專利名稱:一種新型換向氣壓閥的制作方法
【專利摘要】一種新型換向氣壓閥，包括閥體，閥體上設置有進氣口；兩個閥座，閥座內部設有閥腔，閥腔內部活動的穿接有一閥芯，閥芯的內側端部穿出閥座并伸入到閥體的內腔中，閥座內安裝有一將閥芯向著閥體中部頂壓的復位彈簧，閥座的外側端部設置有與閥腔連通的出氣口，兩閥座上安裝的閥芯相對設置；頂推機構，其包括絲桿、驅動部件、動塊、螺接在動塊上的第一頂桿、螺接在第一頂桿上的第二頂桿，第一頂桿的端部形成位于動塊一側且用于頂壓其中一個閥芯的第一頂壓端，第二頂桿的端部形成位于動塊另一側且用于頂壓另一個閥芯的第二頂壓端。本實用新型具有較高的可靠性和定位的準確性，從而穩定、精準的控制氣體的流量，并可改變空行程的大小。
【專利說明】一種新型換向氣壓閥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氣動控制領域，具體涉及一種新型換向氣壓閥。
【背景技術】
[0002]目前的氣動換向閥一般是采用電磁力或氣壓力來操控，其通常需要利用位置傳感器或行程開關來配合采用完成氣體換向，利用位置傳感器和行程開關來操控氣流換向的過程中，通常很難精準的定位閥芯的位置，導致控制精度較低，并且位置傳感器和行程開關的可靠性較低；更為重要的是，采用位置傳感器和行程開關進行操控的氣動換向閥在換向時，不能夠調整空行程，也就不能夠適應不同型號閥芯的行程。
實用新型內容
[0003]針對現有技術的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種新型換向氣壓閥，能夠調節空行程，滿足不同型號閥的要求，并且可以精準的定位，具有較高的可靠性。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種新型換向氣壓閥，包括；
[0006]中空的閥體，該閥體上設置有一進氣口；
[0007]兩個分別設置于閥體兩端的閥座，閥座內部設置有沿其軸向延伸的閥腔，閥腔內部活動的穿接有一閥芯，閥芯的內側端部穿出閥座并伸入到閥體的內腔中，閥芯可在一使閥腔與閥體的內腔連通的打開位置和一使閥腔與閥體的內腔閉合的關閉位置之間運動，閥座內安裝有一將閥芯向著閥體中部頂壓的復位彈簧，閥座的外側端部設置有與閥腔連通的出氣口，兩閥座上安裝的閥芯相對設置；
[0008]頂推機構，其包括樞接在閥體上的絲桿、用于驅動絲桿轉動的驅動部件、與絲桿通過螺紋配合且可沿閥體軸向滑動的動塊、螺接在動塊上的第一頂桿、螺接在第一頂桿上的第二頂桿，第一頂桿的端部形成位于動塊一側且用于頂壓其中一個閥芯的第一頂壓端，第二頂桿的端部形成位于動塊另一側且用于頂壓另一個閥芯的第二頂壓端。
[0009]閥體內部設置有一導向桿，動塊滑動的套接在導向桿上。
[0010]閥座內還設置有用于安裝復位彈簧的彈簧安裝座。
[0011]頂推機構還包括用于將第一頂桿鎖緊在動塊上的第一鎖緊螺母、以及將第二頂桿鎖緊在第一頂桿上的第二鎖緊螺母。
[0012]本實用新型的有益效果在于:
[0013]相比于現有技術，本實用新型由于采用絲桿傳動的方式頂推閥芯，使換向氣壓閥具有較高的可靠性和定位的準確性，從而穩定、精準的控制氣體的流量；并且，螺紋配合的方式，可以調整第一頂桿和第二頂桿的伸縮量，從而可以調節相應的工作長度和閥芯發生移動的初始位置，改變空行程的大小，以滿足不同型號閥的安裝要求。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的使用狀態示意圖；
[0016]其中:10、閥體；11、進氣口 ；20、閥座；21、閥芯；22、復位彈簧；23、彈簧安裝座；24、出氣口 ；30、閥座；31、閥芯；32、復位彈簧；33、彈簧安裝座；34、出氣口 ；40、絲桿；41、動塊；42、第二頂桿；43、第一頂桿；44、第二鎖緊螺母；45、第一鎖緊螺母；50、導向桿。
【具體實施方式】
[0017]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0018]如圖1所示，為本實用新型的一種新型換向氣壓閥，其包括閥體10、閥座20、閥座30和頂推機構，其中，閥體10為中空結構，在閥體10上設置有一進氣口 11，該進氣口 11優選的可設置在閥體10的中部上方；閥座20和閥座30分別固定的設置在閥體10的兩端，閥座20內部設置有沿其軸向延伸的閥腔，閥腔內部活動的穿接有一閥芯21，閥芯21的內側端部穿出閥座20并伸入到閥體10的內腔中，與現有普通的閥結構相同的，該閥芯21在運動時，可以使閥座30的閥腔關閉或打開，具體的是，該閥芯21可在一使閥腔與閥體10的內腔連通的打開位置和一使閥腔與閥體10的內腔閉合的關閉位置之間運動，閥座20內安裝有一將閥芯21向著閥體10中部頂壓的復位彈簧22，閥座20的外側端部設置有與閥腔連通的出氣口 24，當然，為了便于復位彈簧22的安裝，還可以在閥座20上安裝一用于安裝復位彈簧22的彈簧安裝座23 ;上述的閥座30與上述閥座20的結構相同，閥座30內也設置有閥腔、閥芯31、復位彈簧32、彈簧安裝座33以及出氣口 34，上述的閥芯21與閥芯31相對設置，也就是說，閥芯21和閥芯31伸入到閥體10內腔的部分相對設置。頂推機構包括樞接在閥體10上的絲桿40、用于驅動絲桿40轉動的驅動部件(圖未示)、與絲桿40通過螺紋配合且可沿閥體10軸向滑動的動塊41、螺紋連接在動塊41上的第一頂桿43、螺紋連接在第一頂桿43上的第二頂桿42，第一頂桿43的端部形成位于動塊41 一側且用于頂壓其中閥芯31的第一頂壓端，第二頂桿42的端部形成位于動塊41另一側且用于頂壓閥芯21的第二頂壓端；上述帶動絲桿40轉動的驅動部件具體為采用電機，當然也可以選用如旋轉氣缸等其他能夠使絲桿40轉動的裝置。
[0019]參見圖2，上述的換向氣壓閥使用過程中，電機帶動絲桿40轉動，從而使動塊41沿著軸向移動，動塊41在向著靠近閥芯21運動時，第二頂桿42頂壓閥芯21，閥芯21向左移動，打開閥芯21與閥座20的通道，氣體由進氣口 11經由閥芯徑向孔、軸向孔進入閥座20的閥腔，最后從出氣口 24流出，當需要換向時，電機反轉，動塊41向著靠近閥芯31的方向運動，第二頂桿42與閥芯21脫離，閥座20關閉，第一頂桿43頂壓閥芯31，由進氣口 11進入的氣體經由閥芯31的徑向孔、軸向孔從閥座30流出。
[0020]本實用新型中，由于采用絲桿傳動的方式頂推閥芯21和閥芯31，使換向氣壓閥具有較高的可靠性和定位的準確性，從而穩定、精準的控制氣體的流量；并且，螺紋配合的方式，可以調整第一頂桿43和第二頂桿42的伸縮量，從而可以調節相應的工作長度和閥芯發生移動的初始位置，改變空行程的大小，以滿足不同型號閥的安裝要求。
[0021]閥體10內部設置有一導向桿50，動塊41滑動的套接在導向桿50上，利用導向桿50為動塊41的移動進行導向。
[0022]頂推機構還包括用于將第一頂桿43鎖緊在動塊41上的第一鎖緊螺母45、以及將第二頂桿42鎖緊在第一頂桿43上的第二鎖緊螺母44，如此，可以有效的防止第一頂桿43和第二頂桿42松脫。
[0023]對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種新型換向氣壓閥，其特征在于，包括； 中空的閥體，該閥體上設置有一進氣口 ； 兩個分別設置于閥體兩端的閥座，閥座內部設置有沿其軸向延伸的閥腔，閥腔內部活動的穿接有一閥芯，閥芯的內側端部穿出閥座并伸入到閥體的內腔中，閥芯可在一使閥腔與閥體的內腔連通的打開位置和一使閥腔與閥體的內腔閉合的關閉位置之間運動，閥座內安裝有一將閥芯向著閥體中部頂壓的復位彈簧，閥座的外側端部設置有與閥腔連通的出氣口，兩閥座上安裝的閥芯相對設置； 頂推機構，其包括樞接在閥體上的絲桿、用于驅動絲桿轉動的驅動部件、與絲桿通過螺紋配合且可沿閥體軸向滑動的動塊、螺接在動塊上的第一頂桿、螺接在第一頂桿上的第二頂桿，第一頂桿的端部形成位于動塊一側且用于頂壓其中一個閥芯的第一頂壓端，第二頂桿的端部形成位于動塊另一側且用于頂壓另一個閥芯的第二頂壓端。2.如權利要求1所述的新型換向氣壓閥，其特征在于，閥體內部設置有一導向桿，動塊滑動的套接在導向桿上。3.如權利要求1所述的新型換向氣壓閥，其特征在于，閥座內還設置有用于安裝復位彈簧的彈簧安裝座。4.如權利要求1所述的新型換向氣壓閥，其特征在于，頂推機構還包括用于將第一頂桿鎖緊在動塊上的第一鎖緊螺母、以及將第二頂桿鎖緊在第一頂桿上的第二鎖緊螺母。
【文檔編號】F16K11-044GK204300424SQ201420665076
【發明者】陳孝平, 李昌權 [申請人]廣州科技職業技術學院