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壓縮機的消音器及具有其的壓縮機的制作方法

文檔序號:10437712閱讀(du):725來源:國知局
壓縮機的消音器及具有其的壓縮機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及壓縮機技術領域,尤其是涉及一種壓縮機的消音器及具有其的壓縮機。
【背景技術】
[0002]相關技術中,降低壓縮機氣流噪聲的方法是增加擴張式消音器或者赫姆霍赫消音孔消音器,這兩種消音器都是抗性消音器,其方法原理是在聲音的通道上增加阻抗,使得一部本頻率的聲音被衰減,從而達到消聲的目的。但是,使用上述消音器會使得冷媒流動的阻力較大,從而降低壓縮機能效。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此,本實用新型提出一種壓縮機的消音器,該消音器結構簡單、消音效果好。
[0004]本實用新型還提出了一種具有上述消音器的壓縮機。
[0005]根據本實用新型第一方面實施例的壓縮機的消音器,所述消音器內限定出消音腔,所述消音腔的一端敞開形成敞開端且另一端封閉形成封閉端,所述消音腔的內壁上設有至少一條肋條,所述肋條上形成有多個凸起。
[0006]根據本實用新型實施例的壓縮機的消音器,通過在消音腔的內壁上設置具有多個凸起的肋條,在氣流流過消音腔時,肋條上的多個凸起可以將氣流中的渦流切割成多個較小的渦流,由此可以減少消音腔的內表面紊流附面層的壓力脈動,從而可以降低噪聲,并且可以降低冷媒的流動阻力。
[0007]根據本實用新型的一些實施例,多個所述凸起形成在所述肋條的朝向所述消音腔內部的表面上。
[0008]可選地,多個所述凸起沿所述肋條的長度方向均勻分布。
[0009]進一步地,相鄰兩個所述凸起之間的夾角為α且滿足:20°<α< 150°。
[0010]根據本實用新型的一些實施例,多個所述凸起的高度為Hl且滿足:0.2mm < Hl <3mm ο
[0011]進一步地,所述肋條的高度為H2且滿足:0 <H2 < 1mm。
[0012]根據本實用新型的一些實施例,多個所述凸起平行所述肋條長度方向的截面形成為多邊形、圓弧形、橢圓形或扇形。
[0013]可選地,多個所述凸起形成為倒V形且沿所述肋條的長度方向分布,相鄰兩個所述凸起之間形成有V形的凹槽。
[0014]根據本實用新型的一些實施例,至少一條所述肋條設在所述封閉端的朝向所述消音腔內部的表面上。
[0015]根據本實用新型的一些實施例,至少一條所述肋條沿所述封閉端的徑向方向延伸。
[0016]進一步地,所述肋條為多條,且多條所述肋條沿所述封閉端的周向方向間隔分布。
[0017]根據本實用新型的一些實施例,至少一條所述肋條沿所述封閉端的周向方向延伸。
[0018]根據本實用新型的一些實施例,所述肋條為多條且多條所述肋條交叉分布形成網格狀。
[0019]根據本實用新型第二方面實施例的壓縮機,包括:曲軸;氣缸組件,所述氣缸組件套設在所述曲軸上,所述氣缸組件內限定出壓縮腔;軸承,所述軸承套設在所述曲軸上,所述軸承上具有排氣通道,所述排氣通道的一端與所述壓縮腔連通;根據本實用新型上述第一方面實施例的壓縮機的消音器,所述消音器套設在曲軸上,所述消音器的所述消音腔通過所述敞開端與所述排氣通道的另一端連通。
[0020]根據本實用新型實施例的壓縮機,通過設置上述的消音器,可以降低壓縮機的排氣噪聲,同時還可以降低冷媒的阻力,提高壓縮機的能效。
【附圖說明】
[0021 ]圖1是根據本實用新型實施例的壓縮機的示意圖;
[0022]圖2是根據本實用新型實施例的消音器的立體結構示意圖;
[0023]圖3是根據本實用新型實施例的消音器的主視圖;
[0024]圖4是根據本實用新型實施例的消音器的側向剖視圖。
[0025]附圖標記:
[0026]壓縮機100,
[0027]消音器I,消音腔10,敞開端11,封閉端12,肋條13,凸起14,出氣孔15,
[0028]曲軸2,氣缸3,壓縮腔4,上軸承5,下軸承6,殼體7。
【具體實施方式】
[0029]下面詳細描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。
[0030]在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“高度”、“上”、“下”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0031 ]此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中,“多個”的含義是至少兩個,例如兩個,三個等,除非另有明確具體的限定。
[0032]在本實用新型中,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接或彼此可通訊;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系,除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0033]下面參考圖1-圖4描述根據本實用新型實施例的壓縮機100的消音器I。可以理解的是,上述消音器I可以用于壓縮機100中,例如旋轉式壓縮機。
[0034]參照圖1-圖4,根據本實用新型第一方面實施例的壓縮機100的消音器I,消音器I內限定出消音腔10,消音腔10的一端敞開形成敞開端11且另一端封閉形成封閉端12,消音腔10的內壁上設有至少一條肋條13,肋條13上形成有多個凸起14。也就是說,消音腔10的內壁上可以設有一條肋條13,也可以設有多條肋條13,每條肋條13上均形成有多個凸起14。
[0035]由此,在壓縮機100壓縮后的冷媒排出時會通過消音器I進行降低排氣噪聲,冷媒氣流流入消音腔10內并流經消音腔10的內壁上設置的肋條13時,氣流中的渦流可以被肋條13上的多個凸起14切割成多個較小的渦流,從而可以減少消音腔10的內表面紊流附面層的壓力脈動,從而可以降低噪聲。
[0036]可以理解的是,與傳統的壓縮機的消音器相比,本實用新型采用的是從源頭上降低噪聲的方法,而不是采用傳統的增加阻抗的方式從傳遞路徑上降低噪聲,由此不僅可以起到良好的降低壓縮機100排氣噪聲的效果,同時還可以降低冷媒的流動阻力,從而可以提高壓縮機100的能效。
[0037]需要說明的是,關于壓縮機100在排氣過程中形成渦流及產生噪聲的原理為本領域普通技術人員所知,這里不再詳述。
[0038]根據本實用新型實施例的壓縮機100的消音器I,通過在消音腔10的內壁上設置具有多個凸起14的肋條13,在氣流流過消音腔10時,肋條13上的多個凸起14可以將氣流中的渦流切割成多個較小的渦流,由此可以減少消音腔10的內表面紊流附面層的壓力脈動,從而可以降低噪聲,并且可以降低冷媒的流動阻力。
[0039]下面參照圖1-圖4詳細描述根據本實用新型實施例的壓縮機100的消音器I。
[0040]參照圖1-圖4,至少一條肋條13設在封閉端12的朝向消音腔10內部的表面上。換言之,封閉端12的朝向消音腔10內部的表面上可以設有一條肋條13,也可以設有多條肋條13(例如四條肋條13、八條肋條13等)。至少一條肋條13可以沿封閉端12的徑向方向延伸,也可以沿封閉端12的周向方向延伸。可選地,肋條13可以與消音器I的本體一體成型,肋條13也可以通過焊接連接在消音器I的本體上。
[0041]當肋條13為多條時,多條肋條13可以全部沿封閉端12的徑向方向延伸,且多條肋條13沿封閉端12的周向方向間隔分布;當肋條13為多條時,多條肋條13也可以全部沿封閉端12的周向方向延伸,且多條肋條13沿封閉端12的徑向方向間隔分布;當肋條13為多條時,還可以是多條肋條13中的一部分沿封閉端12的徑向方向延伸且沿封閉端12的周向方向間隔分布,另一部分沿封閉端12的周向方向延伸且沿封閉端12的徑向方向間隔分布,由此可以形成多條肋條13交叉分布形成網格狀。
[0042]由此,通過設置的多個肋條13,并通過多個肋條13上的凸起14對氣流中渦流的切割作用,可以使消音腔10的更大面積的內表面紊流附面層的壓力脈動得到減少,從而可以起到更好的降低噪聲的效果。
[0043]當然,肋條13也可以設置在消音腔10的內周壁上。或者,消音腔10的內周壁和封閉端12的朝向消音腔10內部的表面上均可以設有肋條13,由此消音腔10的內表面各個部分上均設有凸起14,使得消音腔10的內表面的各個部分的紊流附面層的壓力脈動均得到減少,從而可以進一步地降低氣流噪聲。
[0044]在本實用新型的一些實施例中,多個凸起14形成在肋條13的朝向消音腔1內部的表面上。由此,凸起14的方向與壓縮機100排出的冷媒氣流的流動方向大體一致,冷媒氣流在消音腔10內流動的過程大體是從消音器I的敞開端11向封閉端12的方向流動,此時冷媒氣流可以直接流向
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