專利名稱：顯影劑密封構件以及采用該密封構件的顯影裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于使形成于電攝影感光構件上的靜電潛像顯影的顯影裝置以及一種用于該顯影裝置中的磁性密封構件。
在安裝在這種處理盒中的顯影機構(顯影裝置)中，在旋轉的顯影劑承載構件(顯影套筒)的兩端設置用于防止調色劑向顯影區域外面泄漏的密封構件。
在傳統的成像設備中，已經廣泛地采用由例如毛氈或泡沫橡膠形成的彈性構件作為用來防止調色劑泄漏的密封構件。
但是，考慮到例如降低顯影套筒的轉矩、密封能力的穩定性和密封構件的再循環效率等優點，曾經提出這樣一種方法，其中在顯影套筒的兩端中的每一個處，如例如在圖8中所示的那樣，設置一個與顯影套筒間隔預定間隙的、用來通過磁力作用而防止調色劑泄漏的密封構件，從而防止了調色劑泄漏。參照圖8，這種磁性密封構件71′包括一個磁鐵73′和一塊由鐵材料形成的磁性板74′，所述磁鐵是一種包括含有Nd-Fe-B磁性粉末的尼龍粘結劑的注塑產品。顯影套筒5′和磁性密封構件71′之間的間隙g′為0.1-0.7mm(如

圖11中的(d)所示)。這時，在磁性密封構件71′的磁力作用下形成的、在顯影套筒5′的表面處的磁通量密度大約為1000-2000Gs。另外，在磁鐵73′和磁性板74′之間的位置關系方面，如圖10所示，磁鐵73′設置在更靠近顯影裝置框架12′的開口26′的側面上，磁性板74′設置在與更靠近開口26′的那個側面相對的哪個側面上。
通過磁鐵73′和磁性板74′之間的這個位置關系，如圖3所示，在磁鐵73′和磁性板74′之間形成磁力線，并且該磁力線進入具有高(磁性)導磁性的磁性板74′。因此，可以防止產生延伸出磁性密封構件71′的寬度的磁力線。另外，所產生的磁力線集中在磁性板74′處，從而使在磁鐵73′的表面處的合成磁通量密度增加，由此產生較大的磁力。因此，提高了該磁性密封構件71′的密封性能。
接下來，將對安裝和定位磁性密封構件71′的方法進行說明。
如圖9所示，在磁鐵73′的外周邊表面側(背面側)和磁性板74′上設有由彈性材料構成的彈性襯墊77′。該彈性襯墊77′的沿顯影套筒5′的縱向的寬度基本上等于磁鐵73′和磁性板74′的寬度的總合。另外，將彈性襯墊77′如此設置，從而其沿著顯影套筒5′的縱向位于外側(在該圖面上的右手側)上的下(底部)端面覆蓋著磁性密封構件的下端面71′f，并且位于內側(在該圖面上的左手側)上的下端面77′f和磁性密封構件的下端面71′f基本上處于一個平面上。另一方面，彈性襯墊77′的上(頂部)端面77′g位于一個稍稍低于磁鐵73′的上端面73′g的地方。用雙面(粘性)膠帶將彈性襯墊77′粘貼在磁鐵73′的背面和磁性板74′上。
另外，顯影裝置框架12′設有一個用來安裝磁性密封構件71′的安裝凹槽72′，如圖10所示，該凹槽從平面12′i延伸至曲面12′j。凹槽72′包括一個沿著曲面12′j的弓曲延伸的弧形凹槽72′a、一個沿著平面12′i基本上垂直地形成的線性凹槽72′b以及一個沿著顯影套筒5′的縱向形成的定位凹槽72′d，磁性密封構件71′的彎曲接合(裝配)部分73′e與所述定位凹槽接合。定位凹槽72′d的垂直尺寸72′x稍稍大于磁性密封構件71′的彎曲接合部分73′e的垂直尺寸73′x。通過將彎曲接合部分73′e接合在定位凹槽72′d中，可以使磁性密封構件71′沿著基本上垂直的方向定位。如圖11中的(a)所示，用于安裝磁性密封構件71′的安裝凹槽72′的深度72′w小于磁性密封構件71′在其上部處的厚度71′w加上彈性襯墊77′的厚度的值相當于彈性襯墊77′的壓縮極限。另外，磁性密封構件71′的下端面71′f直接抵靠的下端抵接部分72′f沿著顯影套筒5′的縱向形成于弧形凹槽72′a的下端表面的內部。
如圖11中的(a)所示，磁性密封構件71′如由箭頭所示的那樣被嵌入顯影裝置柜架12′的安裝凹槽72′(用來安裝磁性密封構件71′)中。然后，將該磁性密封構件71′的半圓形弧形部分71a′(圖8)裝配進弧形凹槽72′a，將磁性密封構件71′的線性表面部分71′b(圖8)裝配進線性凹槽72′b，如圖11中的(b)所示。當沿著箭頭B的方向輕輕按壓磁性密封構件71′時，彈性襯墊77′的下部77′a(圖9)受到壓縮。同時磁性密封構件71′的下端面71′f壓迫下端抵接部分72′f，而且磁性密封構件71′(磁鐵73′)的上端面73′g(圖8)與凹槽72′的上端面72′g齊平。因此，當沿著與箭頭B相交的方向將磁性密封構件71′的上部推向后側時，該磁性密封構件71′與凹槽72′接合。
然后，將顯影刮片9′d安裝在顯影裝置框架12′上。當使顯影刮片9′d的板9′d1緊密接觸顯影裝置框架12′的平(支撐)面12′i時，如圖11中的(c)所示，磁鐵73′的上前側73′h受到顯影刮片9′的板9′d1的擠壓，由此將磁性密封構件71′的上部壓入凹槽72′中。這使得磁性密封構件71′的上部繞著下端面71′f轉動，從而使彈性襯墊77′向后壓縮。其反作用力由顯影裝置框架12′的凹槽72′的下端抵接部分72′f承受，該下端抵接部分與磁性密封構件71′的下端面71′f接觸并且通過板9′d1與上前側73′h部分接觸。然后，安裝顯影輥單元G。這在圖11中的(d)示出。
因此，磁性密封構件71′由設置在顯影裝置框架12′中的安裝凹槽72′(用于安裝磁性密封構件71′)保持，并且其上部受到顯影刮片9′d的板9′d1的擠壓，由此被正確地定位。
但是，在如上所述的這種安裝和定位方法中，磁性密封構件71′不僅在其弧形部分處而且在其線性部分處由磁鐵制成，由此導致成本增加。
本發明的一個目的在于提供一種顯影裝置和一種磁性密封構件，它們的成本較低并且可保持良好的調色劑密封性能。
本發明的另一個目的在于提供一種其上可以很容易地安裝磁性密封構件的顯影裝置。
本發明的再一個目的是提供這樣一種磁性密封構件。
根據本發明，提供了一種顯影裝置，包括一個滾筒形顯影劑承載構件；一個用于保持顯影劑承載構件的框架；以及一個用來防止顯影劑沿著顯影劑承載構件的縱向從顯影劑承載構件的一端泄漏的磁性密封構件，該磁性密封構件包括一個沿著顯影劑承載構件的周向設置的弧形磁鐵部分以及一個非弧形部分，后者沿周向從磁鐵部分的遠離顯影劑承載構件的周邊表面的一端延伸出，并且其材料與磁鐵部分不同。
根據本發明，還提供了一種適用于顯影裝置的磁性密封構件，它包括一個沿顯影劑承載構件的周向設置的弧形磁鐵部分以及一個非弧形部分，該非弧形部分沿周向從磁鐵部分的遠離顯影劑承載構件的周邊表面的一端延伸出，并且其材料與磁鐵部分不同。
本發明提供了一種顯影裝置，它包括一個滾筒形顯影劑承載構件；一個用來保持顯影劑承載構件的框架；以及一個用來防止顯影劑沿顯影劑承載構件的縱向從顯影劑承載構件的一端泄漏的磁性密封構件，該磁性密封構件包括一個沿顯影劑承載構件的周向設置的弧形磁鐵部分以及一個非弧形部分，該非弧形部分沿周向從磁鐵部分的遠離顯影劑承載構件的周邊表面的一端延伸出；其中，所述非弧形部分是可彈性變形的。
本發明還提供了一種適于顯影裝置的磁性密封構件，它包括一個沿顯影劑承載構件的周向設置的弧形磁鐵部分以及一個非弧形部分，該非弧形部分沿周向從磁鐵部分的遠離顯影劑承載構件的周邊表面的一端延伸出；其中，所述非弧形部分是可彈性變形的。
通過結合附圖閱讀針對本發明優選實施例的以下說明，將更加理解本發明的這些和其它目的、特征和優點。
下面，將參照這些附圖對本發明的實施例進行詳細說明。
但是，在下面的描述中，可以對各組成部件的尺寸、材料和形狀以及它們的相對布置等進行適當地改變，并且應該理解的是，除非另有具體說明，本發明的范圍并不限于此。實施例1圖7顯示出根據該實施例的成像設備的總體結構。
參照圖7，該成像設備51(在該實施例中為激光束打印機)是這樣一種設備，其中，通過光學系統52用基于圖像數據的激光束照射呈鼓形式的靜電感光構件1(下面稱之為“感光鼓”)，從而在感光鼓1上形成潛像，并且用調色劑(未示出)使該潛像顯影，以在感光鼓1上形成調色劑圖像。
此時，將片材S放置在供紙盒55中，并且通過利用包括搓紙輥56、供紙輥57和延遲輥58在內的供紙機構逐張地拾取片材S而將片材輸送給設備51的總組件。由供紙機構輸送的片材S被從一對輸送輥59輸送給一對定位輥60，以使片材S按順序對準，并傳送給轉印部分。在轉印部分處，由作為轉印機構的轉印輥61將在上述感光鼓1上形成的調色劑圖像轉印到片材S上。然后，通過在導板62上引導片材S而將它輸送給定影機構。該定影機構包括一個加壓輥63和一個包含加熱器的定影輥64，并且該定影機構向通過定影機構的片材S加熱和加壓，從而將已經轉印到片材S上的調色劑圖像定影在片材S上。然后，通過一對排放輥65進一步地傳送片材S，以通過一反向路徑排放到排放部分66中。順便說一句，成像設備51能夠通過手動送紙盤和輥(未示出)手動地輸送片材。
以下參考圖6描述能夠可拆卸地安裝在上述成像設備51上的處理盒67，該圖顯示出在該實施例中使用的處理盒67的總體結構。
處理盒67包括一個感光鼓1和至少一個處理機構。處理機構的示例可以包括用于給感光鼓1的表面充電的充電機構2，用于在感光鼓1上形成調色劑圖像的顯影機構(顯影裝置)4，以及用于除去殘留在感光鼓1上的調色劑的清潔機構11。
如圖6所示，根據該實施例的處理盒圍繞著感光鼓1的周圍包括充電機構2，顯影裝置框架12，包括作為圖像承載構件的顯影套筒5和顯影刮片9d的顯影機構，以及清潔機構11。這些處理機構由可被整體支撐的框架所形成的外殼覆蓋，以形成一個可拆卸地安裝在成像設備的主組件(未示出)上的處理盒。
下面將描述根據該實施例的顯影裝置4。
顯影套筒5在其內包括一個通過套筒軸承(未示出)可旋轉地安裝在顯影裝置框架12上的磁輥6。從顯影裝置框架12提供的調色劑在磁輥6的磁力的作用下粘附在顯影套筒5的表面上，并由顯影刮片9d調節成具有均勻的厚度，所述顯影刮片9d包括一個橡膠刮片和一個作為用于支撐橡膠刮片的支撐板。然后，通過顯影套筒5的旋轉，將調色劑傳送到與感光鼓1上的潛像相對的位置上，并使之粘附在該潛像上以進行顯影。
另外，如圖5中的(d)所示，顯影裝置4沿著顯影套筒5的縱向在顯影套筒5的兩個端部處設有磁性密封構件71。該磁性密封構件71以與顯影套筒5的外周表面形成間隙g的方式設置，并且安裝在顯影裝置框架12上。磁性密封構件71是通過沿著磁鐵73的寬度方向將磁性板(磁性構件)74粘接在磁鐵73的外側表面上而形成的。
以下，將詳細地描述該實施例中使用的磁性密封構件71。
磁性密封構件71的形狀如圖1所示。參考圖1，磁性密封構件71包括一個磁鐵(弧形部分)73，它是注塑產品，寬度為3.4mm，并包括含有Nd-Fe-B磁性粉末的尼龍粘結劑；以及一個用SUS(不銹鋼)材料制成的0.6mm厚的磁性板74。如下所述，磁性密封構件71包括設置在磁鐵73的側表面處的磁性板，以及從上(頂部)端部線性地延伸并與磁鐵73側面上的磁性板成為一體的磁性板。這些磁性板是通過彎曲一塊磁性板而形成的。將被如此彎曲處理的磁性板和磁鐵整體地模制成一個工件，以構成磁性密封構件。顯影套筒5和磁性密封構件71之間的間隙g′是0.1-0.7mm(如圖5中的(d)所示)。此時，由磁性密封構件71的磁力在顯影套筒5的表面處產生的磁通量密度大約是1000-2000Gs。另外，在磁鐵73和設置在其側表面上的磁性板74之間的位置關系方面，磁鐵73設置在更靠近顯影裝置框架12的開口26的一側，而磁性板74在一個從磁性密封構件71的弧形部分71a延伸到該弧形部分71a上方的線性部分71b的部分處設置在與更靠近開口26的該側相對的一側上(即，沿顯影套筒縱向的磁鐵的外側表面)。另外，在位于上方而非與顯影套筒5相對的部分的部分74c(從顯影套筒5的周邊表面伸出)處，沒有設置磁鐵73，并且如圖1所示，磁性密封構件71只是由位于部分74c處的磁性板74形成。部分74c(不同于與顯影套筒5相對的部分)的作用在于，使上述磁性密封構件71相對于上述顯影裝置框架12定位。部分74c包括一個用于使磁性密封構件71沿圖5中的基本垂直的方向相對于框架12(在其上、下端面處)定位的彎曲接合部分74c1以及一個用于通過與支撐板9d1(用于支撐顯影刮片)相抵靠而沿著圖5中的基本水平的方向進行定位的抵接表面74c2。
彎曲接合部分74c1位于它不會抵靠顯影板9d的支撐板9dl的位置上。更具體地說，該彎曲接合部分74c1相對于抵接表面74c1位于一個凹入位置中。這樣，使得該抵接表面74c2與其它部分之間的位置關系變得清楚了，從而很容易確保抵接表面的表面精度。在這方面，如果彎曲接合部分74c1和抵接表面74c2沿水平方向處于相同的水平面上，則必須將在用于定位顯影刮片9d的支撐板9dl的框架12的平面12i和用于在其中接合磁性密封構件的(框架12的)接合(安裝)凹槽72的上端面72g(該表面通過其與彎曲接合部分74c1的上端面的貼合而確定了磁性密封構件沿基本垂直的方向的位置)之間的角度設定為直角。因此，磁性密封構件71不易于嵌入框架12中。但是，如在本實施例中一樣，將該彎曲接合部分74c1設計成相對于抵接表面74c2位于凹入位置上，由此可以遠離顯影刮片9d的安裝平面12I地設置凹槽72的上端面72g。結果，可以如圖5中的(a)所示的那樣在角部處形成一斜面，由此有利于磁性密封構件71與框架12的接合。
另外，將磁性密封構件71的與顯影套筒5相對的部分如此設置，從而磁鐵位于更靠近顯影裝置框架12的開口26的側面(內側)上，而磁性板74位于與更靠近開口26的側面相反的側面(外側)上。因此，如圖3所示，在磁鐵73和磁性板74之間形成磁力線24，并且該磁力線進入具有高(磁性)導磁性的磁性板74。因此，可以防止產生從磁性密封構件71的寬度延伸出的磁力線。另外，所產生的磁力線集中在磁性板74處，從而使在磁鐵73的表面處的合成磁通量增加，由此產生較大的磁力。結果，提高了磁性密封構件71的密封性能。
接下來，將對安裝和定位磁性密封構件71的方法進行說明。
如圖2所示，在磁鐵73的外周邊表面側(背面側)和磁性板74上設有由彈性材料構成的彈性襯墊77。該彈性襯墊77的沿顯影套筒5的縱向的寬度基本上等于磁鐵73和磁性板74的寬度的總和。另外，如圖1所示，將該彈性襯墊77如此設置，從而其沿顯影套筒5的縱向位于外側(在該圖面上的右手側)上的下(底部)端面覆蓋著磁性密封構件的下端面71f，并且位于內側(在該圖面上的左手側)上的下端面77f和磁性密封構件的下端面71f基本上處于一個平面中。另一方面，再參照圖2，彈性襯墊77的上(頂部)端面77g位于一個稍微低于磁性板74的上端面73g的位置處。用雙面(粘性)膠帶將該彈性襯墊77粘貼在磁鐵73的背面和磁性板74上。
另外，顯影裝置框架12設有一個用來安裝磁性密封構件71的安裝凹槽72，如圖4中所示，該凹槽從平面12i延伸至曲面12j。該安裝凹槽72具有如圖5所示的形狀，并且該形狀與磁性密封構件71的橫斷面相對應，從而該彈性襯墊77在其整個區域(相對于磁性密封構件71的弧形部分71a和線性部分71b以及磁性板74的定位部分74c)上具有相同的壓縮量。另外，如圖4所示，在作為定位部分74c的進入部分的安裝凹槽72(定位凹槽72d)的入口處，設有相對較大的C形表面(傾斜表面)，以便允許磁性密封構件71的定位部分74c的上端面(用于沿著基本上垂直的方向使磁性密封構件相對于框架定位的第一定位部分)容易進入凹槽72的上端面72g中。
如圖5中的(a)所示，將磁性密封構件71如箭頭所示地嵌入顯影裝置框架12的安裝凹槽72(用于安裝磁性密封構件71)中。然后，如圖5中的(b)所示，將磁性密封構件71的弧形部分71a裝配到弧形凹槽72a中，并且將磁性密封構件71的線性表面部分71b裝配到線性凹槽72b中。這時，位于線性部分71b和磁性板74的定位部分74c之間的邊界部分71n(圖1)為一個傾斜表面，由此導致在裝配時平穩地安裝在安裝凹槽72中。當沿著箭頭A的方向稍微按壓磁性密封構件71時，彈性襯墊77的下部77a(圖2)受到壓縮。同時，磁性密封構件71的下端面71f壓迫下端抵接部分72f，并且磁性密封構件71的定位部分74c的彎曲接合部分74c1與凹槽72d齊平。因此，當沿著與箭頭A相交的方向(右手方向即插入方向)將磁性密封構件71的抵接表面74c2(一個用于沿插入方向使磁性密封構件相對于框架定位的第二定位部分)推向后側時，該磁性密封構件71如圖5中的(c)所示的那樣與凹槽72接合。
在按壓時，向磁性密封構件71施加比在實際操作時更大的負載。與實際操作時刻相比，為了使磁性密封構件71的定位部分74c的彎曲接合部分74c1通過通向凹槽72d的入口，必須使彈性襯墊77的下部77a壓縮。
具體地說，在傳統磁性密封構件71′的情況中，如果磁性密封構件71′從如圖11中的(b)所示的狀態受到進一步的向下按壓，則它不會進入凹槽72d。但是，在該傳統磁性密封構件的情況中，容易將負載施加在磁性密封構件的磁鐵部分上，從而損壞磁性密封構件。
另一方面，在該實施例中，彎曲接合部分74c1較薄并且由于設在凹槽72d的入口處的C形表面的緣故而容易進入凹槽72d。另外，磁性密封構件71的定位部分74c是一塊由SUS(不銹鋼)制成的薄板，因此能夠稍微地發生彈性變形，以期改善裝配性能。此外，與傳統的磁性密封構件71′相比，降低了施加在磁性密封構件71的磁性部分73上的負載。順便說一下，磁性密封構件71的定位部分74c的彈性變形程度是微小的，并且施加在該磁性密封構件71上的負載在安裝之后變得更小，從而定位部分74c在安裝之后的變形量可以忽略不計。
然后，將顯影刮片9d安裝在顯影裝置框架12上。當顯影刮片9d的板9dl與顯影裝置框架12的平(支撐)面12i緊密接觸時，如圖5中的(c)所示，定位部分74c的抵接表面74c2受到顯影刮片9的板9d1的壓迫，由此將磁性密封構件71的定位部分74c的彎曲接合部分74c1壓入凹槽72d中。這使得磁性密封構件71的上部圍繞著下端面71f轉動，從而使彈性襯墊77向后壓縮。其反作用力由顯影裝置框架12的凹槽72的下端抵接部分72f承受，該下端抵接部分與磁性密封構件71′的下端面71f接觸并且通過板9d1與磁性板74的抵接表面74c2接觸。然后，安裝顯影輥單元G。這在圖5的(d)中示出。
因此，磁性密封構件71由設置在顯影裝置框架12′中的安裝凹槽72(用于安裝磁性密封構件71)保持，并且磁性板74的抵接表面74c2受到顯影刮片9d的板9d1的壓迫，由此被正確地定位。
如上所述，在該實施例中，磁性密封構件71由磁性板74形成，而不是由在不同于與顯影套筒5的周邊表面相對的部分(弧形部分)的部分處的磁鐵73形成，因此可以減少昂貴磁鐵的使用量，從而消減了成本。
此外，在該實施例中，磁性密封構件的一部分(其磁性板)，即不同于與顯影套筒相對的部分的部分，被設計成可以發生彈性變形，因此改善了裝配性能。另外，磁性密封構件由于在裝配時施加的負載的作用而出現斷裂的可能性小于傳統磁性密封構件的情況。
順便說一下，在該實施例中，由于使單塊磁性板經受彎曲以提供這些磁性板部分，所以使位于磁鐵73外側上的磁性板74與定位部分的磁性板成一整體。但是，該磁性板74可以是不與定位部分的磁性板成一體的板件。[其它實施例]在上面的實施例中，對于可拆卸地安裝在成像設備的主組件上的處理盒，描述了該處理盒包括感光鼓和作用在感光鼓上的處理機構，該處理機構包括充電機構、顯影機構和清潔機構，并且與感光鼓一起受到一體地支撐，但是可以采用除了感光鼓和顯影裝置之外還包括充電機構和清潔機構中的任一個的處理盒。
另外，在上面的實施例中，包括感光鼓的處理盒可拆卸地安裝在成像設備主組件上，但是可以單獨地將各相應的組成部件(機構)安裝在成像設備上，或者這些組成部件可以是獨立地可拆卸地安裝在成像設備上的那些部件。
另外，該成像設備在上面的實施例中是打印機，但是本發明也可以適用于其它的成像設備，例如復印機、傳真機和包括復印機和傳真機功能的多功能處理機。
此外，本發明并不限于上述實施例，在本發明的范圍內可以進行許多改進和變動。
權利要求
1.一種顯影裝置，它包括一個滾筒形顯影劑承載構件；一個用來保持所述顯影劑承載構件的框架；以及一個用來防止顯影劑沿所述顯影劑承載構件的縱向從所述顯影劑承載構件的一端泄漏的磁性密封構件，該磁性密封構件包括一個沿所述顯影劑承載構件的周向設置的弧形磁鐵部分以及一個非弧形部分，該非弧形部分沿周向從所述磁鐵部分的遠離所述顯影劑承載構件的周邊表面的一端延伸出，并且其材料與所述磁鐵部分不同。
2.如權利要求1所述的裝置，其特征為，所述非弧形部分包括一個磁性構件。
3.如權利要求2所述的裝置，其特征為，所述磁性密封構件由不銹鋼制成。
4.如權利要求2所述的裝置，其特征為，所述磁性密封構件還包括一個沿縱向處于所述磁鐵部分的外側表面處的磁性構件。
5.如權利要求4所述的裝置，其特征為，所述非弧形部分的磁性構件與所述磁性部分的磁性構件成一整體，并且這些磁性構件是通過彎曲一塊磁性構件而形成的。
6.如權利要求1所述的裝置，其特征為，所述非弧形部分是一個用于相對于所述框架定位所述磁性密封構件的部分。
7.如權利要求6所述的裝置，其特征為，所述非弧形部分設有用來沿基本上垂直的方向定位所述磁性密封構件的第一定位機構以及用于沿插入方向定位所述磁性密封構件的第二定位機構。
8.如權利要求7所述的裝置，還包括一塊抵靠所述磁性密封構件的第二定位機構并且處于不與所述磁性密封構件的第一定位機構接觸的狀態的金屬板。
9.如權利要求8所述的裝置，其特征為，所述金屬板支撐著一個用于調節承載在所述顯影劑承載構件上的顯影劑的層厚的刮片。
10.一種適于顯影裝置的磁性密封構件，它包括一個沿著顯影劑承載構件的周向設置的弧形磁鐵部分，以及一非弧形部分，該非弧形部分沿周向從磁鐵部分的遠離所述顯影劑承載構件的周邊表面的一端延伸出，并且其材料與所述磁鐵部分不同。
11.如權利要求10所述的磁性密封構件，其特征為，所述非弧形部分包括一個磁性構件。
12.如權利要求11所述的磁性密封構件，其特征為，所述磁性密封構件由不銹鋼制成。
13.如權利要求11所述的磁性密封構件，其特征為，所述磁性密封構件還包括一個沿縱向位于所述磁鐵部分的外側表面處的磁性構件。
14.如權利要求13所述的磁性密封構件，其特征為，所述非弧形部分的磁性構件與所述磁性部分的磁性構件成一整體，并且這些磁性構件是通過彎曲一塊磁性構件而形成的。
15.如權利要求10所述的磁性密封構件，其特征為，所述非弧形部分是一個用于相對于所述框架定位所述磁性密封構件的部分。
16.如權利要求15所述的磁性密封構件，其特征為，所述非弧形部分設有用來沿基本上垂直的方向定位所述磁性密封構件的第一定位機構以及用于沿插入方向定位所述磁性密封構件的第二定位機構。
17.如權利要求16所述的磁性密封構件，其特征為，所述第二定位機構抵靠一塊用于將所述磁性密封構件安裝在所述顯影裝置的所述框架上的金屬板，并且所述第一定位機構不與所述金屬板接觸。
18.一種顯影裝置，它包括一個滾筒形顯影劑承載構件；一個用來保持所述顯影劑承載構件的框架；以及一個用來防止顯影劑沿所述顯影劑承載構件的縱向從所述顯影劑承載構件的一端泄漏的磁性密封構件，該磁性密封構件包括一個沿所述顯影劑承載構件的周向設置的弧形磁鐵部分以及一個非弧形部分，該非弧形部分沿周向從磁鐵部分的遠離所述顯影劑承載構件的周邊表面的一端部延伸出；其中，所述非弧形部分可彈性變形。
19.如權利要求18所述的裝置，其特征為，所述非弧形部分包括一個磁性構件。
20.如權利要求19所述的裝置，其特征為，所述磁性密封構件由不銹鋼制成。
21.如權利要求19所述的裝置，其特征為，所述磁性密封構件還包括一個沿縱向位于所述磁鐵部分的外側表面處的磁性構件。
22.如權利要求21所述的裝置，其特征為，所述非弧形部分的磁性構件與所述磁生部分的磁性構件成一整體，并且這些磁性構件是通過彎曲一塊磁性構件而形成的。
23.如權利要求18所述的裝置，其特征為，所述非弧形部分是一個用于相對于所述框架定位所述磁性密封構件的部分。
24.如權利要求23所述的裝置，其特征為，所述非弧形部分設有用來沿基本上垂直的方向定位所述磁性密封構件的第一定位機構以及用于沿插入方向定位所述磁性密封構件的第二定位機構。
25.如權利要求24所述的裝置，還包括一塊抵靠所述磁性密封構件的第二定位機構并且處于不與所述磁性密封構件的第一定位機構接觸的狀態的金屬板。
26.如權利要求25所述的裝置，其特征為，所述金屬板支撐一個用于調節承載在所述顯影劑承載構件上的顯影劑的層厚的刮片。
27.一種適于顯影裝置的磁性密封構件，它包括一個沿顯影劑承載構件的周向設置的弧形磁鐵部分，和一個非弧形部分，該非弧形部分沿周向從所述磁鐵部分的遠離所述顯影劑承載構件的周邊表面的一端部延伸出；其中，所述非弧形部分可彈性變形。
28.如權利要求27所述的磁性密封構件，其特征為，所述非弧形部分包括一個磁性構件。
29.如權利要求28所述的磁性密封構件，其特征為，所述磁性密封構件由不銹鋼制成。
30.如權利要求28所述的磁性密封構件，其特征為，所述磁性密封構件還包括一個沿縱向位于所述磁鐵部分的外側表面處的磁性構件。
31.如權利要求30所述的磁性密封構件，其特征為，所述非弧形部分的磁性構件與所述磁性部分的磁性構件成一整體，并且這些磁性構件是通過彎曲一塊磁性構件而形成的。
32.如權利要求27所述的磁性密封構件，其特征為，所述非弧形部分是一個用于相對于所述框架定位所述磁性密封構件的部分。
33.如權利要求32所述的磁性密封構件，其特征為，所述非弧形部分設有用來沿基本上垂直的方向定位所述磁性密封構件的第一定位機構以及用于沿插入方向定位所述磁性密封構件的第二定位機構。
34.如權利要求33所述的磁性密封構件，其特征為，所述第二定位機構抵靠一塊用于將所述磁性密封構件安裝在所述顯影裝置的所述框架上的金屬板，并且所述第一定位機構不與所述金屬板接觸。
全文摘要
一種顯影裝置包括一個滾筒形顯影劑承載構件；一個用來保持顯影劑承載構件的框架；以及一個用來防止顯影劑沿顯影劑承載構件的縱向從顯影劑承載構件的一端泄漏的磁性密封構件。磁性密封構件包括一個沿顯影劑承載構件的周向設置的弧形磁鐵部分以及一個非弧形部分，該非弧形部分沿周向從磁鐵部分的遠離顯影劑承載構件的周邊表面的一端延伸出，并且其材料與磁鐵部分不同。
文檔編號F16J15/44GK1460900SQ0312378
公開日2003年12月10日 申請日期2003年5月21日 優先權日2002年5月21日
發明者阿久津隆 申請人:佳能株式會社