專利名稱：一種機械密封裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械密封裝置，特別是大型滾動軸承座的軸承端蓋處的密封裝置。
背景技術：
大型旋轉軸與軸承座之間的密封通常采用石棉繩、密封板或填料等密封型式，對于大型滾動軸承座(例如煉鋼轉爐耳軸軸承座)的軸承端蓋處的密封，因軸承受的重量大，軸易變形，而密封裝置不能隨之發生變化，進而產生縫隙，影響了密封效果。

發明內容
本實用新型的目的在于提供一種密封效果好的機械密封裝置。
為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是一種機械密封裝置，其特征在于它包括膠芯盤根7、左鎖緊環組件12、右鎖緊環組件13、上彈性鎖緊機構、下彈性鎖緊機構，左鎖緊環組件12、右鎖緊環組件13分別為半環形，左鎖緊環組件12的上端部設有第一鎖緊擋塊，左鎖緊環組件12的下端部設有第二鎖緊擋塊，右鎖緊環組件13的上端部設有第三鎖緊擋塊，右鎖緊環組件13的下端部設有第四鎖緊擋塊；膠芯盤根7圍成圓形，斷面接口采用45°切口，圓形的膠芯盤根7的外徑與左鎖緊環組件12、右鎖緊環組件13圍成的內徑相對應；左鎖緊環組件12的第一鎖緊擋塊與右鎖緊環組件13的第三鎖緊擋塊19由上彈性鎖緊機構連接，左鎖緊環組件12的第二鎖緊擋塊與右鎖緊環組件13的第四鎖緊擋塊由下彈性鎖緊機構連接，圓形的膠芯盤根7緊貼于左鎖緊環組件12、右鎖緊環組件13內側壁。
本實用新型采用左鎖緊環組件12的第一鎖緊擋塊與右鎖緊環組件13的第三鎖緊擋塊19由上彈性鎖緊機構連接，左鎖緊環組件12的第二鎖緊擋塊與右鎖緊環組件13的第四鎖緊擋塊由下彈性鎖緊機構連接，圓形的膠芯盤根7緊貼于左鎖緊環組件12、右鎖緊環組件13內側壁；上彈性鎖緊機構與下彈性鎖緊機構使左鎖緊環組件12、右鎖緊環組件13緊壓圓形的膠芯盤根7。當穿過圓形的膠芯盤根7的旋轉軸6產生變形產生縫隙時，上彈性鎖緊機構與下彈性鎖緊機構的彈力使左鎖緊環組件12、右鎖緊環組件13、圓形的膠芯盤根7發生相應的變化，使其密封效果好。
本實用新型結構簡單、密封可靠，適合于特大型軸承座處的密封。


圖1是本實用新型安裝在軸承座中的工作位剖視圖圖2是本實用新型的主視圖(圖中有部分軸承座的結構)圖3是本實用新型的立體圖圖4是圖2中Y局部放大圖圖5是圖2中沿A-A線的剖視圖圖6是本實用新型的左鎖緊環組件的主視圖圖7是本實用新型的左鎖緊環組件的左視圖圖8是圖7中沿B-B線的剖視圖圖9是本實用新型的右鎖緊環組件的主視圖圖中1-機械密封裝置，2-軸承座，3-軸承，4-軸承座端蓋，5-密封壓蓋，6-旋轉軸，7-膠芯盤根，8-密封限位擋塊，9-上導向螺柱，10-上右鎖緊塊，11-上右鎖緊彈簧，12-左鎖緊環組件，13右鎖緊環組件，14-上右鎖緊螺母，15-左外簧片，16-優弧內簧片，17-左鉚釘或左螺釘，18-劣弧內簧片，19-第三鎖緊擋塊，20-左孔。
具體實施方式
如圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9所示，一種機械密封裝置，它包括膠芯盤根7、左鎖緊環組件12、右鎖緊環組件13、上彈性鎖緊機構、下彈性鎖緊機構，左鎖緊環組件12、右鎖緊環組件13分別為半環形，左鎖緊環組件12的上端部設有第一鎖緊擋塊，左鎖緊環組件12的下端部設有第二鎖緊擋塊，右鎖緊環組件13的上端部設有第三鎖緊擋塊，右鎖緊環組件13的下端部設有第四鎖緊擋塊；膠芯盤根7圍成圓形，斷面接口采用45°切口，圓形的膠芯盤根7的外徑與左鎖緊環組件12、右鎖緊環組件13圍成的內徑相對應；左鎖緊環組件12的第一鎖緊擋塊與右鎖緊環組件13的第三鎖緊擋塊19由上彈性鎖緊機構連接，左鎖緊環組件12的第二鎖緊擋塊與右鎖緊環組件13的第四鎖緊擋塊由下彈性鎖緊機構連接，圓形的膠芯盤根7緊貼于左鎖緊環組件12、右鎖緊環組件13內側壁。膠芯盤根7采用412SC膠芯盤根(市場有售)。密封限位擋塊8與密封壓蓋5是固定在一起的，本機械密封裝置通過分布在上彈性鎖緊機構和下彈性鎖緊機構兩邊的四個密封限位擋塊8而與軸承座在圓周方向固定。
所述的上彈性鎖緊機構包括上導向螺柱9、上左鎖緊螺母、上左鎖緊彈簧、上左鎖緊塊、上右鎖緊塊10、上右鎖緊彈簧11、上右鎖緊螺母14，上左鎖緊塊、第一鎖緊擋塊、第三鎖緊擋塊、上右鎖緊塊10上分別開有導向螺柱孔，上左鎖緊塊位于第一鎖緊擋塊的左側并相互固定連接，上右鎖緊塊10位于第三鎖緊擋塊的右側并相互固定連接；上導向螺柱9的兩端部設有螺紋，上導向螺柱9穿過上左鎖緊塊、第一鎖緊擋塊、第三鎖緊擋塊、上右鎖緊塊10上的導向螺柱孔，上左鎖緊塊的左端的上導向螺柱9上套有上左鎖緊彈簧，上左鎖緊彈簧的左端的上導向螺柱9上旋有上左鎖緊螺母；上右鎖緊塊10的右端的上導向螺柱9上套有上右鎖緊彈簧11，上右鎖緊彈簧11的右端的上導向螺柱9上旋有上右鎖緊螺母14。
所述的下彈性鎖緊機構包括下導向螺柱、下左鎖緊螺母、下左鎖緊彈簧、下左鎖緊塊、下右鎖緊塊、下右鎖緊彈簧、下右鎖緊螺母，下左鎖緊塊、第二鎖緊擋塊、第四鎖緊擋塊、下右鎖緊塊上分別開有導向螺柱孔，下左鎖緊塊位于第二鎖緊擋塊的左側并相互固定連接，下右鎖緊塊位于第四鎖緊擋塊的右側并相互固定連接；下導向螺柱的兩端部設有螺紋，下導向螺柱穿過下左鎖緊塊、第二鎖緊擋塊、第四鎖緊擋塊、下右鎖緊塊上的導向螺柱孔，下左鎖緊塊的左端的下導向螺柱上套有下左鎖緊彈簧，下左鎖緊彈簧的左端的下導向螺柱上旋有下左鎖緊螺母；下右鎖緊塊的右端的下導向螺柱上套有下右鎖緊彈簧，下右鎖緊彈簧的右端的下導向螺柱上旋有下右鎖緊螺母。
所述的左鎖緊環組件12包括左外簧片15、優弧內簧片16、左鉚釘或左螺釘17，優弧內簧片16位于左外簧片15內側，優弧內簧片16的兩端凸出左外簧片15的兩端，左外簧片15、優弧內簧片16的中部由左鉚釘或左螺釘17固定連接，左外簧片15上設有左孔20，左外簧片15中部間的左孔孔徑小，兩端的左孔孔徑大，左孔的直徑按余弦函數曲線分布；所述的右鎖緊環組件13包括右外簧片、劣弧內簧片18、右鉚釘或右螺釘，劣弧內簧片18位于右外簧片內側，外簧片、劣弧內簧片18的中部由右鉚釘或右螺釘固定連接，右外簧片上設有右孔，右外簧片中部間的右孔孔徑小，兩端的右孔孔徑大，右孔的直徑按余弦函數曲線分布。
如圖1所示，本實用新型安裝在軸承座中，旋轉軸6由軸承3與軸承座2固定連接，軸承座端蓋4的兩端口設有機械密封裝置(本實用新型)1，旋轉軸6穿過圓形的膠芯盤根7，并由密封壓蓋的中孔穿出。
本實用新型采上述結構，具有如下特點①選用膠芯盤根(密封填料)一種內部是圓形硅膠芯、外部為油浸絲料(碳纖維絲、玻璃絲等)的編織盤根的復合密封填料，此種密封填料的最大特點是因為內部是膠芯，其彈性非常好；外部的油浸絲料盤根自潤滑性能好，其摩擦阻力小。
②在膠芯盤根的外部采用兩個半環式的彈性鎖緊環，通過180°布置兩組螺旋彈簧箍緊膠芯盤根，這種高壓式的箍緊鎖緊環迫使膠芯盤根能緊緊地貼合在旋轉軸上，密封效果好。這種箍緊鎖緊環結構的最大特點是a.由于鎖緊環是兩個半環組成的，因此安裝很方便；b.由于其箍緊力是彈簧提供的，因此當密封處的旋轉軸有徑向竄動或撓曲變形時，其密封追隨補償性非常好；c.鎖緊彈簧是用雙螺母扣壓住的，因此當內部盤根磨損時，通過擰緊螺母的方式，很容易恢復密封副的密封效果，大大延長膠芯盤根的壽命，同時也節省了檢修維護時間。
③采用了左鎖緊環組件12、右鎖緊環組件13。內簧片采用彈性模量小的彈性材料制作，且較外簧片薄，使其箍緊阻力小，能緊緊與膠芯盤根貼壓于一體。外簧片采用彈性模量大的彈性材料制作，且較內簧片厚，使其剛度好，箍緊牢固。在外簧片的圓周上制作出一系列大小不一的孔，該系列孔的直徑按余弦函數曲線分布，即中間的孔徑小，兩端的孔徑大，目的是使得箍緊簧片能夠沿圓周方向壓緊膠芯盤根的壓緊力均勻，另外也可使潤滑油能容易的進入內簧片和外簧片之間，使內外簧片能夠很容易的滑動。外簧片是兩個相等的半圓，內簧片采用了一個優弧簧片、一個劣弧簧片，目的是使彈簧鎖緊處的箍緊效果比較好。
應用領域本機械密封裝置應用于特大型滾動軸承座(例如煉鋼轉爐耳軸軸承座)的軸承端蓋處的密封，適合于密封干油。
權利要求1.一種機械密封裝置，其特征在于它包括膠芯盤根(7)、左鎖緊環組件(12)、右鎖緊環組件(13)、上彈性鎖緊機構、下彈性鎖緊機構，左鎖緊環組件(12)、右鎖緊環組件(13)分別為半環形，左鎖緊環組件(12)的上端部設有第一鎖緊擋塊，左鎖緊環組件(12)的下端部設有第二鎖緊擋塊，右鎖緊環組件(13)的上端部設有第三鎖緊擋塊，右鎖緊環組件(13)的下端部設有第四鎖緊擋塊；膠芯盤根(7)圍成圓形，斷面接口采用45°切口，圓形的膠芯盤根(7)的外徑與左鎖緊環組件(12)、右鎖緊環組件(13)圍成的內徑相對應；左鎖緊環組件(12)的第一鎖緊擋塊與右鎖緊環組件(13)的第三鎖緊擋塊(19)由上彈性鎖緊機構連接，左鎖緊環組件(12)的第二鎖緊擋塊與右鎖緊環組件(13)的第四鎖緊擋塊由下彈性鎖緊機構連接，圓形的膠芯盤根(7)緊貼于左鎖緊環組件(12)、右鎖緊環組件(13)內側壁。
2.根據權利要求1所述的一種機械密封裝置，其特征在于所述的上彈性鎖緊機構包括上導向螺柱(9)、上左鎖緊螺母、上左鎖緊彈簧、上左鎖緊塊、上右鎖緊塊(10)、上右鎖緊彈簧(11)、上右鎖緊螺母(14)，上左鎖緊塊、第一鎖緊擋塊、第三鎖緊擋塊、上右鎖緊塊(10)上分別開有導向螺柱孔，上左鎖緊塊位于第一鎖緊擋塊的左側并相互固定連接，上右鎖緊塊(10)位于第三鎖緊擋塊的右側并相互固定連接；上導向螺柱(9)的兩端部設有螺紋，上導向螺柱(9)穿過上左鎖緊塊、第一鎖緊擋塊、第三鎖緊擋塊、上右鎖緊塊(10)上的導向螺柱孔，上左鎖緊塊的左端的上導向螺柱(9)上套有上左鎖緊彈簧，上左鎖緊彈簧的左端的上導向螺柱(9)上旋有上左鎖緊螺母；上右鎖緊塊(10)的右端的上導向螺柱(9)上套有上右鎖緊彈簧(11)，上右鎖緊彈簧(11)的右端的上導向螺柱(9)上旋有上右鎖緊螺母(14)。
3.根據權利要求1所述的一種機械密封裝置，其特征在于所述的下彈性鎖緊機構包括下導向螺柱、下左鎖緊螺母、下左鎖緊彈簧、下左鎖緊塊、下右鎖緊塊、下右鎖緊彈簧、下右鎖緊螺母，下左鎖緊塊、第二鎖緊擋塊、第四鎖緊擋塊、下右鎖緊塊上分別開有導向螺柱孔，下左鎖緊塊位于第二鎖緊擋塊的左側并相互固定連接，下右鎖緊塊位于第四鎖緊擋塊的右側并相互固定連接；下導向螺柱的兩端部設有螺紋，下導向螺柱穿過下左鎖緊塊、第二鎖緊擋塊、第四鎖緊擋塊、下右鎖緊塊上的導向螺柱孔，下左鎖緊塊的左端的下導向螺柱上套有下左鎖緊彈簧，下左鎖緊彈簧的左端的下導向螺柱上旋有下左鎖緊螺母；下右鎖緊塊的右端的下導向螺柱上套有下右鎖緊彈簧，下右鎖緊彈簧的右端的下導向螺柱上旋有下右鎖緊螺母。
4.根據權利要求1所述的一種機械密封裝置，其特征在于所述的左鎖緊環組件(12)包括左外簧片(15)、優弧內簧片(16)、左鉚釘或左螺釘(17)，優弧內簧片(16)位于左外簧片(15)內側，優弧內簧片(16)的兩端凸出左外簧片(15)的兩端，左外簧片(15)、優弧內簧片(16)的中部由左鉚釘或左螺釘(17)固定連接，左外簧片(15)上設有左孔(20)，左外簧片(15)中部間的左孔孔徑小，兩端的左孔孔徑大，左孔的直徑按余弦函數曲線分布；所述的右鎖緊環組件(13)包括右外簧片、劣弧內簧片(18)、右鉚釘或右螺釘，劣弧內簧片(18)位于右外簧片內側，外簧片、劣弧內簧片(18)的中部由右鉚釘或右螺釘固定連接，右外簧片上設有右孔，右外簧片中部間的右孔孔徑小，兩端的右孔孔徑大，右孔的直徑按余弦函數曲線分布。
專利摘要本實用新型涉及一種機械密封裝置，其特征在于它包括膠芯盤根(7)、左鎖緊環組件(12)、右鎖緊環組件(13)、上彈性鎖緊機構、下彈性鎖緊機構，左鎖緊環組件(12)、右鎖緊環組件(13)分別為半環形，圓形的膠芯盤根(7)的外徑與左鎖緊環組件(12)、右鎖緊環組件(13)圍成的內徑相對應；左鎖緊環組件(12)的第一鎖緊擋塊與右鎖緊環組件(13)的第三鎖緊擋塊(19)由上彈性鎖緊機構連接，左鎖緊環組件(12)的第二鎖緊擋塊與右鎖緊環組件(13)的第四鎖緊擋塊由下彈性鎖緊機構連接，圓形的膠芯盤根(7)緊貼于左鎖緊環組件(12)、右鎖緊環組件(13)內側壁。本實用新型具有密封效果好的特點，適合于特大型軸承座處的密封。
文檔編號F16C35/06GK2823698SQ20052009814
公開日2006年10月4日 申請日期2005年9月22日 優先權日2005年9月22日
發明者盛正平, 曹天明, 張文, 潘遠革, 任漢, 耿彪, 胡雪萍, 盛漢橋, 張發強, 徐祖敦, 宋曉燕, 黃睿 申請人:中冶南方工程技術有限公司