專利名稱：抗紫外線多層復合全塑管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及包裝材料技術領域，特別涉及多層復合管技術領域，具體是指一種抗紫 外線多層復合全塑管，其具有吸收特定波長范圍的紫外光線的性能，可保護復合管的內容物 在強烈日光照射下不發生變質及其他性能上的減弱，可廣泛的應用在洗面奶、洗發水、染發 劑等包裝上，是理想的化妝品包裝用塑料管。
背景技術：
市場上現有化妝品軟管的分為單層擠出管和多層復合管兩類。單層擠出管結構單一，功 能單一，對內容物的保護性能一般，外觀印刷粗糙，但工藝過程簡單。而普通的多層復合全 塑管以聚乙烯及其改性物為主要材料，對內容物的保護性能也很有限，在陽光照射下更易發 生塑料的老化，特定波長的紫外光會穿過聚乙烯層使內容物發生降解、性能發生改變，使得 化妝品在生產、運輸、銷售和使用過程必須避開日光，非常不方便。
實用新型內容
本實用新型的目的是克服了上述現有技術中的缺點，提供一種抗紫外線多層復合全塑管， 設計巧妙、外表美觀、可有效阻隔紫外光線、避免其內的內容物受到紫外光線的影響、方便 生產、運輸、銷售和使用。
為了實現上述的目的，本實用新型的一種抗紫外線多層復合全塑管具有如下構成 該抗紫外線多層復合全塑管，其特點是，所述抗紫外線多層復合全塑管的管壁包括塑料 外層、第一粘合層、水氧阻隔層、第二粘合層和抗紫外線塑料內層，所述第一粘合層粘合所 述塑料外層和所述水氧阻隔層，所述第二粘合層粘合所述水氧阻隔層和所述抗紫外線塑料內 層。
較佳地，所述抗紫外線塑料內層包括白色抗紫外線塑料片層和黑色抗紫外線塑料片層， 所述第二粘合層粘合所述白色抗紫外線塑料片層。
更佳地，所述白色抗紫外線塑料片層是白色抗紫外線聚乙烯薄膜片層，所述黑色抗紫外
線塑料片層是黑色抗紫外線聚乙烯薄膜片層。
更佳地，所述抗紫外線塑料內層還包括抗紫外線塑料中間片層，所述抗紫外線塑料中間 片層位于所述白色抗紫外線塑料片層和所述黑色抗紫外線塑料片層之間分別貼合所述白色抗 紫外線塑料片層和所述黑色抗紫外線塑料片層。
更進一步地，所述抗紫外線塑料中間片層是抗紫外線聚乙烯薄膜中間片層。
較佳地，所述塑料外層為透明聚乙烯薄膜層，所述第一粘合層為透明粘合性樹脂層，所 述水氧阻隔層為乙烯/乙烯醇共聚物層，所述第二粘合層為透明粘合性樹脂層，所述抗紫外線 塑料內層為抗紫外線聚乙烯薄膜層。
采用本實用新型，由于本實用新型的管壁依次包括塑料外層、第一粘合層、水氧阻隔層、 第二粘合層和抗紫外線塑料內層，抗紫外線塑料內層包括白色抗紫外線塑料片層、抗紫外線 塑料中間片層和黑色抗紫外線塑料片層，塑料外層作為印刷層，水氧阻隔層用于阻隔水蒸氣 和氧氣，抗紫外線塑料內層用于阻隔紫外線，其中的白色抗紫外線塑料片層還用于提供外觀， 黑色抗紫外線塑料片層用于阻隔日光，設計非常巧妙、可有效阻隔紫外光線、避免其內的內 容物受到紫外光線的影響、方便生產、運輸、銷售和使用、且外表美觀。
圖1是本實用新型的管壁的一具體實施例的結構示意圖。
具體實施方式
為了能夠更清楚地理解本實用新型的技術內容，特舉以下實施例詳細說明。
請參閱圖1所示，本實用新型的抗紫外線多層復合全塑管，其管壁包括塑料外層1、第 一粘合層2、水氧阻隔層3、第二粘合層4和抗紫外線塑料內層5，所述第一粘合層2粘合所 述塑料外層1和所述水氧阻隔層3，所述第二粘合層4粘合所述水氧阻隔層3和所述抗紫外 線塑料內層5。塑料外層1作為印刷層，水氧阻隔層3用于阻隔水蒸氣和氧氣，抗紫外線塑 料內層5用于阻隔紫外線。
較佳地，所述抗紫外線塑料內層5包括白色抗紫外線塑料片層51和黑色抗紫外線塑料片 層52,所述第二粘合層4粘合所述白色抗紫外線塑料片層51。白色抗紫外線塑料片層51還 用于提供外觀，黑色抗紫外線塑料片層52還用于阻隔日光。
在本實用新型的一具體實施例中，所述白色抗紫外線塑料片層51是白色抗紫外線聚乙烯
薄膜片層，所述黑色抗紫外線塑料片層52是黑色抗紫外線聚乙烯薄膜片層。
在本實用新型的一具體實施例中，所述抗紫外線塑料內層5還包括抗紫外線塑料中間片 層53,所述抗紫外線塑料中間片層53位于所述白色抗紫外線塑料片層51和所述黑色抗紫外 線塑料片層52之間分別貼合所述白色抗紫外線塑料片層51和所述黑色抗紫外線塑料片層52。 更進一步地，所述抗紫外線塑料中間片層53是抗紫外線聚乙烯薄膜中間片層。 在本實用新型的一具體實施例中，所述塑料外層1為透明聚乙烯薄膜層，所述第一粘合 層2為透明粘合性樹脂層，所述水氧阻隔層3為乙烯/乙烯醇共聚物(EVOH)層，所述第二 粘合層4為透明粘合性樹脂層，所述抗紫外線塑料內層5為抗紫外線聚乙烯薄膜層。
因此，本實用新型的抗紫外線塑料內層5正面為白色，反面為黑色，作為熱封層；此層 薄膜在加工時為三層聚乙烯原料熔融共同擠出，在熔融狀態下融合成為一層。其中第一層加 入白色母料提供外觀，內層加入黑色母料，在一定程度上阻隔日光，另外在三層中均加入紫 外光阻隔母料，成為該功能性軟管的核心。所以，白色抗紫外線塑料片層51是聚乙烯、白色 母料和紫外阻隔母料的混合物，抗紫外線塑料中間片層53是聚乙烯和紫外阻隔母料的混合 物，而黑色抗紫外線塑料片層52是聚乙烯、黑色母料和紫外阻隔母料的混合物。
本實用新型的上述塑料材質除聚乙烯外還可選用聚丙烯等常用聚烯烴材料；白色母料可 以為鈦白粉改性樹脂粒子或其它合適材料，黑色母料可以為炭黑改性樹脂粒子或其它合適材 料，紫外光阻隔母料可以為納米級二氧化硅的改性樹脂粒子或其它合適材料。 本實用新型的抗紫外線多層復合全塑管的制造分以下幾個步驟
(1 )三層共擠吹膜按照圖1所示的抗紫外線塑料內層5的結構生產抗紫外線塑料內層 5,即在加工時為三層聚乙烯原料熔融共同擠出，其中第一層加入白色母料，第三層加入黑色 母料，另外在三層中均加入紫外光阻隔母料，在熔融狀態下融合成為一整體層。
(2 )第一次擠出復合形成抗紫外線塑料內層5/第二粘合層4/水氧阻隔層3，將這抗紫 外線塑料內層5和水氧阻隔層3通過第二粘合劑層4粘合起來。
(3 )第二次擠出復合在抗紫外線塑料內層5/第二粘合層4/水氧阻隔層3的基礎上進行 第二次擠出復合第一粘合層2/塑料外層1,通過第一粘合劑2層將塑料外層1粘合在第一次 擠出復合的基材上。
(4)對擠出復合工序的巻膜進行修邊，裁切成印刷所需的寬度。
(5 )在分切完成的巻膜表層即印刷層上進行印刷。
(6)將分切完成的印刷巻膜進行制管。
由上述制備過程制備的本實用新型的抗紫外線多層復合全塑管，可在其管內裝入內容物， 其可以是化妝品，也可以是其它內容物，內容物直接與黑色抗紫外線聚乙烯薄膜片層52接觸， 塑料外層1朝外暴露于空氣中。
為解決在日光下化妝品軟管的阻隔性能差，對紫外光沒有阻隔的效果，易造成內容物變 質和其他性能上的減弱及由于避光保存帶來的生產、運輸、銷售和使用的不便，本實用新型 通過在生產多層復合管的最內層聚乙烯薄膜時，加入紫外吸收劑，使紫外線吸收劑均勻的分 散在聚乙烯薄膜當中，同時不改變聚乙烯薄膜本身的性能。
經上海市食品藥品包裝材料測試所檢驗，采用此種抗紫外線多層復合全塑軟管作為紫外 線阻隔材料，可有效阻隔波長在220nm的紫外光波最大吸收為0.30。
綜上，本實用新型的抗紫外線多層復合全塑管設計巧妙、外表美觀、可有效阻隔紫外光 線、避免其內的內容物受到紫外光線的影響、方便生產、運輸、銷售和使用。
在此說明書中，本實用新型已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出 各種修改和變換而不背離本實用新型的精神和范圍。因此，說明書和附圖應被認為是說明性 的而非限制性的。
權利要求1. 一種抗紫外線多層復合全塑管，其特征在于，所述抗紫外線多層復合全塑管的管壁包括塑料外層、第一粘合層、水氧阻隔層、第二粘合層和抗紫外線塑料內層，所述第一粘合層粘合所述塑料外層和所述水氧阻隔層，所述第二粘合層粘合所述水氧阻隔層和所述抗紫外線塑料內層。
2. 根據權利要求l所述的抗紫外線多層復合全塑管，其特征在于，所述抗紫外線塑料內層包 括白色抗紫外線塑料片層和黑色抗紫外線塑料片層，所述第二粘合層粘合所述白色抗紫外 線塑料片層。
3. 根據權利要求2所述的抗紫外線多層復合全塑管，其特征在于，所述白色抗紫外線塑料片 層是白色抗紫外線聚乙烯薄膜片層，所述黑色抗紫外線塑料片層是黑色抗紫外線聚乙烯薄 膜片層。
4. 根據權利要求2所述的抗紫外線多層復合全塑管，其特征在于，所述抗紫外線塑料內層還 包括抗紫外線塑料中間片層，所述抗紫外線塑料中間片層位于所述白色抗紫外線塑料片層 和所述黑色抗紫外線塑料片層之間分別貼合所述白色抗紫外線塑料片層和所述黑色抗紫 外線塑料片層。
5. 根據權利要求4所述的抗紫外線多層復合全塑管，其特征在于，所述抗紫外線塑料中間片 層是抗紫外線聚乙烯薄膜中間片層。
6. 根據權利要求l所述的抗紫外線多層復合全塑管，其特征在于，所述塑料外層為透明聚乙 烯薄膜層，所迷第一粘合層為透明粘合性樹脂層，所述水氧阻隔層為乙烯/乙烯醇共聚物 層，所述第二粘合層為透明粘合性樹脂層，所述抗紫外線塑料內層為抗紫外線聚乙烯薄膜 層。
專利摘要本實用新型涉及一種抗紫外線多層復合全塑管，其管壁包括塑料外層、第一粘合層、水氧阻隔層、第二粘合層和抗紫外線塑料內層，抗紫外線塑料內層包括白色抗紫外線塑料片層、抗紫外線塑料中間片層和黑色抗紫外線塑料片層，抗紫外線塑料中間片層位于白色抗紫外線塑料片層和黑色抗紫外線塑料片層之間與它們分別貼合，第一粘合層粘合塑料外層和水氧阻隔層，第二粘合層粘合水氧阻隔層和白色抗紫外線塑料片層，本實用新型設計巧妙、外表美觀、可有效阻隔紫外光線、避免其內的內容物受到紫外光線的影響、方便生產、運輸、銷售和使用。
文檔編號F16L11/04GK201206677SQ20082005888
公開日2009年3月11日 申請日期2008年5月23日 優先權日2008年5月23日
發明者龍 森, 陳曉嵐, 雨 魏 申請人:上海三櫻包裝材料有限公司