一種煤層氣井專用排煤粉射流泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種射流栗，特別涉及一種煤層氣井專用的排煤粉射流栗。
【背景技術】
[0002]煤層氣開采實際上是一個排水降壓采氣的過程。通過排水來降低儲層壓力，使儲層壓力低于煤層氣的解吸壓力，煤層氣從煤孔隙中解吸出來，在煤基質中進行擴撒，然后以滲流的方式流入裂隙，最后運移到井筒后產出地面，形成產能。
[0003]煤層氣井在排水采氣過程中，隨著采出水的流動，煤層中的自由煤粉以及從煤層脫落煤粉將發生運移并進入井筒。進入井筒的煤粉顆粒如果沒有隨產出液排出，就會沉積在井底，若沉積在油套環空底部的煤粉填滿井底口袋，則導致產氣通道的堵塞或是埋栗，阻礙煤層氣的產出；另外進入桿管環空的煤粉若不能及時排出，在重力的作用下沉積，造成卡栗。根據中石油煤層氣公司的生產數據顯示，絕大部分修井作業是由煤粉引起的，井底煤粉難以排出已成為阻礙煤層氣商業化開發的關鍵問題之一，因此需要將井底沉積的煤粉清除。
[0004]目前，我國煤層氣開發已經逐步邁入商業化發展階段，如何保證煤層氣井高產穩產是關鍵問題。煤粉問題是困擾煤層氣井商業化生產的主要因素之一，排煤粉作業對于恢復煤層氣田正常生產至關重要。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的是針對目前煤層氣井井底煤粉排除不理想的問題，設計了一種煤層氣井專用排煤粉射流栗，此裝置而實現了井底煤粉的排出，并保護了井底的煤層。
[0006]—種煤層氣井專用排煤粉射流栗，包括接頭、接頭橡膠密封圈、內筒、喉道擴散管、內筒橡膠密封圈、高壓噴嘴、外筒、套筒、高壓腔、套筒橡膠密封圈和攪拌噴嘴，所述的內筒與外筒連接，外筒的一端連接接頭，外筒的另一端連接套筒，外筒和接頭之間設有接頭橡膠密封圈，內筒與外筒通過內筒橡膠密封圈進行密封，內筒的內部設有喉道擴散管和高壓噴嘴，高壓噴嘴與喉道擴散管形成液體流通通道，高壓噴嘴的一端連接喉道擴散管，高壓噴嘴的另一端連接高壓腔，高壓腔位于套筒的內側，高壓腔的出口端連接攪拌噴嘴，外筒和套筒通過套筒橡膠密封圈進行密封。
[0007]所述的高壓噴嘴和攪拌噴嘴之間構成了液體流通通道，高壓噴嘴、攪拌噴嘴、高壓腔和套筒組成高壓液體流通通道，具有很好的密封性。
[0008]所述的外筒的內壁沿軸向分布三個環形孔道。
[0009]所述的套筒和高壓腔通過皮墊片密封，增加密封效果。
[0010]所述的高壓腔和攪拌噴嘴通過銅墊片密封，增加密封效果。
[0011]所述的喉道擴散管與外筒之間設有喉道橡膠密封圈，增加密封效果。
[0012]本實用新型的有益效果是，該裝置能夠滿足高效徹底排煤粉的需要，避免壓井和放空對煤層的損害，使煤層氣井可在不壓井不放空的前提下實現排煤粉作業，具有效率高、成本低、排煤粉徹底、操作簡單方便等優點，適合在煤層氣田大量推廣，煤層氣井專用排煤粉射流栗可以高效的排出煤層氣井底的煤粉，并且起到了保護煤層的作用。
【附圖說明】
[0013]附圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0014]附圖2是本實用新型中A-A的截面視圖；
[0015]上圖中:接頭1、接頭橡膠密封圈2、內筒3、喉道擴散管4、內筒橡膠密封圈5、喉道橡膠密封圈6、高壓噴嘴7、外筒8、套筒9、高壓腔10、套筒橡膠密封圈11、皮墊片12、銅墊片13和攪拌噴嘴14。
【具體實施方式】
[0016]結合附圖1-2，對本實用新型提到的一種煤層氣井專用排煤粉射流栗作進一步的描述:
[0017]—種煤層氣井專用排煤粉射流栗，包括接頭1、接頭橡膠密封圈2、內筒3、喉道擴散管4、內筒橡膠密封圈5、高壓噴嘴7、外筒8、套筒9、高壓腔10、套筒橡膠密封圈11和攪拌噴嘴14，所述的內筒3與外筒8連接，外筒8的一端連接接頭1，外筒8的另一端連接套筒9，外筒8和接頭1之間設有接頭橡膠密封圈2，內筒3與外筒8通過內筒橡膠密封圈5進行密封，內筒3的內部設有喉道擴散管4和高壓噴嘴7，高壓噴嘴7與喉道擴散管4形成液體流通通道，高壓噴嘴7的一端連接喉道擴散管4，高壓噴嘴7的另一端連接高壓腔10，高壓腔10位于套筒9的內側，高壓腔10的出口端連接攪拌噴嘴14，外筒8和套筒9通過套筒橡膠密封圈11進行密封。
[0018]其中，高壓噴嘴7和攪拌噴嘴14之間構成了液體流通通道，高壓噴嘴7、攪拌噴嘴
14、高壓腔10和套筒9組成高壓液體流通通道，具有很好的密封性。
[0019]其中，外筒8的內壁沿軸向分布三個環形孔道。
[0020]其中，套筒9和高壓腔10通過皮墊片12密封，增加密封效果。
[0021]其中，高壓腔10和攪拌噴嘴14通過銅墊片13密封，增加密封效果。
[0022]其中，喉道擴散管4與外筒8之間設有喉道橡膠密封圈6，增加密封效果。
[0023]工作原理:
[0024]來自地面三柱塞高壓往復栗的高壓動力液由同心管柱的環形孔道下行，到達射流栗后通過外筒(8 )沿軸向分布的三個環形孔道進入到高壓腔(10 )與套筒(9 )所組成的環空中，再由動力液入口進入到高壓腔(10)內。動力液在高壓腔(10)內分為兩路，一部分高壓動力液由高壓噴嘴(7)高速噴出；另一部分高壓動力液經攪拌噴嘴(14)噴出，沖擊井底，攪動煤粉后，地層混合液通過外筒(8 )上的地層液入口進入到射流栗的內部，再經上返通道進入同心管的混合室內。在高壓噴嘴(7)處，動力液壓頭幾乎全部轉變為速度水頭，使液柱周圍壓力降低，在其周圍形成負壓區，在井底壓力與負壓區之間的壓差作用下，混合室內的地層攪拌液和被工作過的廢動力液卷吸至喉管。地層液和動力液在喉管中混合后，混合液沿著喉管進入喉道擴散管(4)，隨著喉道擴散管(4)的斷面面積逐漸增大，速度水頭繼續轉換為壓力水頭，從而可使混合液上返到地面上來。同時在攪拌噴嘴(14)處，動力液的總壓頭也幾乎全部變為速度水頭，使液柱周圍壓力降低，在井底周圍形成負壓區，這樣可以完全避免對井底的傷害。混合后的攜煤粉液(返出液)沿內管柱返回地面，隨著負壓射流排煤粉裝置的逐漸下放，完成整個煤層氣井的排煤粉工作。
【主權項】
1.一種煤層氣井專用排煤粉射流栗，其特征是:包括接頭(1)、接頭橡膠密封圈(2)、內筒(3)、喉道擴散管(4)、內筒橡膠密封圈(5)、高壓噴嘴(7)、外筒(8)、套筒(9)、高壓腔(10)、套筒橡膠密封圈(11)和攪拌噴嘴(14)，所述的內筒(3)與外筒(8)連接，外筒(8)的一端連接接頭(1)，外筒(8)的另一端連接套筒(9)，外筒(8)和接頭(1)之間設有接頭橡膠密封圈(2)，內筒(3)與外筒(8)通過內筒橡膠密封圈(5)進行密封，內筒(3)的內部設有喉道擴散管(4)和高壓噴嘴(7)，高壓噴嘴(7)與喉道擴散管(4)形成液體流通通道，高壓噴嘴(7)的一端連接喉道擴散管(4)，高壓噴嘴(7)的另一端連接高壓腔(10)，高壓腔(10)位于套筒(9 )的內側，高壓腔(10 )的出口端連接攪拌噴嘴(14)，外筒(8 )和套筒(9 )通過套筒橡膠密封圈(11)進行密封。2.根據權利要求1所述的一種煤層氣井專用排煤粉射流栗，其特征是:所述的高壓噴嘴(7)和攪拌噴嘴(14)之間構成了液體流通通道，高壓噴嘴(7)、攪拌噴嘴(14)、高壓腔(10)和套筒(9)組成高壓液體流通通道，具有很好的密封性。3.根據權利要求1所述的一種煤層氣井專用排煤粉射流栗，其特征是:所述的外筒(8)的內壁沿軸向分布三個環形孔道。4.根據權利要求1所述的一種煤層氣井專用排煤粉射流栗，其特征是:所述的套筒(9)和高壓腔(10)通過皮墊片(12)密封。5.根據權利要求1所述的一種煤層氣井專用排煤粉射流栗，其特征是:所述的高壓腔(10)和攪拌噴嘴(14)通過銅墊片(13)密封。6.根據權利要求1所述的一種煤層氣井專用排煤粉射流栗，其特征是:喉道擴散管(4)與外筒(8)之間設有喉道橡膠密封圈(6)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種煤層氣井專用排煤粉射流泵。排煤粉射流泵由接頭，接頭橡膠密封圈，內筒，喉道擴散管，內筒橡膠密封圈，喉道橡膠密封圈，高壓噴嘴，外筒，套筒，高壓腔，套筒橡膠密封圈，皮墊片，銅墊片，攪拌噴嘴組成，所述的外筒與內筒連接，高壓噴嘴與接頭內通道形成液體流通通道，動力液與返出液流道由高壓腔隔開，保證了煤層井地層液液面高度保持不變，使高壓噴嘴的卷吸地層液的流量與攪拌噴嘴噴出動力液的流量保持相等。從而實現了井底煤粉的排除，并保護了井底的煤層。
【IPC分類】F04F5/10, E21B21/00
【公開號】CN204961423
【申請號】CN201520653070
【發明人】馬海潮, 孫成慶, 王敏, 胡繼承, 梁蕭, 梁友敏, 孫繼輝
【申請人】東營市瑞博石油科技有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月27日