皮帶式無油空壓機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種皮帶式無油空壓機，更具體地說，它涉及一種降溫效果更好的皮帶式無油空壓機。
【背景技術】
[0002]皮帶式無油空壓機是一種壓縮氣體的設備，作為能夠提供潔凈空氣的空氣源，在醫療、食品、化工等行業均有著非常廣泛的市場。皮帶式無油空壓機主要包括氣罐、電機、氣缸、曲軸箱，曲軸箱內設有驅動氣缸內活塞運動的曲軸，曲軸一端連接有皮帶輪，電機上同樣設有皮帶輪，電機通過皮帶輪將動力傳送給曲軸，曲軸再通過連接在其上的連桿實現活塞的往復運動，從而達到壓縮空氣的目的，壓縮空氣儲存于氣罐中。
[0003]目前，申請號為201420594146.9的中國專利公開了一種雙缸無油活塞壓縮機，它包括電機、曲軸箱、活塞缸，其曲軸箱內的曲軸穿出曲軸箱的一端與電機連接，曲軸的另一端上固定設有風扇，所述風扇位于所述曲軸箱內，其中風扇的扇葉和風扇輪轂的軸線是平行設置的。這種雙缸無油活塞壓縮機，雖然其中的風扇能過起到給曲軸箱內元件降溫的作用，但其風扇的結構設計降溫效果不是很好。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種降溫效果更好的皮帶式無油空壓機。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種皮帶式無油空壓機，包括外置驅動組件、曲軸箱和活塞缸，所述曲軸箱內穿設有用于驅動活塞缸內活塞運動的曲軸，所述曲軸一端穿出曲軸箱且與外置驅動組件相連，曲軸的另一端位于曲軸箱內且連接有風扇，所述風扇上設有若干葉片，所述葉片包括迎風面和背風面，所述背風面上設有若干用于形成環形氣流的導風槽。
[0006]優選的，所述葉片呈弧形設置，所述迎風面呈向葉片中部凹陷設置，所述背風面呈向葉片中部凸出設置。
[0007]優選的，所述導風槽位于葉片遠離曲軸的一端上。
[0008]優選的，從遠離曲軸的一端向曲軸方向排列的導風槽其長度依次減小。
[0009]優選的，所述導風槽包括迎風端和背風端，所述迎風端的寬度a小于背風端的寬度b。
[0010]優選的，所述導風槽的深度h小于1/2的葉片厚度。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的有益效果為:所述風扇上設有若干葉片，所述葉片包括迎風面和背風面，所述背風面上設有若干用于形成環形氣流導風槽，葉片在旋轉的過程中會切割空氣產生氣流，背風面上的導風槽在葉片切割氣流的時候能夠引導并加快氣流形成環狀氣流，增大風力，有利于提高降溫效果。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型皮帶式無油空壓機實施例的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型皮帶式無油空壓機實施例局部結構示意圖；
[0014]圖3為本實用新型皮帶式無油空壓機實施例中風扇的結構示意圖；
[0015]圖4為本實用新型皮帶式無油空壓機實施例中風扇的正視結構示意圖；
[0016]圖5為本實用新型皮帶式無油空壓機實施例中風扇的側視結構示意圖；
[0017]圖6為圖3中B部放大圖。
[0018]附圖標記:1、外置驅動部件；2、曲軸箱；3、活塞缸；4、曲軸；5、風扇；51、輪轂；52、葉片；521、迎風面；522、背風面；6、導風槽；61、迎風端；62、背風端。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將參照圖1至圖6對本實用新型皮帶式無油空壓機實施例做進一步清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的部分實施例，而不是全部的實施例。基于所描述的本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在無需創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]皮帶式無油空壓機，包括外置驅動部件1、曲軸箱2和活塞缸3，所述曲軸箱2內穿設有用于驅動活塞缸3內活塞運動的曲軸4，所述曲軸4 一端穿出曲軸箱2且與外置驅動部件1相連，其中的外置驅動部件1為皮帶輪，皮帶輪通過皮帶將電機的動力傳遞曲軸4，曲軸4的另一端位于曲軸箱2內且可拆卸連接有風扇5，風扇5上有安裝孔，通過安裝孔將風扇5安裝在曲軸4上，再通過螺栓緊固，風扇5的旋轉中心和曲軸4的旋轉中心重合，所述風扇5包括與曲軸4連接的輪轂51、設于輪轂51上的若干葉片52，所述葉片52沿輪轂51軸線方向上的邊與輪轂51軸線呈傾斜設置，即葉片52斜插于輪轂51表面，葉片52與輪轂51軸線存在一定的夾角，其夾角c最好為10° -20°，也就是說葉片52在旋轉的過程中存在一定的入風角和出風角，夾角c越大則葉片52的入風角就越大，入風角過大反而產生的風力就會減小，降溫效果降低，反之，入風角過小，則就不會產生軸向的風力，降溫效果同樣會降低，若葉片52與輪轂51軸線平行設置，則不存在入風角和出風角，并且風扇5在旋轉時的受力會很大，易造成葉片52破壞，相比后者，前者葉片52在旋轉的過程中會產生軸向的風力，相當于抽氣扇一樣，使曲軸箱2中的空氣更有效的進行循環，降溫效果更好。所述葉片52包括迎風面521和背風面522，所述背風面522上設有若干導風槽6，所述導風槽6的長度方向順著葉片52旋轉方向，也就是說導風槽6是橫向設置在葉片52上的，而不是朝著軸心設置的，導風槽6為長條狀，背風面522上的導風槽6在葉片52切割氣流的時候能夠引導并加快氣流形成環狀氣流，增大風力，同時可以降低風扇5旋轉時的阻力，減小能耗，有利于提高降溫效果。
[0021]其中，所述葉片52呈弧形設置，所述迎風面521呈向葉片52中部凹陷設置，所述背風面522呈向葉片52中部凸出設置，即葉片52本體不是一個平面，是一個弧面，且葉片52彎向旋轉方向，這樣葉片52的入風角和出風角就不相等，入風角就相當于附圖5中的夾角c，出風角就相當于附圖5中的夾角d，入風角c大于出風角d，葉片52在旋轉切割空氣的過程中，較小的入風角有利于減小阻力，較大的出風角可以帶動葉片52上的尾風，增大風力，故弧面的設置有利于風扇5在旋轉的過程中其葉片52增加風力，增加降溫效果。
[0022]所述導風槽6位于葉片52遠離曲軸4的一端上，葉片52上離曲軸4越遠其旋轉直徑就越大，將導風槽6設置在葉片52上遠離曲軸4的一端有利于更充分的發揮導風槽6的效果，從而增加降溫效果。
[0023]從遠離曲軸4的一端向曲軸4方向排列的導風槽6其長度e依次減小，即如附圖5所示，導風槽6優選為4個，各導風槽6的長度不相等，位于最外端的導風槽6長度最長，位于最內端的長度最短，且位于內端的導風槽6長得是其相鄰外端的導風槽6長度的3/4，這樣設置是按照旋轉直徑來分配的，越靠葉片52外端旋轉直徑越大，為了保證形成的環形風帶不會相互干擾，達到更大的風力效果。
[0024]導風槽6包括迎風端61和背風端62，迎風端61即位于葉片52旋入方向的一端，背風端62位于葉片52旋出方向的一端，迎風端61的寬度a小于背風端62的寬度b，導風槽6在葉片52旋入時引導氣流帶的形成，由于向著背風端62寬度越來越大，迎風端61的氣流帶順著導風槽6越來越大，起到更大的環形氣流，更有利于曲軸箱2內的降溫。
[0025]如附圖6所示，導風槽6的深度h小于1/2的葉片52厚度H，為了保證葉片52的強度，導風槽6不易過深，當導風槽6的深度h小于1/2的葉片52厚度Η時，葉片52在工作的過程中很容易被破壞。
[0026]以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權利要求確定。
【主權項】
1.一種皮帶式無油空壓機，包括外置驅動組件、曲軸箱和活塞缸，所述曲軸箱內穿設有用于驅動活塞缸內活塞運動的曲軸，所述曲軸一端穿出曲軸箱且與外置驅動組件相連，曲軸的另一端位于曲軸箱內且連接有風扇，其特征是:所述風扇上設有若干葉片，所述葉片包括迎風面和背風面，所述背風面上設有若干用于形成環形氣流的導風槽。2.根據權利要求1所述的皮帶式無油空壓機，其特征是:所述葉片呈弧形設置，所述迎風面呈向葉片中部凹陷設置，所述背風面呈向葉片中部凸出設置。3.根據權利要求2所述的皮帶式無油空壓機，其特征是:所述導風槽位于葉片遠離曲軸的一端上。4.根據權利要求3所述的皮帶式無油空壓機，其特征是:從遠離曲軸的一端向曲軸方向排列的導風槽其長度依次減小。5.根據權利要求4所述的皮帶式無油空壓機，其特征是:所述導風槽包括迎風端和背風端，所述迎風端的寬度a小于背風端的寬度b。6.根據權利要求5所述的皮帶式無油空壓機，其特征是:所述導風槽的深度h小于1/2的葉片厚度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種皮帶式無油空壓機，旨在提供一種降溫效果更好的皮帶式無油空壓機，其技術方案要點是：包括外置驅動組件、曲軸箱和活塞缸，所述曲軸箱內穿設有用于驅動活塞缸內活塞運動的曲軸，所述曲軸一端穿出曲軸箱且與外置驅動組件相連，曲軸的另一端位于曲軸箱內且連接有風扇，所述風扇上設有若干葉片，所述葉片包括迎風面和背風面,所述背風面上設有若干用于形成環形氣流的導風槽。
【IPC分類】F04B39/06, F04D29/26
【公開號】CN204984795
【申請號】CN201520761616
【發明人】林寶富
【申請人】浙江大有機電科技有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月29日