四增壓腔隔膜泵的擺輪結構改良的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型與安裝于反滲透濾水器(reverse osmosis purificat1n)內，或旅行房車(recreat1nal vehicle)內浴廚供水設備用的四增壓腔隔膜栗有關，特別是指一種能消除該四增壓腔隔膜栗作動時，其圓柱擺輪頂面倒圓角對隔膜片底面產生''擠壓"缺失的擺輪結構改良，而具有大幅提高隔膜片承受圓柱擺輪高頻率頂推作用的耐受度及延長整個四增壓腔隔膜栗的使用壽命。
【背景技術】
[0002]目前使用于反滲透濾水器與旅行房車內浴廚供水設備專用的四增壓腔隔膜栗，除已被揭露如美國專利第6840745號外，另有一種與該美國專利第6840745號相類似且被大量采用的習知四增壓腔隔膜栗構造，乃如圖1至圖10所示，是由一馬達10、一馬達前蓋30、一傾斜偏心凸輪40、一擺輪座50、一栗頭座60、一隔膜片70、四活塞推塊80、一活塞閥體90及一栗頭蓋20組合而成；其中，馬達前蓋30中央嵌固有一軸承31，由馬達10的出力軸11穿置，其外周緣向上凸設有一圈上凸圓環32，并在該上凸圓環32的內緣面與外緣面上設有數個固定穿孔33 ;該傾斜偏心凸輪40中央貫穿有一軸孔41，可供套置于馬達10的出力軸11上；該擺輪座50的座體底部中央嵌固有一擺輪軸承51，可套置在傾斜偏心凸輪40上，其座體的頂面等距間隔排列凸設有四個圓柱擺輪52，每一圓柱擺輪52的水平頂面53凹設有一螺紋孔54，并在該螺紋孔54的外圍再凹設有一圈定位圓環凹槽55，且其水平頂面53與垂直側邊面56相交接處設具成倒圓角57 ;該栗頭座60是套蓋于馬達前蓋30的上凸圓環32上，其頂面穿設有四個等距間隔且大于擺輪座50中四個圓柱擺輪52外徑的作動穿孔61，使四個圓柱擺輪52可穿置于四個作動穿孔61內，又其底面向下設有一圈下凸圓環62，該下凸圓環62的尺度與馬達前蓋30的上凸圓環32尺度相同，另靠近外周緣的頂面往下凸圓環62方向，再穿設有數個固定穿孔63 ;該隔膜片70是置于栗頭座60的頂面上，由半硬質彈性材料射出成型，其最外周緣頂面上環設有兩圈相平行對置的外凸條71及內凸條72，并由頂面中央位置處輻射出有四道與該內凸條72相接連的凸肋73，使該四道凸肋73與內凸條72之間，被間隔出有四個活塞作動區74，而各活塞作動區74相對應于擺輪座50中各圓柱擺輪52頂面的螺紋孔54位置上，又各穿設有一中央穿孔75，并在位于每一中央穿孔
75的隔膜片70底面凸設有一圈定位凸環塊76 (如圖8及圖9所示)；該四活塞推塊80是分別置放于隔膜片70的四個活塞作動區74內，每一活塞推塊80上貫穿設有一階梯孔81，將隔膜片70底面的四個定位凸環塊76分別塞置入擺輪座50中四個圓柱擺輪52的定位圓環凹槽55內，再以固定螺絲I穿套入活塞推塊80的階梯孔81，并穿過隔膜片70中四個活塞作動區74的中央穿孔75后，可將隔膜片70及四活塞推塊80螺固于擺輪座50中四圓柱擺輪52的螺紋孔54內(如圖10中的放大視圖所示);該活塞閥體90的底部外周緣側面向下凸設有一圈環凸條91，可塞置入隔膜片70中外凸條71與內凸條72之間的空隙，其朝向栗頭蓋20方向的中央位置設有一頂面具有凹弧面的圓形排水座92，并于排水座92的中央穿設有一定位孔93，可供一 T型的止逆膠墊94穿入固定，另以該定位孔93為中心間隔90度夾角所形成的四個區域位置上，各穿設有數個排水孔95，且對應該四個區域排水孔95的排水座92外圍面上，又分別接設有相互間隔90度夾角排列且開口均朝下的四個進水座96，在每一進水座96上又穿設有數個進水孔97，并在每一進水座96的中央穿置有一倒立T型的活塞片98，藉由該活塞片98可阻遮住各進水孔97，其中，排水座92中四個區域上的排水孔95，分別與其相對應的四個進水座96相連通，將活塞閥體90底部的環凸條91塞置入隔膜片70的外凸條71與內凸條72之間的空隙后，可在每一進水座96與隔膜片70的頂面之間，各形成有一封閉的增壓腔室26 (如圖10及其放大視圖所示)；該栗頭蓋20是蓋設于栗頭座60上，其外緣面設有一進水口 21、一出水口 22及數個固定穿孔23，并在內緣面的底部環設有一階狀槽24，使得隔膜片70及活塞閥體90互相迭合后的組合體外緣，能密貼在該階狀槽24上(如圖10中的放大視圖所示)，另在其內緣面中央設有一圈凸圓環25，該凸圓環25的底部是壓掣于活塞閥體90中排水座92的外緣面上，使得該凸圓環25的內壁面與活塞閥體90的排水座92之間，可圍繞形成一高壓水室27 (如圖10所示)，藉由固定螺栓2分別穿過栗頭蓋20的各固定穿孔23，并通過栗頭座60的各固定穿孔63后，再與置入在馬達前蓋30中各固定穿孔33內的螺帽3相螺合，即可完成整個四增壓腔隔膜栗的組合(如圖1及圖10所示)。
[0003]如圖11及圖12所示，是上述習知四增壓腔隔膜栗的作動方式，當馬達10的出力軸11轉動后，會帶動傾斜偏心凸輪40旋轉，并同時使擺輪座50上的四個圓柱擺輪52依序產生呈上下的往復作動，而隔膜片70上的四個活塞作動區74，也會受到四個圓柱擺輪52的上下作動，同步依序被往上頂推及往下拉而產生反復的上下位移，因此，當圓柱擺輪52往下作動時，同步將隔膜片70的活塞作動區74及活塞推塊80往下拉，使得活塞閥體90的活塞片98推開，并將來自栗頭蓋20進水孔21的自來水W經由進水孔97，而進入增壓腔室26內(如圖11及其放大視圖中的箭頭W所示)；當圓柱擺輪52往上頂推作動時，也同步將隔膜片70的各活塞作動區74及活塞推塊80往上頂，并對增壓腔室26內的水進行擠壓，使其水壓增加至100psi~150psi之間，因此升壓后的高壓水Wp可將排水座92上的止逆膠墊94推開，并經由排水座92的各排水孔95，依序不斷地流入高壓水室27中，然后再經由栗頭蓋20的出水孔22排出四增壓腔隔膜栗外(如圖12及其放大視圖中的箭頭Wp所示)，進而提供反滲透濾水器中RO膜管進行反滲透過濾所需的水壓力，或旅行房車內浴廚供水設備輸出所需的水壓力。
[0004]如圖13及圖14所示，上述習知四增壓腔隔膜栗作動時，四個圓柱擺輪52受到傾斜偏心凸輪40旋轉的頂推，也會連動輪流往上頂推隔膜片70的每一活塞作動區74，其等于在隔膜片70底面的四個活塞作動區74位置上，不斷地施以一向上的作用力F，而隔膜片70底面每次被作用力F向上頂推時，也會同步產生向下的反彈作用力Fs，其力的大小分布作用在位于每一活塞作動區74的隔膜片70上(如圖14中各大小反彈作用力Fs的分布箭頭所示)，同時使得位于四個活塞作動區74位置上的隔膜片70底面會產生被擠壓的現象，其中，又以位于圓柱擺輪52中水平頂面53與倒圓角57相交會處所接觸的隔膜片70底面位置P，其受到的擠壓程度最大(如圖14所示)，因此，在馬達10的出力軸11轉速高達800-1200rpm下，該隔膜片70中每一活塞作動區74的底面位置P至少每秒會受到4次以上的擠壓，而處在如此高頻率的擠壓次數下，即造成該隔膜片70的底面位置P是最早產生破裂的位置，并也導致整個四增壓腔隔膜栗無法再正常作動及減少其使用壽命的主要原因，故如何免除隔膜片70活塞作動區74的底面，因受到圓柱擺輪52高頻率頂推擠壓所造成容易破裂的缺失，乃成為一迫切急待解決的課題。

【發明內容】

[0005]本實用新型的主要目的在提供一種四增壓腔隔膜栗的擺輪結構改良，其是將擺輪座中每一圓柱擺輪中水平頂面上定位圓環凹槽至垂直側邊面的區域設具成向下斜面，使得四增壓腔隔膜栗的馬達出力軸旋轉作動后，四個圓柱擺輪受到傾斜偏心凸輪旋轉往上頂推活塞作動區的隔膜片底面時，其向上的作用力，會使隔膜片中定位凸環至外凸條之間的隔膜片體產生向上的斜拉狀態，藉由每一圓柱擺輪中水平頂面上定位圓