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一種可調控液壓葉片機械的制作方法

文檔序(xu)號:8900192閱(yue)讀:472來(lai)源(yuan):國(guo)知局(ju)
一種可調控液壓葉片機械的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及葉片式液壓泵及馬達技術領域,尤其是涉及一種可調控液壓葉片機械。
【背景技術】
[0002]現有液壓葉片泵及馬達由定子、轉子、葉片組成,轉子旋轉,定子置于轉子外,若干葉片可沿徑向設置的葉片槽進出滑動,葉片槽底部與葉片后端構成葉片下腔,伸出葉片槽的葉片前端與具有周向曲線表面的接觸面接觸,對于定子曲線結構的泵或馬達,葉片槽設在轉子上,接觸面為定子內表面,對于凸輪轉子結構的泵或馬達,葉片槽設在定子上,接觸面為轉子外表面,定子內表面、轉子外表面與葉片間形成流體區間。
[0003]中國專利文獻(公告日:2015年2月4,公告號:CN204140385U)公開了一種改進的葉片式液壓機械,包括轉子、定子、若干葉片槽和滑動設置在葉片槽內部的葉片,葉片與葉片槽的底端形成葉片槽底腔,在定子或側板上設有進流窗和出流窗,轉子或定子的兩端或一端與側板之間設置有導板,導板沿徑向設有與葉片槽相對應的若干導槽,葉片滑動設置在葉片槽和導槽內,葉片伸出時其一端或兩端仍位于導槽內,導槽底部形成與葉片槽底腔相通的導槽下腔,定子內表面、轉子外表面與葉片、導板及側板間構成流體工作腔,導板上設有進流配流槽和出流配流槽,處于擴大區段的流體工作腔分別與進流配流槽和進流窗相通,處于縮小區段的流體工作腔分別與出流配流槽和出流窗相通。
[0004]上述改進的葉片式液壓機械解決的是葉片受力狀況和葉片工作平穩性的問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是為了解決現有的液壓機械在工作過程中不能夠根據系統工作過程功能需要選擇工作時段和非工作時段,從而影響同步帶動的其他液壓機械或動力部件工作狀態,而且裝備設計繁雜,元件組合不能實現集成化,能量損耗高,流體溫升高,系統噪聲大等問題,而提供一種能夠有效選擇工作時段和非工作時段,不影響同步帶動的其他部件工作狀態,裝備設計緊湊、元件組合集成化,能耗低,流體溫升減少,系統噪聲小的可控液壓葉片機械。
[0006]本實用新型實現其技術目的所采用的技術方案是:一種可調控液壓葉片機械,包括轉子、置于轉子外的定子、若干在沿徑向設置的葉片槽內進出滑動的葉片,葉片槽底部與葉片后端構成葉片下腔,定子內表面、轉子外表面與葉片間形成流體區間,所述的葉片下腔經流道連接有控制閥,所述的控制閥連通較高壓力流體或者截止該較高壓力流體通道。該可調控液壓葉片機械,通過設置控制閥,使得葉片下腔經流道與控制閥連接,通過控制閥的控制,可以使該壓機械根據液壓系統循環需要選擇連通較高壓力流體或選擇截止該較高壓力流體通道(即不連通較高壓力流體),當控制閥選擇連通較高壓力流體時,液壓機械的葉片伸出葉片槽與定子內表面所述接觸面保持觸壓,流體循環工作,液壓機械處于工作狀態,當選擇截止該較高壓力流體通道時,葉片下腔處于原存流體泄壓狀態或直接轉換至低壓狀態,而在葉片前后端流體壓差作用下葉片脫離接觸面縮回葉片槽內,從而流體工作循環停止,此時盡管轉子由于軸帶動旋轉,但該液壓機械已停止工作,且無系統背壓能耗損失,這樣的設計可使液壓機械根據系統工作過程功能需要選擇工作時段和非工作時段,從而不影響同步帶動的其他液壓機械或動力部件工作狀態,如電機可繼續轉動而不必頻繁啟停,如同步傳動的多個泵或馬達工作可方便地啟停變換控制而傳動軸持續同步轉動,從而可使裝備設計更緊湊,元件組合更集成,功能運用更便捷,且處停機狀態的液壓機械由于流體循環停止而不只是卸壓卸荷(系統流體仍在循環),從而能量損耗降低,流體溫升減少,系統噪聲減輕。
[0007]作為優選,所述的葉片下腔經流道連接控制閥,所述的控制閥連通較高壓力流體或連通低壓流體。作為另一種優選擇方案,葉片下腔設置的控制閥,也可根據系統工作需要選擇連通較高壓力流體或者選擇連通低壓流體,當選擇連通較高壓力流體時,葉片伸出葉片槽與所述接觸面保持觸壓,流體循環工作,液壓機械處于工作狀態,當選擇連通低壓流體時,葉片下腔流體轉換至低壓狀態,并在葉片前后端流體壓差作用下葉片脫離接觸面縮回葉片槽內,從而流體工作循環停止,此時盡管轉子由于軸帶動旋轉,但該液壓機械已停止工作,且無系統背壓能耗損失,這樣的設計可使液壓機械根據系統工作過程功能需要選擇工作時段和非工作時段,從而不影響同步帶動的其他液壓機械或動力部件工作狀態,裝備設計更緊湊,元件組合更集成,功能運用更便捷,能量損耗降低,流體溫升減少,系統噪聲減輕。
[0008]作為優選,較高壓力流體來自系統壓力流體或外接壓力流體,或者先外接壓力流體,液壓機械工作后轉換至系統壓力流體。根據每個系統的設置不同,該液壓機械的較高壓流體可以采用系統自身的內部的高壓流體,也可以通過外接設備引入壓力流體,或者先通過外接壓力流體,在液壓機械工作后通過閥的配合作用將該壓力流體轉換至系統壓力流體,實現對液壓機構的控制。
[0009]作為優選,所述的低壓流體為系統低壓腔室流體或外接低壓流體。低壓流體可以選擇系統內部低壓腔室的流體,也可以是通過外接低壓體。
[0010]作為優選,流體區間經流道與外接壓力流體相連或經控制閥與外接壓力流體相連。該液壓機械的流體區間可以通過流道直接連通外接壓力流體,也可以是通過控制閥與外接壓力流體連通,該控制閥可以是與葉片下腔使用的控制閥組合為一個控制閥使用也可以是單獨設置。在不需液壓機械工作時,流體區間與外接壓力流體相連,葉片前端受外接流體壓力作用,葉片下腔則經控制閥選擇連通低壓流體或截止該流體通道(不連通原較高壓力流體),于是葉片在前后端流體壓差作用下縮回葉片槽內,流體工作循環停止。
[0011 ] 作為優選,流體區間分為進流區間和出流區間,液壓機械工作時,進流區間和出流區間連通或者分離。流體區間分為進流區間和出流區間,作為泵時,進流區間為低壓流體,出流區間為輸出壓力流體,(作為馬達則相反),流體循環正常工作,進流區間和出流區間分離;在泵不工作時,葉片縮回槽內,進流區間和出流區間連通,流體循環也停止,外接壓力流體進入進流區間和出流區間相連而成的流體區間,這時進流區間的進流流道采用換向閥或單向閥截止,以確保流體區間內流體壓力。
[0012]作為優選,控制閥可單獨設置或組合設置。實現各項功能的控制閥可以根據液壓機械需要單獨設置,也可以組合設置使用,從而可使裝備設計更緊湊。
[0013]本實用新型的有益效果是:該可調控液壓葉片機械,能夠有效選擇工作時段和非工作時段,使該液壓葉片機械的流體循環工作或者不工作,而不影響同步帶動的其他部件工作狀態,使得裝備設計更緊湊、元件組合集成化,能耗低,流體溫升減少,系統噪聲小。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型可調控液壓葉片機械的一種結構示意圖;
[0015]圖2是本實用新型可調控液壓葉片機械的另一種結構示意圖;
[0016]圖中:1、轉子,2、定子,3、葉片槽,4、葉片,5、葉片下腔,6、流體區間,7、控制閥,8、較高壓力流體,9、低壓流體,10、外接壓力流體,11、外接低壓流體,12
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