專利名稱：真空室用的真空插板閥的制作方法
技術領域：
本發明涉及玻璃真空鍍膜技術領域，特別涉及一種真空室用的真空插板閥。
背景技術：
用于玻璃鍍膜工藝的真空設備中，真空插板閥是任意兩個相鄰真空室之間必不可少的組成部件，其作用是當需要對單個真空室進行維護或者在單個真空室內更換材料時， 將相鄰兩個真空室隔絕，使真空室內的真空氣氛不被破壞。目前常用的真空插板閥為翻板式結構，即在真空室內的工件通孔處設置真空插板閥，該真空插板閥主要為一個擋板，擋板頂部與真空室內的頂面鉸接，當真空插板閥關閉時，擋板下翻，其側面擋住工件通孔而實現密封，當真空插板閥打開時，擋板貼緊于真空室內的頂面。然而，該結構的真空插板閥由于擋板采用翻轉式，所占的空間較大，真空插板閥關閉時由于擋板靠自重擋住工件通孔，擋板底部沒有相應的固定機構，其密封效果不好；另外，該結構的真空插板閥必須設于真空室內部，其加工難度大，擋板易變形，日常的維護也相當困難；尤其是在大型玻璃鍍膜工藝中，該結構的真空插板閥根本就不適用。為此，申請號為200610169213. 2的發明申請公開了一種擺閥和滑門真空閥，該結構的真空閥克服了傳統真空插板閥氣密性差的缺陷，但其結構復雜，各組成部件之間精度要求較高，因此其成本也較高。

發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足，針對工件通孔口徑較大的真空室，提供一種密封性好、使用方便、所占空間小、加工和日常維護都較方便的真空室用的真空插板閥。本發明的技術方案為一種真空室用的真空插板閥，包括驅動元件、閥體和閥芯組件，閥體為中空的長方體箱式結構，閥體的左右兩側壁分別與位于其兩側的真空室固定連接，閥體的左右兩側壁上分別開有閥體通孔，閥體通孔與位于閥體兩側的真空室內的工件通孔相通，閥芯組件設于閥體的中部空間內，驅動元件末端穿過閥體頂部并與閥芯組件連接；閥芯組件包括對稱設置的兩個活動板，兩個活動板之間設置活動鉸并通過活動鉸與驅動元件末端連接，兩個活動板的底部分別設有導輪。所述閥芯組件中，驅動元件末端分別與呈上下設置的兩個活動鉸連接，位于上方的活動鉸兩側分別與兩個活動板的上部連接，位于下方的活動鉸兩側分別與兩個活動板的下部連接。當真空室的工件通孔較大時，活動板也相對較大，在活動板的上部和下部分別設置活動鉸，可使活動板的運行更為平穩，使其密封效果得到保證。所述驅動元件的個數為2個，2個驅動元件分別設于閥體通孔前后兩端的閥體上方。根據工件通孔的實際尺寸，驅動元件個數可相應調整，但驅動元件末端需要相應設置活動鉸。所述兩個活動板之間設有至少一個拉簧，各拉簧兩端分別固定于兩個活動板的側壁上。在兩個活動板之間設置拉簧，可防止活動板運動過快而產生碰撞，確保設備的正常運行。所述閥體的中部空間中，閥體內底面為光滑面，結合活動板底部的導輪，光滑面可使活動板的運行更為順暢。所述閥體上方設有上蓋板，驅動元件末端穿過上蓋板和閥體頂部后與閥芯組件連接。上蓋板的作用主要是作為閥體頂部的加強筋。所述驅動元件與上蓋板相接處設有密封件，可有效提高驅動元件運行的可靠性和閥體內部的密封性。所述閥體下方設有下蓋板，下蓋板與閥體底部固定連接。下蓋板的作用主要是作為閥體底部的加強筋。所述各活動板與閥體的內側壁相接觸的側面上分別開有設置密封圈用的密封槽， 在活動板和閥體之間增設密封圈，可更好地提高其密封效果。所述驅動元件為氣缸、電機或液壓傳動件。本真空室用的真空插板閥使用時，其原理是當需要關閉真空插板閥時，驅動元件運行(當設有多個驅動元件時，各驅動元件同步運行)，其末端帶動閥芯組件在閥體中部空間內向下運動，當閥芯組件下降至導輪與閥體內底面相接觸時，驅動元件末端繼續下降，通過各活動鉸將兩個活動板向兩側撐開，兩個活動板在導輪的引導下滑向閥體中部空間的兩側壁，當兩個活動板的外側分別貼緊于閥體中部空間的兩側壁時，兩個活動板分別封住相應的閥體通孔，從而隔開閥體左右兩側真空室上的工件通孔，達到密封的目的；當需要打開真空閥插板時，驅動元件運行，其末端帶動閥芯組件在閥體中部空間內反向運動，通過活動鉸先將兩個活動板向中間收攏后，再使其上升至導輪高于閥體通孔所處的位置即可。本發明相對于現有技術，具有以下有益效果本真空室用的真空插板閥采用氣缸帶動閥芯組件上下運動實現其啟閉，可有效克服傳統真空插板閥占用空間大的缺陷，也可較好地應用于大型玻璃鍍膜工藝用的真空鍍膜室。同時，本真空插板閥關閉后，由于氣缸及活動鉸的作用，兩個活動板可相應貼緊于閥體中部空間的內側壁，其密封效果好，閥芯結構也較為穩固，不易變形。本真空室用的真空插板閥設于相鄰兩個真空室之間，即設于真空室外部，其加工及日常維護都較為方便。另外，本真空室用的真空插板閥還具有以下優點結構簡單、加工制造容易，可靠性比翻板閥大為提高；同時，密封效果更好，也更加耐用，維護間隔時間長。


圖1為本真空插板閥的結構示意圖。圖2為圖1的B向視圖。圖3為圖2的A-A視圖。
具體實施例方式下面結合實施例及附圖，對本發明作進一步的詳細說明，但本發明的實施方式不限于此。
實施例本實施例一種真空室用的真空插板閥，其結構如圖1 3所示，包括氣缸1、閥體 4和閥芯組件，閥體4為中空的長方體箱式結構，閥體的左右兩側壁分別與位于其兩側的真空室固定連接，閥體4的左右兩側壁上分別開有閥體通孔10，閥體通孔10與位于閥體兩側的真空室內的工件通孔相通，閥芯組件設于閥體4的中部空間內，氣缸1末端穿過閥體4頂部并與閥芯組件連接；如圖1所示，閥芯組件包括對稱設置的兩個活動板6，兩個活動板6 之間設置活動鉸5并通過活動鉸與氣缸末端連接，兩個活動板6的底部分別設有導輪8。閥芯組件中，氣缸1末端分別與呈上下設置的兩個活動鉸連接，位于上方的活動鉸兩側分別與兩個活動板的上部連接，位于下方的活動鉸兩側分別與兩個活動板的下部連接。當真空室的工件通孔較大時，活動板也相對較大，在活動板的上部和下部分別設置活動鉸，可使活動板的運行更為平穩，使其密封效果得到保證。氣缸1的個數為2個，2個氣缸分別設于閥體通孔前后兩端的閥體上方。根據工件通孔的實際尺寸，氣缸個數可相應調整，但氣缸末端需要相應設置活動鉸。兩個活動板6之間設有至少一個拉簧7，各拉簧兩端分別固定于兩個活動板的側壁上。在兩個活動板之間設置拉簧，可防止活動板運動過快而產生碰撞，確保設備的正常運行。閥體4的中部空間中，閥體內底面為光滑面，結合活動板底部的導輪，光滑面可使活動板的運行更為順暢。閥體4上方設有上蓋板3，氣缸末端穿過上蓋板和閥體頂部后與閥芯組件連接。上蓋板的作用主要是作為閥體頂部的加強筋。 氣缸1與上蓋板3相接處設有密封件2，可有效提高氣缸運行的可靠性和閥體內部的密封性。閥體4下方設有下蓋板9，下蓋板與閥體底部固定連接。下蓋板的作用主要是作為閥體底部的加強筋。各活動板與閥體的內側壁相接觸的側面上分別開有設置密封圈用的密封槽，在活動板和閥體之間增設密封圈，可更好地提高其密封效果。本真空室用的真空插板閥使用時，其原理是當需要關閉真空插板閥時，氣缸1運行(當設有多個氣缸時，各氣缸同步運行)，其末端帶動閥芯組件在閥體4中部空間內向下運動，當閥芯組件下降至導輪8與閥體內底面相接觸時，氣缸末端繼續下降，通過各活動鉸 5將兩個活動板6向兩側撐開，兩個活動板6在導輪8的引導下滑向閥體中部空間的兩側壁，當兩個活動板6的外側分別貼緊于閥體中部空間的兩側壁時，兩個活動板6分別封住相應的閥體通孔10，從而隔開閥體左右兩側真空室上的工件通孔，達到密封的目的；當需要打開真空閥插板時，氣缸運行，其末端帶動閥芯組件在閥體中部空間內反向運動，通過活動鉸先將兩個活動板向中間收攏后，再使其上升至導輪高于閥體通孔所處的位置即可。如上所述，便可較好地實現本發明，上述實施例僅為本發明的較佳實施例，并非用來限定本發明的實施范圍；即凡依本發明內容所作的均等變化與修飾，都為本發明權利要求所要求保護的范圍所涵蓋。
權利要求
1.真空室用的真空插板閥，其特征在于，包括驅動元件、閥體和閥芯組件，閥體為中空的長方體箱式結構，閥體的左右兩側壁分別與位于其兩側的真空室固定連接，閥體的左右兩側壁上分別開有閥體通孔，閥體通孔與位于閥體兩側的真空室內的工件通孔相通，閥芯組件設于閥體的中部空間內，驅動元件末端穿過閥體頂部并與閥芯組件連接。
2.根據權利要求1所述真空室用的真空插板閥，其特征在于，閥芯組件包括對稱設置的兩個活動板，兩個活動板之間設置活動鉸并通過活動鉸與驅動元件末端連接，兩個活動板的底部分別設有導輪。
3.根據權利要求2所述真空室用的真空插板閥，其特征在于，所述閥芯組件中，驅動元件末端分別與呈上下設置的兩個活動鉸連接，位于上方的活動鉸兩側分別與兩個活動板的上部連接，位于下方的活動鉸兩側分別與兩個活動板的下部連接。
4.根據權利要求3所述真空室用的真空插板閥，其特征在于，所述驅動元件的個數為2 個，2個驅動元件分別設于閥體通孔前后兩端的閥體上方。
5.根據權利要求2所述真空室用的真空插板閥，其特征在于，所述兩個活動板之間設有至少一個拉簧，各拉簧兩端分別固定于兩個活動板的側壁上。
6.根據權利要求2所述真空室用的真空插板閥，其特征在于，所述各活動板與閥體的內側壁相接觸的側面上分別開有設置密封圈用的密封槽。
7.根據權利要求1所述真空室用的真空插板閥，其特征在于，所述閥體的中部空間中， 閥體內底面為光滑面。
8.根據權利要求1所述真空室用的真空插板閥，其特征在于，所述閥體上方設有上蓋板，驅動元件末端穿過上蓋板和閥體頂部后與閥芯組件連接。
9.根據權利要求8所述真空室用的真空插板閥，其特征在于，所述驅動元件與上蓋板相接處設有密封件。
10.根據權利要求1所述真空室用的真空插板閥，其特征在于，所述閥體下方設有下蓋板，下蓋板與閥體底部固定連接；所述驅動元件為氣缸、電機或液壓傳動件。
全文摘要
本發明公開一種真空室用的真空插板閥，包括氣缸、閥體和閥芯組件，閥體為中空的長方體箱式結構，閥體的左右兩側壁分別與位于其兩側的真空室固定連接，閥體的左右兩側壁上分別開有閥體通孔，閥體通孔與位于閥體兩側的真空室內的工件通孔相通，閥芯組件設于閥體的中部空間內，氣缸末端穿過閥體頂部并與閥芯組件連接；閥芯組件包括對稱設置的兩個活動板，兩個活動板之間設置活動鉸并通過活動鉸與氣缸末端連接，兩個活動板的底部分別設有導輪。本真空插板閥克服傳統真空插板閥占用空間大的缺陷，也可較好地應用于大型玻璃鍍膜工藝用的真空鍍膜室。同時，其密封效果好，閥芯結構也較為穩固，不易變形，加工及日常維護都較為方便。
文檔編號F16K27/04GK102563112SQ201110461088
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月31日 優先權日2011年12月31日
發明者朱剛勁, 朱剛毅, 朱文廓 申請人:肇慶市騰勝真空技術工程有限公司