專利名稱：埋地式全焊型管線控制閥的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種液相、氣相以及固液相的混合介質輸送與 控制裝置，尤其是采用窄縫細絲環縫焊工藝，提高了焊接接頭的抗裂性能和沖擊 韌性，降低應力變形。
背景技術：
埋地產品要求深埋地下，對產品要求能適應各種地質表層，特 別是溫度、腐蝕和抗御各種土壤的質變，因此使用工況要求很高，現有國內產 品使用周期很短，給輸道管線造成很大損失和浪費。

發明內容
現有產品深埋地下存在不足，本發明提供一種能適應各種地質 表層的埋地式全焊型管線控制閥，焊接坡口采用窄縫細絲環縫焊，主要取用了 全新的表面處理和防護涂層技術，V型對接接頭和單道焊縫厚度不超過12. 7毫 米技術，達到長久深埋功能，延長閥門使用壽命，適應工況使用，節約資源。


圖l為整體結構圖。
圖中，①閥體②左右體③球體④a閥座④b彈簧⑤閥桿⑥密封組件
⑦閥蓋⑧支撐板(D連接盤⑩鍵m)加長桿似加長套(i3)軸承d4)螺栓
腸螺母鵬螺釘d7)注脂閥(!8)排泄閥卿靜電裝置卿環焊縫
技術方案本發明解決其技術問題所采用的技術方案是主要應用了全新
材料的NORSOK、 M501、 REV. 5作表面處理和防護涂層技術；采用窄縫細絲環縫 焊工藝的SAW-1對weld和HAZ制定PQR和WPS技術參數。焊道排列V型對接接 頭和單道焊縫厚度不超過12. 7毫米技術，達到有序的工藝性規律，后層焊道完 成了對前層焊道重復加熱，起到了對前層焊道進行回火的作用，完成了自動回 火的目的。焊接坡口釆用窄道，焊縫接頭的焊接熱輸入量低，熱影響區域減少,所產生的悍后變形也縮小，改善了焊接接頭的力學性能，提高了焊接接頭的抗 裂性能和沖擊韌性，同時降低了應力變形。
本發明的有益效果是提高了焊接接頭的抗裂性能和沖擊韌性，降低應力 重復，提高產品使用壽命和性能，節約能源消耗，提高了生產效率，節約資源 和成本，以國代進，適應長輸埋地管線應用。
權利要求
1、一種埋地式全焊型管線控制閥，由球體、閥體、閥桿、執行器組成及其細絲環縫焊工藝的作用，使產品能適應各種地質表層要求，達到深埋地下條件。其特征在于應用了全新材料的NORSOK、M501、REV.5作表面處理和防護涂層技術；采用窄縫細絲環縫焊工藝的SAW-1對weld和HAZ制定PQR和WPS技術參數。焊道排列V型對接接頭和單道焊縫厚度不超過12.7毫米技術，達到有序的工藝性規律，后層焊道完成了對前層焊道重復加熱，起到了對前層焊道進行回火的作用，完成了自動回火的目的。焊接坡口采用窄道，焊縫接頭的焊接熱輸入量低，熱影響區域減少，所產生的焊復形也縮小，改善了焊接接頭的力學性能，提高了焊接接頭的抗裂性能和沖擊韌性，同時降低了應力變形。
2、 如權利要求書l所述的埋地式全焊型管線控制閥，其特征是所述的閥體上的通道外口接頭可用法蘭式構成。
3、 如權利要求書l所述的埋地式全焊型管線控制閥，其特征是所述的閥體上的通道外口接頭可用焊接式構成。
4、 如權利要求書l所述的埋地式全焊型管線控制閥，其特征是所述的液動式執行機構構成。
5、 如權利要求書l所述的埋地式全焊型管線控制閥，其特征是所述的液動式執行機構構成。
6、 如權利要求書l所述的埋地式全焊型管線控制閥，其特征是所述的電動式執行機構構成。
7、 如權利要求書l所述的埋地式全焊型管線控制閥，其特征是所述的氣動式執行機構構成。
8、 如權利要求書l所述的埋地式全焊型管線控制閥，其特征是所述的手動式執行機構構成。
9、 如權利要求書l所述的埋地式全焊型管線控制閥，其特征是所述的氣液聯動式執行機構構成。
全文摘要
一種液相、氣相以及固液相的混合介質輸送與控制裝置，且深埋地下、適應各種地質表層的埋地式全焊型管線控制閥。由球體、閥體、閥桿、執行器組成，應用了全新材料的NORSOK、M501、REV.5作表面處理和防護涂層技術；采用窄縫細絲環縫焊工藝的SAW-1對weld和HAZ制定PQR和WPS技術參數。焊道排列V型對接接頭和單道焊縫厚度不超過12.7毫米技術，達到有序的工藝性規律，后層焊道完成了對前層焊道重復加熱，起到了對前層焊道進行回火的作用，完成了自動回火的目的。焊接坡口采用窄道，焊縫接頭的焊接熱輸入量低，熱影響區域減少，所產生的焊后變形也縮小，改善了焊接接頭的力學性能，提高了焊接接頭的抗裂性能和沖擊韌性，同時降低了應力變形等功能的控制系統。
文檔編號F16K5/06GK101660613SQ20081021111
公開日2010年3月3日 申請日期2008年8月26日 優先權日2008年8月26日
發明者汪春臣, 王玉燕, 鄭祖輝, 陳錦法 申請人:五洲閥門有限公司