專利名稱：氣動控制柜的制作方法
技術領域：
氣動控制柜技術領域；本實用新型涉及到一種專為氣動摩擦離合器設計生產的氣 動控制柜。
背景技術：
氣動摩擦離合器是運用于大型礦山機械配套使用的動力傳 輸裝置，而氣動摩擦離合器的正常運轉是需要采用氣動控制柜進行控制 的。以前氣動摩擦離合器的動作控制所需氣動元件分別安裝在各路管道之 中，這樣在工作場所氣動元件分散難找，氣管路縱橫難辨，電路雜亂無序， 不利于氣管路和電路的安裝，維護調試和控制操作。發明內容本實用新型的目的就是要提供一種氣動控制柜，可以有效 地克服以上產品所存在的缺陷。本實用新型的目的是這樣實現的，氣動控 制柜是由儲氣罐、安全閥、壓力表所組成，其特征在于在儲氣罐的進氣 端設置有單向閥和分水濾氣器，儲氣罐上設置有壓力表A;在儲氣罐的出 氣端設置有用管路聯接的減壓閥和壓力表B;在壓力表C和壓力表B之間 分別設置有用管路聯接的油霧器，二位三通電磁閥和單向節流閥；在壓力 表C的后端設置有用管路聯接的氣囊壓力繼電器、排氣閥和旋轉密封闊。 本實用新型結構緊湊，可以很清楚地了解到氣動控制柜的工作狀態，并能 夠很方便地控制氣動摩擦離合器的運轉。


圖1是本實用新型的連結示意圖；1.單向閥，2.分水濾氣器，3.儲氣罐，4.安全閥，5.儲 氣罐壓力繼電器，6.減壓閥，7.油霧器，8.二位三通電磁闊，9.單 向節流閥，10.氣囊壓力繼電器，11.排氣閥，12.旋轉密封閥， 13.壓力表A， 14.壓力表B， 15.壓力表C。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步說明； 在圖中，氣動控制柜是由儲氣罐3、安全閥4、壓力表所組成，其特 征在于在儲氣罐3的進氣端設置有單向閥1和分水濾氣器2，儲氣罐3 上設置有壓力表A13;在儲氣罐3的出氣端設置有用管路聯接的減壓閥6 和壓力表B14;在壓力表C15和壓力表B14之間分別設置有用管路聯接的 油霧器7、 二位三通電磁閥8和單向節流閥9;在壓力表C15的后端設置 有用管路聯接的氣囊壓力繼電器10、排氣閥11和旋轉密封閥12。具體實 施時，氣動控制柜的工作屬于典型的順序控制過程，由氣源供應小于 0.8MPa的清潔壓縮空氣經控制面板上單向閥(1)進入分水濾氣器(2)， 分離壓縮空氣中的水分和雜質，由管路進入氣控柜儲氣罐(3)，儲氣罐(3) 與控制板上的安全閥(4)聯接，確保壓縮空氣不超過額定值(《0.8MPa) 由面板上壓力表A (B)讀出數值。儲氣罐(3)還與控制板上的儲氣壓力 繼電器(5)聯接。壓縮空氣由儲氣罐(3)經減壓閥(6)輸出氣壓值 0. 55MPa-0. 65MPa，由面板上壓力表B (14)讀出。從而保證能傳遞額定 的力矩。壓縮空氣經管路過油霧器(7)，到二位三通電磁閥(8),使電磁閥做向氣囊充氣工作。油霧器(7)是保證整個氣路管道氣動元件的潤滑 工作，當氣動控制系統的氣壓值低于0. 5MPa時，由面板壓力表C(15) 讀出。面板中氣囊壓力繼電器(10)會切斷二位三通電磁閾(8)的電源， 使其脫開工作狀態或報警；而單向節流閥(9)的連接，是控制壓縮空氣 流量的設置，即控制整個設備的起動時間調節。調整好壓力流量的壓縮空 氣經由快速排氣閥(11)和旋轉密封閥(12)從電機軸中心孔流入，經過 徑向引入主動輪轂孔中而送入到氣動摩擦離合器的氣囊之中。需停機時二 位三通電磁閥(8)斷電，氣囊內的壓縮空氣全部由快速排氣閥(11)排 入大氣，此時氣囊不工作，使氣動摩擦離合器的摩擦片和從動摩擦筒外表 分離、脫開，完成分離停機工作。
權利要求1.氣動控制柜是由儲氣罐(3)、安全閥(4)、壓力表所組成，其特征在于在儲氣罐(3)的進氣端設置有單向閥(1)和分水濾氣器(2)，儲氣罐(3)上設置有壓力表A(13)；在儲氣罐(3)的出氣端設置有用管路聯接的減壓閥(6)和壓力表B(14)；在壓力表C(15)和壓力表B(14)之間分別設置有用管路聯接的油霧器(7)、二位三通電磁閥(8)和單向節流閥(9)；在壓力表C(15)的后端設置有用管路聯接的氣囊壓力繼電器(10)、排氣閥(11)和旋轉密封閥(12)。
專利摘要本實用新型氣動控制柜是由儲氣罐、安全閥、壓力表所組成，通過在其管道上設置二位三通電磁閥可以有效地控制管道上的壓縮空氣是否進入到氣動摩擦離合器的氣囊中；在管道中分別設置壓力表A、B、C，可以隨時調控工作壓力使其工作能保證在正常狀態下。本實用新型結構簡單、聯接方便、安全、可以隨時監控設備的工作狀態。
文檔編號F16D48/00GK201170272SQ200820033388
公開日2008年12月24日 申請日期2008年3月19日 優先權日2008年3月19日
發明者張宗良 申請人:張宗良