專利名稱：滴油閥的制作方法
技術領域：
本發明涉及定量出油分配器，具體地說是一種滴油閥。
背景技術：
現有的控制潤滑油流量的裝置一般有容積式分配器和抵抗式分配器兩種。其中抵 抗式分配器的典型為比例接頭，通過設定腔體內部通油截面的大小和形狀來控制潤滑油流 量，但誤差較大，同一規格的比例接頭流量普遍存在士20%以上的誤差。而容積式分配器一 般流量較大，且流量誤差也不小。

發明內容
本發明的目的是提供一種精確控制潤滑油流量的滴油閥。本發明要解決的是現有控制潤滑油流量的出油分配器出油量誤差較大的問題。本發明的技術方案是它包括閥體，在閥體的閥腔左側設有彈簧壓塊、止逆彈簧、 止逆球座、止逆球，止逆球座與止逆彈簧連接，止逆彈簧的另一端分別頂在彈簧壓塊上，止 逆球座右側為止逆球，在閥體的閥腔的右側設有柱塞彈簧、鋼珠和柱塞、柱塞上連接有柱塞 彈簧，柱塞的左側為鋼珠，在閥體的右端設有進油口，進油口處設有進油濾網，閥體的外部 套有密封圈。本發明的優點是適用于需要對潤滑油量進行精確控制的場合，根據潤滑點的實 際需要選擇合適流量的滴油閥。本發明能將潤滑油流量精確控制在最合適的數值，既能保 證潤滑點能充分潤滑，又能避免潤滑油的浪費。


圖1為本發明滴油閥的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖及實施例對本發明作進一步的說明。如圖所示，本發明包括閥體11，在閥體11的閥腔左側設有彈簧壓塊1、止逆彈簧2、 止逆球座3、止逆球4，止逆球座3與止逆彈簧2連接，止逆彈簧2的另一端分別頂在彈簧壓 塊1上，止逆球座3右側為止逆球4，在閥體11的閥腔的右側設有柱塞彈簧5、鋼珠6和柱 塞7、柱塞7上連接有柱塞彈簧5，柱塞7的左側為鋼珠6，在閥體11的右端設有進油口 8， 進油口 8處設有進油濾網9，閥體11的外部套有密封圈10。本發明為雙向止逆結構，其雙向止逆結構中間的閥腔為蓄油空間，當蓄油空間的 容積確定時，滴油閥流量就確定。如流量為0. Olml/次、0. 03ml/次、0. 05ml/次等不同規格 的滴油閥。本發明的工作原理是本發明滴油閥的結構構成一個正向單向閥和一個反向單向 閥。當管路中不存在液體壓力的時候，滴油閥的處于圖1所示位置，此時在柱塞、鋼珠和止逆球之間的腔體空間內存蓄著一定容積的潤滑油。當機臺向滴油閥注油時，管路中流體的壓力克服柱塞彈簧的簧力推動正向單向閥 的柱塞；柱塞移動的動作會將存蓄在柱塞前的潤滑油推動，打開止逆球通過反向單向閥排 出滴油閥；柱塞繼續移動，推動鋼珠堵住閥的中心孔，使閥體處于止逆的狀態，注油機打出 的潤滑油被滴油閥阻止。當機臺停止打油時，管路內液體壓力消失，正向單向閥內的柱塞彈簧推動柱塞復 位；此時，反向單向閥止逆球在止逆彈簧作用下堵住滴油閥中心孔，起到防止潤滑油回流的 作用；而止逆球與柱塞之間的蓄油腔體空間會因為液體壓力過小而產生吸力，將管路內的 流體通過柱塞與閥體孔腔之間的間隙吸入此空間內存蓄起來。通過控制柱塞的移動距離與柱塞的截面大小來精確控制滴油閥流量。
權利要求
一種滴油閥，它包括閥體，其特征在于閥體的閥腔左側設有彈簧壓塊、止逆彈簧、止逆球座、止逆球，止逆球座與止逆彈簧連接，止逆彈簧的另一端分別頂在彈簧壓塊上，止逆球座右側為止逆球，在閥體的閥腔右側設有柱塞彈簧、鋼珠和柱塞、柱塞上連接有柱塞彈簧，柱塞的左側為鋼珠，在閥體的右端設有進油口。
2.根據權利要求1所述的滴油閥，其特征在于進油口處設有進油濾網，閥體的外部套 有密封圈。
全文摘要
本發明公開了一種滴油閥，它包括閥體，在閥體的閥腔左側設有彈簧壓塊、止逆彈簧、止逆球座、止逆球，止逆球座與止逆彈簧連接，止逆彈簧的另一端分別頂在彈簧壓塊上，止逆球座右側為止逆球，在閥體的閥腔的右側設有柱塞彈簧、鋼珠和柱塞、柱塞上連接有柱塞彈簧，柱塞的左側為鋼珠，在閥體的右端設有進油口，進油口處設有進油濾網，閥體的外部套有密封圈。
文檔編號F16N27/00GK101985998SQ20101055952
公開日2011年3月16日 申請日期2010年11月26日 優先權日2010年11月26日
發明者蔡孔雄 申請人:浙江勝祥機械有限公司