一種減振降阻力的箱型離心風機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種減振降阻力的箱型離心風機；包括密封圈、減振墊、機殼、網板、加強筋、電機、進風道、葉輪和軸頭鎖緊裝置，特征是網板為折彎鋼板結構，網板分為不同網孔分布的上下兩層結構，葉輪采用直連方式安裝于電機的軸頭上并通過軸頭鎖緊裝置緊固。箱型機殼軸向方向的上端面的分布四個減振墊，加強筋對稱焊接在電機兩側的箱型機殼軸向方向下端面上；兩個加強筋的徑向端面上均設有減振墊；本實用新型通過對風機出風口處的網板進行改進，提高了風機的效率，增大了風機的全壓，它是一種有效降低風機阻力的網板結構。為了減少風機在運行過程中的振動量，采用減振墊用于減小風機在軸向和徑向方向上的振動，從而提升風機壽命和結構性能。
【專利說明】
一種減振降阻力的箱型離心風機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種減振降阻力的箱型離心風機;它是一種用于動車組上的箱型離心風機，屬于流體機械領域。
【背景技術】
[0002]現有的箱型離心風機的內部阻力較大，效率相對較低。在風機的出風口處，設計一塊網板，以防較大的物體掉入風機內部。同時，網板結構設計不合理，在運行過程中會隨著路況原因存在較大的抖動，導致風機阻力增大，從而降低風機性能。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現有箱型離心風機機的缺陷，提供一種減振降阻力的無蝸殼箱型離心風機。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種減振降阻力的箱型離心風機，包括密封圈、減振墊、箱型機殼、網板、加強筋、電機、進風道、葉輪和軸頭鎖緊裝置，其特征在于所述的箱型機殼軸向方向的上端面設置密封圈，即該密封圈通過膠結的方式粘接于上端面;箱型機殼軸向方向的上端面的四個角對稱分布四個減振墊，即減振墊采用螺栓結構固定在上端面四個角上;在軸向方向的上端面設置減振墊使動車組運行過程中能較好的減小風機在軸向方向的振動。
[0005]所述的加強筋數量為兩個，該加強筋對稱焊接在電機兩側的箱型機殼軸向方向下端面上;主要是用于加強機殼的強度，防止殼體變形。兩個加強筋的徑向端面上均設有減振墊;在加強筋設置減振墊能夠減小風機在徑向方向的振動。
[0006]所述網板為折彎鋼板結構，網板分為不同網孔分布的上下兩層結構，即上層網孔為整列形式的長條狀，下層為交替錯位的長方形孔；
[0007]所述的葉輪采用直連方式安裝于電機的軸頭上并通過軸頭鎖緊裝置緊固。
[0008]本實用新型中的網板結構為激光下料折彎鋼板結構，該網板的上的孔狀結構采用激光下料，將其切割成型。將網板的上端進行切割，并根據需同箱型機殼的配合面，進行折彎鉆孔處理，采用螺栓連接安裝在箱型機殼上;其中，對于網板的孔進行設計，采用上下兩層不同的孔分布，上面一層孔為整列形式的長條狀，下面一層為交替錯位的長方形孔。現有技術只有一層網孔，經測試試驗結果表明風機的效率較低，壓力難以滿足要求。基于此，為了增大出風口面積，減少出風口阻力，對網板和箱型機殼結構優化，增大網板孔徑且增加了網板上層網孔，即網板為上下兩層結構，經實驗測試結果表明改進版網板結構提高風機的壓力，風機效率提升2%。
[0009]綜上所述，本實用新型通過對風機出風口處的網板進行改進，提高了風機的效率，增大了風機的全壓，它是一種有效降低風機阻力的網板結構。為了減少風機在運行過程中的振動量，采用減振墊用于減小風機在軸向和徑向方向上的振動，從而提升風機壽命和結構性能。
【附圖說明】
[00?0]圖1、為本實用新型的主視結構不意圖；
[0011]圖2、為本實用新型的左視結構示意圖；
[0012]圖3為減振墊的結構示意圖；
[0013]圖4為減振墊的左視結構示意圖；
[00Μ]圖中:1-密封圈，2_減振墊，3-箱型機殼，4-網板，5-加強筋，6-減振墊二，6-電機，7-進風道，8-葉輪，9-軸頭鎖緊裝置。
【具體實施方式】
[0015]參考上述附圖，一種減振降阻力的箱型離心風機，包括密封圈1、減振墊2、箱型機殼3、網板4、加強筋5、電機6、進風道7、葉輪8和軸頭鎖緊裝置9，其特征在于所述的箱型機殼3軸向方向的上端面設置密封圈I，即該密封圈I通過膠結的方式粘接于上端面;箱型機殼3軸向方向的上端面的四個角對稱分布四個減振墊2，即減振墊2采用螺栓結構固定在上端面四個角上;在軸向方向的上端面設置減振墊2使動車組運行過程中能較好的減小風機在軸向方向的振動。
[0016]所述的加強筋5數量為兩個，該加強筋5對稱焊接在電機兩側的箱型機殼3軸向方向下端面上;主要是用于加強機殼3的強度，防止殼體變形。兩個加強筋5的徑向端面上均設有減振墊2 ；在加強筋5設置減振墊2能夠減小風機在徑向方向的振動。
[0017]所述的網板4為折彎鋼板結構，該網板4分為不同網孔分布的上下兩層結構，即上層網孔為整列形式的長條狀，下層為交替錯位的長方形孔;所述的葉輪8采用直連方式安裝于電機6的軸頭上并通過軸頭鎖緊裝置9緊固。
[0018]本實用新型工作時，氣流軸向方向進氣，由進風道7進入，通過葉輪8旋轉做功提高氣體壓力，氣流在箱型機殼3內旋轉后，從網板4處徑向流出。葉輪8采用直連的方式，安裝于電機6的軸頭上，采用軸頭鎖緊裝置9進行緊固。所述網板通過激光切割下料和折彎機折彎工藝，成型為上下兩層網孔，且在于箱型機殼3轉配處進行折彎鉆孔。網板4通過螺栓緊固在機殼上。
[0019]本實用新型通過對風機出風口處的網板進行改進，提高了風機的效率，增大了風機的全壓，它是一種有效降低風機阻力的網板結構。為了減少風機在運行過程中的振動量，采用減振墊用于減小風機在軸向和徑向方向上的振動，從而提升風機壽命和結構性能。
【主權項】
1.一種減振降阻力的箱型離心風機，包括密封圈(I)、減振墊(2)、箱型機殼(3)、網板(4)、加強筋(5)、電機(6)、進風道(7)、葉輪(8)和軸頭鎖緊裝置(9)，其特征在于: 所述的箱型機殼(3)軸向方向的上端面設置密封圈(I)，即該密封圈(I)通過膠結的方式粘接于上端面;箱型機殼(3)軸向方向的上端面的四個角對稱分布四個減振墊(2)，即減振墊(2)采用螺栓結構固定在上端面四個角上； 所述的加強筋(5)數量為兩個，該加強筋(5)對稱焊接在電機兩側的箱型機殼(3)軸向方向下端面上;兩個加強筋(5)的徑向端面上均設有減振墊(2); 所述的網板(4)為折彎鋼板結構，該網板(4)分為不同網孔分布的上下兩層結構，即上層網孔為整列形式的長條狀，下層為交替錯位的長方形孔； 所述的葉輪(8)采用直連方式安裝于電機(6)的軸頭上并通過軸頭鎖緊裝置(9)緊固。
【文檔編號】F04D29/66GK205503572SQ201620337945
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月21日
【發明人】陳朝暉, 詹騰, 高平
【申請人】株洲聯誠集團有限責任公司