專利名稱：氣動風閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一個氣動風閥，是應用在通風系統中作為氣體介質調節流量或切 斷的裝置。
背景技術：
隨著氣車制造業、核電工業、城市地鐵建設的迅速發展，對一些風閥提出了更高的 要求，主要表現在要求單體風閥的面積大、開啟和關閉動作迅速、安全防爆等。氣動執行器 作為此類風閥的動力無疑是理想的，但目前市場上的氣動風閥多數是角行程執行器的蝶閥 和小面積的調節閥，因受角行程執行器扭距小的限制，難以滿足大面積風管配套用閥的需 要，因此不得不采用多個小面積風閥進行拼裝代用，這樣拼裝的結果，帶來成本增加、同步 控制困難等問題。
發明內容為解決現有風閥單體面積小、需要拼裝使用等不足，本實用新型提供了一種結構 簡單、易于生產的新型氣動風閥。該實用新型結構不僅能實現大面積單體閥體的制作，而且 能方便的制作出不同扭矩的配套氣動執行機構。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是采用標準的單作用氣缸配置相 應的主轉臂和電磁閥等組成執行機構；大面積的閥體采用整體框架內設置隔板形式；用通 軸連接隔板兩側的閥板，軸端的副轉臂與連桿相連實現平行或相對開啟功能。這種技術方 案具有結構簡單，適應各種規格尺寸，使用的材料、氣動元件容易采購，生產成本低，制作容 易，使用方便、可靠等諸多優點。氣動執行機構是風閥完成開啟、關閉的動力。它由標準的單作用氣缸、氣缸座、Y型 接頭和主轉臂組成。當壓縮空氣通過電磁閥控制使氣缸桿伸出或縮回時，帶動與其絞聯的 主轉臂轉動，主轉臂通過平鍵帶動主動軸及固定在軸上的閥板轉動，完成開啟、關閉動作。 主動軸與其他副軸均安裝有相同尺寸的副轉臂并通過連桿相連，使固定在副軸上的閥板同 樣完成開啟關閉的動作。風閥的閥體為整體結構用折成C型的金屬型材焊接成外框，再根據閥體寬度W的 大小，在外框內設置隔板，隔板將閥體分割成寬度不大于1. 2米的單元，以保證其中的閥板 不因過長而降低抗彎強度。在閥體的高度H方向上，外框及隔板分別開有軸孔并安裝軸承 座及軸承用以支撐閥軸。本實用新型的具體技術方案為頂部和底部外框的橫向中間位置焊接有縱向隔 板；縱向外框內開有一個主軸孔和多個副軸孔，與主副軸孔同心焊接軸承座并安裝軸套，隔 板上對應位置也開有軸孔并安裝軸套，外框與隔板上的軸套同心；氣缸與氣缸座連接并安 裝在支座上，支座固定在縱向外框外側，氣缸桿上絲接的Y型接頭與主轉臂絞聯；主轉臂與 主軸連接，主軸與其它副軸均安裝有相同尺寸的副轉臂并通過連桿相連；閥板由2片壓制 成型的鋼板組合而成，閥板的中心孔內穿入主軸和副軸，閥板與外框間隙用密封板遮擋；可
3限制主轉臂開啟最終位置的調節懸臂梁和限位板安裝在橫向外框的頂部，閥軸的輸出端安 裝有隨閥板同步轉動并能和行程開關相碰的限位塊；進氣管接電磁閥的進氣口，電磁閥的 排氣口分別與消聲器連接，電磁閥與調速閥相聯后接入氣缸。本實用新型的有益效果是1.可制作面積8平米以下的單元閥體，解決了以往需 用多臺拼裝的缺陷；2.選用不同缸徑的標準氣缸，即可組裝成各種扭矩的氣動執行器，不 受專用風閥執行器規格的限制。能滿足單體風閥面積大、動作迅速可靠，并且安全防爆的要 求。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的結構主視圖。圖2是本實用新型的結構A向視圖。圖3是本實用新型氣動原理圖。圖中，1.限位板，2.懸臂梁，3.主軸，4.主轉臂，5.氣缸，6.副軸，7.支座，8.閥板， 12.外框，13.密封板，14.隔板，15.限位塊，16.行程開關，17.連桿，18.銷軸，19.副轉臂， 20.氣缸座，21. Y型接頭，22.進氣管，23.消聲器，24.電磁閥，25.調速閥。
具體實施方式
在
圖1、2中，外框12的內尺寸為風閥的名義尺寸WXH;隔板14焊接在1/2W位置 上(W/2 = 1000mm、不大于1200mm)；外框的H方向開有一個主軸孔和多個副軸孔，與軸孔 同心焊接軸承座并安裝軸套，隔板上對應位置也開有軸孔并安裝軸套，外框與隔板上的軸 套應保證同心度要求；氣缸5與氣缸座20連接并安裝在支座7上，氣缸桿上絲接的Y型 接頭21與主轉臂4絞聯。氣缸的缸徑根據所需扭矩大小選擇(本例中缸徑為80mm，氣壓 PNO. 5MPa)，氣缸的行程L與主轉臂的臂長L1有關L = V 2XQ，本例L1 = 106mm,則L = 150mm ；閥板8是由2片壓制成型的不銹鋼板組合而成，閥板的中心孔內徑比閥軸直徑大 0. 5毫米，以便于閥主軸和副軸穿入后焊接固定。當閥板全部關閉到位并且氣缸桿完全縮回 時，此時副轉臂19與水平夾角45度(閥板平行開啟形式)。閥板關閉后相互重疊15毫米， 閥板與外框間隙用密封板13遮擋。調節懸臂梁2上的限位板1的位置，可限制主轉臂4開 啟的最終位置。裝在閥軸上的限位塊15隨閥板同步轉動，當與行程開關16相碰時輸出信 號。在圖3中，電磁閥24的A、B 口分別與調速閥25相聯后接入氣缸5。電磁閥24的 排氣口 Rl、R2分別與消聲器23連接。進氣管22接電磁閥24的P 口。本實用新型不局限于上述實施例，任何在本實用新型披露的技術范圍內的等同構 思或者改變，均列為本實用新型的保護范圍。
權利要求一種氣動風閥，其特征在于風閥的閥體為整體結構，頂部和底部外框(12)的橫向中間位置焊接有縱向隔板(14)；縱向外框(12)內開有一個主軸孔和多個副軸孔，與主副軸孔同心焊接軸承座并安裝軸套，隔板(14)上對應位置也開有軸孔并安裝軸套，外框與隔板上的軸套同心；氣缸(5)與氣缸座(20)連接并安裝在支座(7)上，支座(7)固定在縱向外框(12)外側，氣缸桿上絲接的Y型接頭(21)與主轉臂(4)絞聯；主轉臂(4)與主軸(3)連接，主軸(3)與其它副軸(6)均安裝有相同尺寸的副轉臂(19)并通過連桿(17)相連；閥板(8)由2片壓制成型的鋼板組合而成，閥板的中心孔內穿入主軸(3)和副軸(6)，閥板(8)與外框間隙用密封板(13)遮擋；可限制主轉臂(4)開啟最終位置的調節懸臂梁(2)和限位板(1)安裝在橫向外框(12)的頂部，閥軸的輸出端安裝有隨閥板同步轉動并能和行程開關(16)相碰的限位塊(15)；進氣管(22)接電磁閥(24)的進氣口，電磁閥(24)的排氣口分別與消聲器(23)連接，電磁閥(24)與調速閥(25)相聯后接入氣缸(5)。
專利摘要一種氣動風閥，應用在通風系統中，作為氣體介質調節流量或切斷的裝置。裝置采用標準的單作用氣缸、主轉臂和電磁閥等組成執行機構；閥體采用整體框架內設置隔板形式。本實用新型裝置結構簡單、易于實現大面積單元閥體及大扭矩執行器的生產。
文檔編號F16K27/02GK201651352SQ20102013354
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月18日 優先權日2010年3月18日
發明者侯義福, 姚偉國, 姜廣強, 王文超 申請人:大連兆和科技發展有限公司