專利名稱：塑鋼復合管用接頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種管道接頭，特別是一種塑鋼復合管用接頭。
技術背景目前，市場上通用塑料管件和塑鋼復合管件在與管材連接使用過程中，由于管件本體內徑與管材端頭外徑之間的配合尺寸很難完全達到使用要求，因此，管材與管件之間的連接部位很易產生泄露。另外，在塑綱復合管材與管件的連接過程中，因管材端部斷口處存在鋼塑不相親合的現象，當管道在壓力下，管道內的壓力介質會從塑鋼管材的斷口處的塑鋼之間流竄，從而產生腐蝕與泄露，因此，在管件與管材的連接前，就必須在管材的斷口處進行一道塑封手續，因而既費時又費工。再者，塑鋼復合管接頭的連接都是通過熱熔或電溶熔化塑層而連接，管道接口外徑和接頭內徑之間的配合尺寸也很難控制，很易導致連接泄露，特別是熔化塑層后很易使中間的鋼質層被暴露，引起管道被腐蝕，在化工或醫藥領域很易造成嚴重事故。
實用新型內容本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種連接方便、牢固、密封性能好、不易被腐蝕和泄露的塑鋼復合管用接頭。
為了達到上述目的，本實用新型所設計的一種塑鋼復合管用接頭，它包括接頭本體，接頭本體中的連接孔的內壁密封面成喇叭狀。其特征是內壁成喇叭狀密封面的連接孔底部設有其寬度大于塑鋼管壁厚的密封臺階。內壁成喇叭狀密封面的連接孔底部的密封臺階上設有能嵌入塑鋼管壁厚的密封嵌槽。接頭本體由中間鋼質層和兩側塑料層構成。其特征是在連接孔內的密封面中設有電熔絲。
本實用新型所得到的一種塑鋼復合管用接頭，由于與管道采用喇叭狀結構配合，使之成為相當嚴密的密封結構，管材本體與管件本體的塑料之間的密封面均緊密相連為一體，管材端頭斷口面的金屬材料被塑料嚴密包覆為一體，省去了一道管材管頭斷面封頭，節約了人力和物力，這種塑鋼復合管用接頭，連接方便，不會露出中間鋼質層，防止了管道被腐蝕及腐蝕后產生的泄露，為管道的使用提供了更安全的保證。


圖1是連接孔內壁密封面成喇叭狀結構示意圖；圖2是底部寬度大于塑鋼管壁厚的密封臺階結構示意圖；圖3是底部設有密封嵌槽的塑鋼復合管用接頭結構示意圖；圖4是塑鋼復合的接頭與塑鋼復合管連接狀態結構示意圖；圖5是密封面設有電熔絲的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述，但下述實施例并不限制本實用新型的內容。
實施例1如圖1所示，本實施例描述的一種塑鋼復合管用接頭，它包括接頭本體1，接頭本體1中的連接孔4的內壁密封面8成喇叭狀，為了提高管件與管道連接中的密封性，如圖2、圖3所示，內壁成喇叭狀密封面8的連接孔4底部設有其寬度大于塑鋼管壁厚的密封臺階2，在內壁成喇叭狀密封面8的連接孔4底部的密封臺階2上設有能嵌入塑鋼管9壁厚的密封嵌槽3，塑鋼管9內置鋼質層10。
實施例2如圖4所示，本實施例描述的一種塑鋼復合管用接頭，接頭本體1由中間鋼質層5和兩側塑料層6構成，為了保證連接后的管件和管道能連為一體，可采用如圖5所示的電熔連接結構，即在連接孔4內的密封面8中設有電熔絲7。
權利要求1.一種塑鋼復合管用接頭，它包括接頭本體(1)，其特征是接頭本體(1)中的連接孔(4)的內壁密封面(8)成喇叭狀。
2.根據權利要求1所述的一種塑鋼復合管用接頭，其特征是內壁成喇叭狀密封面(8)的連接孔(4)底部設有其寬度大于塑鋼管壁厚的密封臺階(2)。
3.根據權利要求2所述的一種塑鋼復合管用接頭，其特征是內壁成喇叭狀密封面(8)的連接孔(4)底部的密封臺階(2)上設有能嵌入塑鋼管壁厚的密封嵌槽(3)。
4.根據權利要求1或2或3所述的一種塑鋼復合管用接頭，其特征是接頭本體(1)由中間鋼質層(5)和兩側塑料層(6)構成。
5.根據權利要求1或2或3所述的一種塑鋼復合管用接頭，其特征是在連接孔(4)內的密封面(8)中設有電熔絲(7)。
6.根據權利要求4所述的一種塑鋼復合管用接頭，其特征是在連接孔(4)內的密封面(8)中設有電熔絲(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種塑鋼復合管用接頭，它包括接頭本體，接頭本體中的連接孔的內壁密封面成喇叭狀，內壁成喇叭狀密封面的連接孔底部設有其寬度大于塑鋼管壁厚的密封臺階，內壁成喇叭狀密封面的連接孔底部的密封臺階上設有能嵌入塑鋼管壁厚的密封嵌槽，這種塑鋼復合管接頭，由于與管道采用喇叭狀結構配合，使之成為相當嚴密的密封結構，管材本體與管件本體的塑料之間的密封面均緊密相連為一體，管材端頭斷口面的金屬材料被塑料嚴密包覆為一體，省去了一道管材管頭斷面封頭，節約了人力和物力，這種塑鋼復合管接頭，連接方便，不會露出中間鋼質層，防止了管道被腐蝕及腐蝕后產生的泄露，為管道的使用提供了更安全的保證。
文檔編號F16L47/02GK2700683SQ20042006956
公開日2005年5月18日 申請日期2004年6月17日 優先權日2004年6月17日
發明者劉富春 申請人:劉富春