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彈性金屬硬密封雙座套筒調節閥的制作方法

文檔序號(hao):5649985閱讀(du):143來源(yuan):國(guo)知局
專利名稱:彈性金屬硬密封雙座套筒調節閥的制作方法
技術領域
本實用新型涉及管道閥門技術領域,具體的來說涉及一種用于工業、城建管道領 域中的雙座套筒調節閥。
背景技術
雙座調節調節閥廣泛的用于工業、城建管道流體的調節,其特點是結構緊湊,流量 大,可調節范圍廣,流量特性精度高,壓降損失小。閥芯處于壓力平衡狀態,驅動力小,動態 穩定性好,噪音低,空化腐蝕小,能控制高溫、低溫的高壓差流體介質。其缺點是兩個密封面 不能同時接觸,泄漏量大,容許有0. 泄露量。即使在常溫狀態下偶爾兩個密封面加工接 觸了,但在工況溫度變化更迭過程中,由于閥芯與套筒形狀不一樣,線性變形不一致,密封 面也會失去同時接觸。由于泄露量的存在,所以傳統的雙座套筒調節閥只是具有單一的調節功能,不能 兼備截止閥的功能。要想在同一管道工位點上同時具有調節與截止功能,必須串聯安裝調 節閥與截止閥才能實現其要求。對于現代工業日俱復雜的工況工藝,苛刻的功能要求和簡單便捷的操作程序,同 時降低工程與維護成本。所以對閥門提出了更高的功能與質量要求。我們先來了解傳統的金屬硬密封雙座套筒調節閥結構形式與運行過程。參看


圖1 ; 從圖中可知,在閥體的S形介質過流道1'中段圓孔和上面中道同心孔中裝有套筒2',套 筒2 ‘內壁有兩個密封口面,并且在兩個密封口面之間,開有數個根據流量特性要求的介質 過流通口,套筒2'內與之配合的有一垂直安裝也有上下兩個密封面的閥芯3',閥體4' 的上口面裝有上閥蓋5',上閥蓋5'上部孔中裝有密封填料6',以保證閥桿7'處不外泄 漏,另外上閥蓋5'上部裝有支架7',支架7'上設置有執行器8'和定位器9'組件,閥 芯3'由閥桿7'牽引,與執行器8'連接,在執行器8'的直線作用力下,閥芯3'可在套筒 2'中上下作垂直移動,使閥芯3'下密封面與套筒2'的過流通道調節形成大小不同的過 流面積,閥門的流量特線由套筒2'的不同形狀窗口設置而成,閥芯3'的位置由定位器控 制,在啟閉行程段中,能很好地控制閥門沿固有的流量特線調節介質的過流量。在此結構中,套筒2'和閥芯3'為雙座硬密封面的形式,但在實際加工中,套筒 和閥芯的兩個密封面很難做到同時接觸密封。即使在常溫狀態下偶爾兩個密封面加工接觸 了,但在工況溫度變化更迭過程中,由于閥芯3'與套筒2'形狀不一樣,線性變形不一致, 密封面也會失去同時接觸。閥芯3'與套筒2'閉合后,必定有間隙造成泄漏。這就是傳統 的金屬硬密封套筒雙座調節閥的通病所在。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于,克服現有技術中存在的問題,提供一種彈 性金屬硬密封雙座套筒調節閥。為了解決上述問題本實用新型的技術方案是這樣的[0009]彈性金屬硬密封雙座套筒調節閥,包括一個閥體,閥體上設置有一環形閥座,閥座 上設有一與其配合的垂直安裝的閥芯,閥芯連接一閥桿,閥體上安裝有上閥蓋,閥桿穿過上 閥蓋連接閥芯;上閥蓋上部安裝有一支架,支架上設置有連接并控制閥桿行程的執行器和 定位器;閥芯外部具有一可與其密封接觸的套筒,其特征在于,閥芯下部具有一可與其密封 接觸的金屬薄壁彈性密封圈,金屬薄壁彈性密封圈設置在閥座底部,套筒設置在金屬薄壁 彈性密封圈上部。金屬薄壁彈性密封圈內側下邊緣外翻,金屬薄壁彈性密封圈截面為圓弧形。金屬薄壁彈性密封圈的高度為5-10mm,金屬薄壁彈性密封圈的壁厚為 1. 2-1. 5mm。有益效果,本實用新型所述的彈性金屬硬密封雙座套筒調節閥,它完好的兼備了 單座調節閥和截止閥的功能在啟閉行程段中,能很好地定位控制閥門沿固有的流量特線 調節介質的過流量,在閉合時完全截止介質的過流,達到密封泄露量為零,高于閥門泄露量 標準VI級氣泡級泄露等級。也就是說,高于所有關于金屬硬密封閥門泄露量標準的要求。
以下結合附圖和具體實施方式
來詳細說明本實用新型;
圖1為現有技術中所述的雙座套筒調節閥的結構示意圖;圖2為本實用新型所述的彈性金屬硬密封雙座套筒調節閥的結構示意圖;圖3為圖2的A處結構放大示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下 面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。參看圖2和圖3本實施例中彈性金屬硬密封單座調節閥,在閥體1的S形介質過流道中段安裝有 金屬薄壁彈性密封圈2,金屬薄壁彈性密封圈2安裝在閥座3底部,金屬薄壁彈性密封圈2 的上面由中道孔中安裝的套筒4壓緊固定,套筒4內壁上部有一個密封口面,它們組成了雙 座內密封面。套筒4在這上下兩個密封口面之間,開有數個根據流量特性要求的介質過流 通口,套筒4內與之配合的有一垂直安裝有上下兩個密封面的閥芯5,與套筒4內密封面和 金屬薄形彈性密封圈形成了兩個密封副。閥體1的上口面裝有上閥蓋6,上閥蓋6上部孔中裝有密封填料7,以保證閥桿8 處不外泄漏,另外上閥蓋6上部裝有支架9,支架9連接執行器10和定位器11組件,閥芯5 由閥桿8牽引,與執行器10連接,在執行器10的直線作用力下,閥芯5可在套筒4中上下 作垂直移動,使閥芯5下密封面與套筒4的過流通道調節形成大小不同的過流面積,閥門的 流量特線由套筒4的不同形狀窗口設置而成,閥芯5的位置由定位器11控制,在啟閉行程 段中,能很好地控制閥門沿固有的流量特線調節介質的過流量(主要參看圖2)。進一步,金屬薄壁彈性密封圈2內側下邊緣外翻,金屬薄壁彈性密封圈2截面 為圓弧形。金屬薄壁彈性密封圈2的高度為5-10mm,金屬薄壁彈性密封圈2的壁厚為 1.2-1. 5mm。(主要參看圖3)[0022]在閥體1的S形介質過流道中段安裝有金屬薄壁彈性密封圈2,取代了傳統套筒4 的剛性下密封座口面,閥芯5的兩個密封面與套筒和金屬薄壁彈性密封圈2閉合時,金屬薄 壁彈性密封圈2可承受一定的彈性變形,無論是加工應力變形還是工況溫度更迭造成的變 形,金屬薄壁彈性密封圈2都會彈性變形隨之保持嚴密貼合。形成了兩對完好貼合的金屬 硬密封副。閥芯5在啟閉過程中,能保持傳統套筒閥的調節功能,在閉合時,能完全達到截 止閥一樣的截止介質過流的功能。經密封試壓檢測,達到氣泡級零泄漏,高于閥門泄露量標 準VI級氣泡級泄露等級。也就是說,高于所有關于金屬硬密封閥門泄露量標準的要求。達 到一閥兩用的目的,簡化了操作程序,降低了工程與維護成本。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行 業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會 有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要 求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
權利要求1.彈性金屬硬密封雙座套筒調節閥,包括一個閥體,閥體上設置有一環形閥座,閥座上 設有一與其配合的垂直安裝的閥芯,閥芯連接一閥桿,閥體上安裝有上閥蓋,閥桿穿過上閥 蓋連接閥芯;上閥蓋上部安裝有一支架,支架上設置有連接并控制閥桿行程的執行器和定 位器;閥芯外部具有一可與其密封接觸的套筒,其特征在于,閥芯下部具有一可與其密封接 觸的金屬薄壁彈性密封圈,金屬薄壁彈性密封圈設置在閥座底部,套筒設置在金屬薄壁彈 性密封圈上部。
2.根據權利要求1所述的彈性金屬硬密封雙座套筒調節閥,其特征在于,金屬薄壁彈 性密封圈內側下邊緣外翻,金屬薄壁彈性密封圈截面為圓弧形。
3.根據權利要求1所述的彈性金屬硬密封雙座套筒調節閥,其特征在于,金屬薄壁彈 性密封圈的高度為5-10mm,金屬薄壁彈性密封圈的壁厚為1. 2-1. 5mm。
專利摘要彈性金屬硬密封雙座套筒調節閥,包括一個閥體,閥體上設置有一環形閥座,閥座上設有一與其配合的垂直安裝的閥芯,閥芯連接一閥桿,閥體上安裝有上閥蓋,閥桿穿過上閥蓋連接閥芯;上閥蓋上部安裝有一支架,支架上設置有連接并控制閥桿行程的執行器和定位器;閥芯外部具有一可與其密封接觸的套筒,其特征在于,閥芯下部具有一可與其密封接觸的金屬薄壁彈性密封圈,金屬薄壁彈性密封圈設置在閥座底部,套筒設置在金屬薄壁彈性密封圈上部。金屬薄壁彈性密封圈可承受一定的彈性變形,無論是加工應力變形還是工況溫度更迭造成的變形,金屬薄壁彈性密封圈都會彈性變形隨之保持嚴密貼合。
文檔編號F16K1/46GK201779287SQ20102029808
公開日2011年3月30日 申請日期2010年8月19日 優先權日2010年8月19日
發明者葉冬平, 陽學明 申請人:上海大禹自控閥門有限公司;葉冬平
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