專利名稱：差動式氣動角座閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣動角座閥。
技術背景 由于原先的角座閥的開關完全靠氣缸和彈簧的作用力來保證的。防水錘底座進口 介質的，雖然當壓縮空氣比較低時，比較容易開啟。但當被控制的介質壓力大于彈簧的預壓 力時，閥門就開啟了，產生了失控的現象。若采用座上為入口方式，當被空氣介質的壓力所 產生的力大于氣缸驅動所產生的力時，那么閥門就不容易開啟。而且傳統的氣動角座閥，氣 缸的執行頭都很大。如①65通徑的角座閥執行頭的氣缸的缸徑為①125。綜合上述，傳統 的角座閥，每一種閥被控介質都有明顯的上限限制。

發明內容本實用新型提供一種采用差動式的原理，使閥門開啟靈活；而且執行氣缸較小的
差動式氣動角座閥。 本實用新型是通過如下技術方案來實現的一種差動式氣動角座閥，包括閥體、活 塞、塑料缸桶、復位彈簧、指示器、執行氣缸、透明觀察窗、活塞桿、閥座，其主要技術特征是 在所述的閥座內設有差動活動氣缸、差動定活塞，差動活動氣缸一端與差動定活塞相連，另 一端與閥座導向頭相連； 差動活動氣缸上設有平衡孔B與導向頭平衡孔A相通。 本實用新型閥門有閥體、活塞、塑料缸桶、復位彈簧、指示器、執行氣缸、透明觀察 窗、活塞桿、差動定活塞、差動活動氣缸，泛塞密封圈、閥座密封圈、閥座導向、平衡孔A、平衡 孔B等組成。閥門的密封面的直徑為DN1，差動活動氣缸的直徑為DN2，該閥門的特點是當 有介質流入時(設介質的壓力為P)介質通過導向頭平衡孔l和差動活動氣缸上的平衡孔 2，流入缸體。由于差動定活塞是固定在閥體上不動的，并DN2 > DN1 (設DN1的面積為Sl， DN2的面積為S2)閥座上的力為F = P(S2-S1)，所以介質壓力越高，，作用力越大，產生自鎖 現象。而執行氣缸所需的力只要大于F就行了，而常規的閥門沒有差動式活動氣缸和差動 式定位活塞。直接只有閥頭和閥座組成。若是閥座上進介質的氣缸所需的力F〉P.DN1。 而閥下進介質的彈簧所需的力F〉P. DN1。綜上所述，采用差動式角座閥提高了閥門的靈活 性和氣密性。也大大的降低了執行氣缸缸徑，降低了壓縮氣的消耗，如①65的閥門執行頭 的缸徑才①50，而且被控介質壓力也較廣泛。

圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，閥門有閥體7、活塞6、塑料缸桶5、復位彈簧4、指示器3、執行氣缸2、
3透明觀察窗1、活塞桿8、差動定活塞9、差動活動氣缸14，泛塞密封圈10、閥座密封圈11、閥 座12、閥座導向頭13、平衡孔A16、平衡孔B15組成。閥座內設有差動活動氣缸、差動定活 塞，差動活動氣缸一端與差動定活塞相連，另一端與閥座導向頭相連；差動活動氣缸上設有 平衡孔B與導向頭平衡孔A相通。 閥門的密封面的直徑為DN1，差動活動氣缸的直徑為DN2，該閥門的特點是當有 介質流入時(設介質的壓力為P)介質通過導向頭平衡孔A和差動活動氣缸上的平衡孔B， 流入缸體。由于差動定活塞是固定在閥體上不動的，并DN2 > DN1(設DN1的面積為Sl， DN2的面積為S2)閥座上的力為F = P(S2-S1)，所以介質壓力越高，，作用力越大，產生自鎖 現象。而執行氣缸所需的力只要大于F就行了。若是閥座上進介質的氣缸所需的力F〉 P.DN1。而閥下進介質的彈簧所需的力F〉P.DN1。綜上所述，采用差動式角座閥提高了閥 門的靈活性和氣密性。也大大的降低了執行氣缸缸徑，降低了壓縮氣的消耗，如①65的閥 門執行頭的缸徑才①50，而且被控介質壓力也較廣泛。
權利要求一種差動式氣動角座閥，包括閥體、活塞、塑料缸桶、復位彈簧、指示器、執行氣缸、透明觀察窗、活塞桿、閥座，其特征在于在所述的閥座內設有差動活動氣缸、差動定活塞，差動活動氣缸一端與差動定活塞相連，另一端與閥座導向頭相連。
2. 如權利要求1所述的一種差動式氣動角座閥，其特征在于差動活動氣缸上設有平衡 孔B與導向頭平衡孔A相通。
專利摘要一種差動式氣動角座閥，涉及一種氣動角座閥。它包括閥體、活塞、塑料缸桶、復位彈簧、指示器、執行氣缸、透明觀察窗、活塞桿、閥座，其主要技術特征是在所述的閥座內設有差動活動氣缸、差動定活塞，差動活動氣缸一端與差動定活塞相連，另一端與閥座導向頭相連；差動活動氣缸上設有平衡孔B與導向頭平衡孔A相通。采用差動式角座閥提高了閥門的靈活性和氣密性。也大大的降低了執行氣缸缸徑，降低了壓縮氣的消耗，如Φ65的閥門執行頭的缸徑才Φ50，而且被控介質壓力也較廣泛。
文檔編號F16K31/124GK201487234SQ20092019100
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月3日 優先權日2009年8月3日
發明者袁健華, 袁國清 申請人:杭州方圓塑料機械有限公司