壓孔14連通到進口小管徑11以及低壓孔24連通到出口大管徑22 ;所述的安全閥芯64上對稱布置著左通道16和右通道26、左密封圈61和右密封圈62以及左螺柱69配合左切換螺母67和右螺柱68配合右切換螺母66。作為進一步改進:所述的隔離空腔77與調控空間19之間有低壓密封環72 ;所述的隔離空腔77與進口小管徑11之間有高壓密封環71。作為進一步改進:所述的出口大管徑22直徑在80至90毫米之間，且出口大管徑22直徑是進口小管徑11直徑的2至4倍。作為進一步改進:所述的調控閥桿30直徑在8至9毫米之間；調控閥座83通孔面積在80平方毫米至90方毫米之間。作為進一步改進:所述的調控隔膜90面積在8000平方毫米至9000平方毫米之間。作為進一步改進:所述的安全隔膜40面積在800平方毫米至900平方毫米之間。實施例中，出口大管徑22直徑為84毫米，進口小管徑11直徑為28毫米，出口大管徑22直徑是進口小管徑11直徑的3倍；調控隔膜90面積為8400平方毫米；安全隔膜40面積在840平方毫米。圖1中，在關閉狀態時，同時旋轉左切換螺母67和右切換螺母66，使得安全閥芯64向右移動，用左通道16將高壓孔14與保壓孔65貫通，利用位于進口小管徑11通過安全隔膜40連接著調控閥桿30的作用，依靠閥芯托盤37將調控閥芯70緊緊貼住調控閥座83，確保自身關閉安全功能。圖3中，在開啟狀態時，同時反方向旋轉左切換螺母67和右切換螺母66，使得安全閥芯64向左移動，用右通道26將低壓孔24與保壓孔65貫通，使得安全隔膜40兩側受到完全相等的壓力，不會對調控閥桿30產生任何干擾。與此同時，當位于調控空間19中氣體對調控隔膜90的作用力小于調控彈簧50時，調控閥桿30帶著固定在閥芯托盤37上的調控閥芯70向下移動，調控閥芯70與調控閥座83所構成的減壓縫隙增大，進口小管徑11處的更多高壓氣體經調控閥芯70與調控閥座83所構成的減壓縫隙后，低壓氣體進入到出口大管徑22中；當位于調控空間19中氣體對調控隔膜90的作用力大于調控彈簧50時，調控閥桿30帶著固定在閥芯托盤37上的調控閥芯70向上移動，調控閥芯70與調控閥座83所構成的減壓縫隙減小，進口小管徑11處的高壓氣體經調控閥芯70與調控閥座83所構成的減壓縫隙后，進入到出口大管徑22中的低壓氣體也減少。焊接頭進口管10與焊接頭出口管20搭配設置，特別方便連接輸送。在調控空間19之與進口小管徑11之間增設隔離空腔77，經過隔離空腔77與調控空間19之間有低壓密封環72以及隔離空腔77與進口小管徑11之間有高壓密封環71有效隔離，隔離空腔77與進口小管徑11之間有高壓密封環71。通過空腔通道27使得進口小管徑11的高壓氣體絕對不會影響到調控空間19的上調控隔膜90。實施例中，出口大管徑22直徑是進口小管徑11直徑的3倍，有利于改善在出口氣壓降低后，氣體在出口出現局部紊亂的情況下，使出口壓力較平穩，從而降低了噪音。
權利要求1.一種雙焊接頭調壓閥，包括調控隔膜(90)和安全隔膜(40)，其特征是:焊接頭進口管(10)連著的進口小管徑(11)與焊接頭出口管(20)連著的出口大管徑(22)之間被調控閥座(83)隔離開，調控閥桿(30)中下部位上有閥芯托盤(37)密閉固定著調控閥芯(70)位于所述的調控閥座(83)正下方；所述的調控閥桿(30)下端用雙螺母墊片組(34)固定著所述的安全隔膜(40)中心；所述的調控閥桿(30)上端依次有定位螺母(35)、調控膜墊片(53)、調控隔膜(90)、調控膜蓋片(52)以及壓蓋螺母(51);位于調控閥座(83)上方的錐形閥體(39)上有隔離空腔(77)，隔離空腔(77)上方連著調控膜托(91)，調控膜蓋(92)下端圓周平面將所述的調控隔膜(90)密閉固定在所述的調控膜托(91)上端圓周平面，調控膜蓋(92)上圓柱端有調控蓋外螺紋(95)與調節旋轉蓋(57)的調節蓋內螺紋(59)相連；調節旋轉蓋(57)內底平面上有調節蓋底圈(56)固定著調節彈簧(50)的上端；所述的調控膜蓋片(52)上有調控膜蓋圈(54)固定著調節彈簧(50)的下端；所述的隔離空腔(77)與出口大管徑(22)之間有空腔通道(27)相連通；所述的調控隔膜(90)與調控膜托(91)之間形成的調控空間(19)有調控膜通道(29)連通著出口大管徑(22);所述的出口大管徑(22)連通著位于調控閥座(83)下方的圓柱環座(84),圓柱環座(84)下端密閉固定著安全膜托(42);安全閥座(86)上的安全膜蓋(41)上端圓周平面將所述的安全隔膜(40)密閉固定在所述的安全膜托(42)下端圓周平面；所述的安全閥座(86)下有安全閥孔(46)滑動配合著安全閥芯(64)外圓；所述的安全閥孔(46)上方有保壓孔(65)接到安全膜蓋(41)，安全閥孔(46)下方分別有高壓孔(14)連通到進口小管徑(11)以及低壓孔(24)連通到出口大管徑(22);所述的安全閥芯(64)上對稱布置著左通道(16)和右通道(26)、左密封圈(61)和右密封圈(62)以及左螺柱(69)配合左切換螺母(67)和右螺柱(68)配合右切換螺母(66) ο
2.根據權利要求1所述的一種雙焊接頭調壓閥，其特征是:所述的隔離空腔(77)與調控空間(19)之間有低壓密封環(72);所述的隔離空腔(77)與進口小管徑(11)之間有高壓密封環(71)。
3.根據權利要求1所述的一種雙焊接頭調壓閥，其特征是:所述的出口大管徑(22)直徑在80至90毫米之間，且出口大管徑(22)直徑是進口小管徑(11)直徑的2至4倍。
4.根據權利要求1所述的一種雙焊接頭調壓閥，其特征是:所述的調控閥桿(30)直徑在8至9毫米之間；調控閥座(83)通孔面積在80平方毫米至90方毫米之間。
5.根據權利要求1所述的一種雙焊接頭調壓閥，其特征是:所述的調控隔膜(90)面積在8000平方毫米至9000平方毫米之間。
6.根據權利要求1所述的一種雙焊接頭調壓閥，其特征是:所述的安全隔膜(40)面積在800平方毫米至900平方毫米之間。
專利摘要一種雙焊接頭調壓閥，包括調控隔膜和安全隔膜，焊接頭進口管連著的進口小管徑與焊接頭出口管連著的出口大管徑之間被調控閥座隔離開，調控閥桿中下部位上有閥芯托盤密閉固定著調控閥芯位于調控閥座正下方；出口大管徑連通著位于調控閥座下方的圓柱環座，圓柱環座下端密閉固定著安全膜托；安全閥座上的安全膜蓋上端圓周平面將安全隔膜密閉固定在安全膜托下端圓周平面；安全閥座下有安全閥孔滑動配合著安全閥芯外圓；安全閥孔上方有保壓孔接到安全膜蓋，安全閥孔下方分別有高壓孔連通到進口小管徑以及低壓孔連通到出口大管徑；安全閥芯上對稱布置著左通道和右通道、左密封圈和右密封圈以及左螺柱配合左切換螺母和右螺柱配合右切換螺母。
文檔編號F16K17/20GK202972070SQ20122066667
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月16日 優先權日2012年11月16日
發明者張意立 申請人:張意立