自潔式空壓機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及空壓機吸氣過濾器技術領域，具體地說，涉及一種自潔式空壓機。
【背景技術】
[0002]空壓機即空氣壓縮機，空氣壓縮機是工業現代化的基礎產品，空氣壓縮機通常用于提供氣源動力，是氣動系統的核心設備，是機電引氣源裝置中的主體，它是將原動(通常是電動機)的機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發生裝置。
[0003]為了保證空氣壓縮機的正常使用，以及使得空氣壓縮機能夠適用于多種工作環境，現有的空氣壓縮機通常需要在其進氣端設置一個空氣過濾裝置，而空氣過濾裝置在長期使用過程中會積累大量的雜質，因而空氣過濾裝置需要經常換洗，現有的空氣過濾裝置大多不具備自清潔功能以及檢測是否需要換洗的功能，從而為空氣壓縮機的正常使用帶來諸多不便。

【發明內容】

[0004]本發明的內容是提供一種自潔式空壓機，其能夠克服現有技術的某種或某些缺陷。
[0005]根據本發明的自潔式空壓機，其包括設于空壓機進氣端的過濾器，過濾器包括構造成空心筒狀的過濾器殼體，過濾器殼體兩端分別設有第一端蓋和第二端蓋，第一端蓋上設有進氣口，第二端蓋上設有出氣口 ；過濾器殼體內部豎直地設有第一隔板和第一孔板，第一隔板和第一孔板將過濾器殼體的內腔依次劃分為相互獨立的與進氣口連通的進氣腔、過濾腔以及與出氣口連通的出氣腔;過濾腔內水平地設有第二隔板和第三隔板，第二隔板和第三隔板將過濾腔依次劃分為相互獨立的第一過濾腔、第二過濾腔以及第三過濾腔；
[0006]第一隔板上設有用于連通進氣腔和第一過濾腔的第一進氣通道，用于連通進氣腔和第二過濾腔的第二進氣通道，以及用于連通進氣腔和第三過濾腔的第三進氣通道;第一過濾腔、第二過濾腔和第三過濾腔內分別豎直的設有第二孔板、第三孔板和第四孔板，第二孔板與第一孔板間設有第一濾芯，第三孔板與第一孔板間設有第二濾芯，第四孔板與第一孔板間設有第三濾芯;第一濾芯上方設有第一進水口，第一濾芯下方設有第一出渣口；第二濾芯上方設有第二進水口，第二濾芯下方設有第二出渣口 ；第三濾芯上方設有第三進水口，第三濾芯下方設有第三出渣口；
[0007]過濾器殼體上設有用于分別檢測第一濾芯兩側壓力差、第二濾芯兩側壓力差和第三濾芯兩側壓力差的第一壓差傳感器、第二壓差傳感器和第三壓差傳感器;第一進氣通道、第二進氣通道和第三進氣通道處分別設有第一進氣電磁閥、第二進氣電磁閥和第三進氣電磁閥;第一進水口、第二進水口和第三進水口處分別設有第一進水電磁閥、第二進水電磁閥和第三進水電磁閥；第一出渣口、第二出渣口和第三出渣口處分別設有第一出渣電磁閥、第二出渣電磁閥和第三出渣電磁閥；
[0008]第一壓差傳感器、第二壓差傳感器、第三壓差傳感器、第一進氣電磁閥、第二進氣電磁閥、第三進氣電磁閥、第一進水電磁閥、第二進水電磁閥、第三進水電磁閥、第一出渣電磁閥、第二出渣電磁閥和第三出渣電磁閥均與一控制器連接；
[0009]第一壓差傳感器用于在檢測到第一濾芯兩側壓力差高于設定閾值時向控制器發送第一截止信號，第二壓差傳感器用于在檢測到第二濾芯兩側壓力差高于設定閾值時向控制器發送第二截止信號，第三壓差傳感器用于在檢測到第三濾芯兩側壓力差高于設定閾值時向控制器發送第三截止信號；
[0010]控制器用于在接收到第一截止信號、第二截止信號或第三截止信號時控制相應的第一進氣電磁閥、第二進氣電磁閥或第三進氣電磁閥截止，同時控制相應的第一進水電磁閥和第一出渣電磁閥，第二進水電磁閥和第二出渣電磁閥，或，第三進水電磁閥和第三出渣電磁閥導通。
[0011]本發明中，當濾芯因長期使用而積累大量雜質使得過濾效果不佳時，濾芯兩側的壓差會變大，通過在采用壓差傳感器能夠對每個濾芯兩側壓差進行實時監控。本實施例中的3個濾芯能夠單獨運行或是任意組合運行，在任一濾芯兩側壓力差達到設定閾值時，相應的壓差傳感器能夠向控制器發送截止信號，使得對應的進氣電磁閥截止，與此同時，控制器能夠控制相應的進水電磁閥和出渣電磁閥導通，此時，相應進水口處能夠通入沖洗液對該濾芯進行沖洗，在沖洗一段時間后，相應進水電磁閥和出渣電磁閥重新截止，相應進氣電磁閥重新導通。在上述過程中，任一進氣電磁閥的截止不會影響其與濾芯的運轉，從而使得本發明在對任一濾芯進行沖洗時不會影響空壓機的正常工作。
[0012]本發明中，過濾器殼體的內腔包括依次連接的進氣腔、過濾腔和出氣腔，這種構造使得，空氣從進氣口處高速進入過濾器殼體的內腔時能夠在進氣腔得以緩沖，從而能夠較佳地降低過濾器在使用過程中產生的噪音；同時，過濾腔內設有濾芯，過濾腔內以及過濾腔與出氣腔之間設置的孔板，使得濾芯能夠較大面積的對空氣進行過濾，從而大大增加了濾芯的有效過濾面積，使得本發明具備較佳地過濾效果。
[0013]作為優選，控制器采用單片機。
[0014]本發明中，控制器能夠采用單片機，從而使得本發明能夠具備較低的制造成本，且易于實現。
[0015]作為優選，進氣腔的容積占過濾器殼體內腔總容積的1/4?1/3。
[0016]本發明中，進氣腔的容積能夠占過濾器殼體內腔總容積的1/4?1/3，從而使得本發明能夠具備較佳地降噪效果。
[0017]作為優選，出氣腔的容積占過濾器殼體內腔總容積的1/4?1/3。
[0018]本發明中，出氣腔的容積能夠占過濾器殼體內腔總容積的1/4?1/3，從而使得本發明能夠具備較佳地降噪效果。
【附圖說明】
[0019]圖1為實施例1中過濾器100沿水平方向的截面示意圖；
[0020]圖2為實施例1中過濾器100沿豎直方向的截面示意圖；
[0021]圖3為實施例1中自潔系統的結構框圖。
【具體實施方式】
[0022]為進一步了解本發明的內容，結合附圖和實施例對本發明作詳細描述。應當理解的是，實施例僅僅是對本發明進行解釋而并非限定。
[0023]實施例1
[0024]本實施例提供了一種自潔式空壓機，其包括設于空壓機進氣端的過濾器100。如圖1所示，為本實施的過濾器100沿水平方向的截面示意圖。如圖2所示，為本實施的過濾器100沿豎直方向的截面示意圖。其中，過濾器100包括構造成空心筒狀的過濾器殼體110，過濾器殼體110兩端分別設有第一端蓋和第二端蓋，第一端蓋上設有進氣口 111，第二端蓋上設有出氣口 112;過濾器殼體110內部豎直地設有第一隔板120和第一孔板130，第一隔板120和第一孔板130將過濾器殼體110的內腔依次劃分為相互獨立的與進氣口 111連通的進氣腔140、過濾腔150以及與出氣口 112連通的出氣腔160;過濾腔150內水平地設有第二隔板151和第三隔板152，第二隔板151和第三隔板152將過濾腔150依次劃分為相互獨立的第一過濾腔153、第二過濾腔154以及第三過濾腔155。
[0025]第一隔板120上設有用于連通進氣腔140和第一過濾腔153的第一進氣通道121，用于連通進氣腔140和第二過濾腔154的第二進氣通道122，以及用于連通進氣腔140和第三過濾腔155的第三進氣通道123;第一過濾腔153、第二過濾腔154和第三過濾腔155內分別豎直的設有第二孔板156、第三孔板157和第四孔板158，第二孔板156與第一孔板130間設有第一濾芯171，第三孔板157與第一孔板130間設有第二濾芯172，第四孔板158與第一孔板130間設有第三濾芯173;第一濾芯171上方設有第一進水口，第一濾芯171下方設有第一出渣口；第二濾芯172上方設有第二進水口 210，第二濾芯172下方設有第二出渣口 220;第三濾芯173上方設有第三進水口，第三濾芯173下方設有第三出渣口。