旋泵成孔樁機的雙泥漿泵結構的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明屬于建筑工程機械領域，尤其涉及一種進行地基鉆孔的粧機。
【背景技術】
[0002]專利號為201110116411.3的“旋栗成孔粧機”提供了一種旋栗成孔粧機，其中具有單向泥栗閥7”，如圖1所示，單向泥栗閥7”閥體內具有兩個鉸接在閥體內的單向閥片73”、74”，單向泥栗閥7”的入口 71”匯聚接設了吸土管道6，單向泥栗閥7的出口 72”接設泥漿管60，單向泥栗閥7”的一個液壓接口75”與金鋼鉆高壓液壓動力吸土壓力栗2連接。
[0003]金鋼鉆高壓液壓動力吸土壓力栗2最好使用可稱為吸土油缸的油缸，吸土油缸的往復運動就可以如下所述在單向泥栗閥7”產生正壓和負壓。
[0004]如圖2所示，該旋栗成孔粧機利用金剛鉆吸土鉆頭5將砂石泥土絞碎成泥漿軟土，同時，地面主動力栗通過高壓油管22提供的高壓液壓油驅動金鋼鉆高壓液壓動力吸土壓力栗2使單向泥栗閥7內產生負壓，這時圖1所示方向的單向閥片73”逆時針旋轉打開其對應的通道，單向閥片74”逆時針旋轉關閉其對應的通道，因單向泥栗閥7”內是負壓從而泥漿軟土被各吸土管道6吸入，通過入口 71”被吸入單向泥栗閥7”內。
[0005]再由地面主動力栗通過高壓油管22提供的高壓液壓油驅動金鋼鉆高壓液壓動力吸土壓力栗2使單向泥栗閥7”內產生正壓，這時圖1所示方向的單向閥片73”順時針旋轉關閉其對應的通道，單向閥片74”順時針旋轉打開其對應的通道，因單向泥栗閥7”內是正壓從而泥漿軟土被壓出出口 72”，從泥漿管60輸出到地面后通往泥漿池。
[0006]上述單向泥栗閥7”的單向結構設置可以保證泥漿不因重力而向下回流而只會不斷向地面輸送。
[0007]上述單向泥栗閥在使用時，由于單向閥片73”、74”是鉸接在閥體內的，完全靠閥體內的正壓和負壓驅動單向閥片73”、74”自動轉動從而使其對應的通道開啟或關閉，所以，使用時，由于泥漿的濃度很高，無法順利及時關閉，這樣可能因為泥沙的阻塞發生泄漏情況，例如，當單向閥片73”要順時針轉動關閉入口 71”時，泥沙可能在單向閥片73”的鉸接點處影響其轉動，也可能在單向閥片73”與閥體的閉合點處頂住單向閥片73”，使其關閉不嚴，泥漿從縫隙處出來。對于單向閥片74”也可能出現這種情況。
[0008]另外，當地底泥漿壓力忽然增大時，正常的壓力已經不足以使單向閥片73”關閉，這時候就會發生單向閥片73”無法關閉的情況。
[0009]上述結構的旋栗成孔粧機只有一個單向泥栗閥7”，因為其動作是抽泥漿入單向泥栗閥7”，壓泥漿出單向泥栗閥7”，所以泥漿是間隔被壓到泥漿管再輸到地面的，整個過程有間隔，影響了抽泥漿的效率。

【發明內容】

[0010]本發明提供一種旋栗成孔粧機的雙泥漿栗結構，其目的是解決現有技術存在的缺點，使旋栗成孔粧機的單向泥栗閥可以有效關閉，并使旋栗成孔粧機的抽吸泥漿的效率提尚ο
[0011]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0012]旋栗成孔粧機的雙泥漿栗結構，其特征在于:
[0013]旋栗成孔粧機內安裝有單向泥栗閥；
[0014]所述單向泥栗閥具有閥體，閥體包括主管道，主管道中部的支管道接口連接有支管道，主管道的上端為出口并與旋栗成孔粧機的泥漿管連接，主管道的下端為入口并與旋栗成孔粧機的吸土管道連接，支管道的端部與旋栗成孔粧機的吸土壓力栗連接，主管道在入口與支管道接口之間的位置為入口段，入口段上設有一個入口閥片，入口閥片連接在一個油缸的活塞桿的端部，該活塞桿驅動入口閥片而可以關閉或打開入口段;主管道在出口與支管道接口之間的位置為出口段，出口段上設有一個出口閥片，出口閥片連接在一個油缸的活塞桿的端部，該活塞桿驅動出口閥片而可以關閉或打開出口段。
[0015]旋栗成孔粧機內安裝有兩個單向泥栗閥；兩個單向泥栗閥的入口閥片所連接的油缸和出口閥片所連接的油缸均與液壓控制系統連接。
[0016]本發明的有益之處在于:
[0017]本發明安裝兩個單向泥栗閥輪流動作，從而使整體上旋栗成孔粧機的抽吸泥漿工作不停頓，比現有技術抽吸泥漿效率大大提高;強制有序地驅動進口閥片或出口閥片關閉或打開主管道，從而在實現泥漿被吸出的同時，閥片被外力強制開關而不產生泄漏現象，避免泥漿倒流。
【附圖說明】
[0018]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0019]圖1是現有技術單向泥漿栗結構圖；
[0020]圖2是旋栗成孔粧機的金剛鉆吸土鉆頭及其附近結構圖；
[0021 ]圖3是兩個單向泥漿栗結構圖；
[0022]圖4-1是單向泥漿栗所使用的吸土油缸所配置的液壓行程自動換向閥的狀態之 ，
[0023]圖4-2是單向泥漿栗所使用的吸土油缸所配置的液壓行程自動換向閥的狀態之-* *
[0024]圖5-1是兩個單向泥漿閥的吸土油缸的控制系統的狀態之一；
[0025]圖5-2是兩個單向泥漿閥的吸土油缸的控制系統的狀態之二；
[0026]圖5-3是兩個單向泥漿閥的吸土油缸的控制系統的狀態之三；
[0027]圖5-4是兩個單向泥漿閥的吸土油缸的控制系統的狀態之四；
[0028]圖6-1是壓力差自動開關結構圖；
[0029]圖6-2是壓力差自動開關油口連接示意圖；
[0030]圖7-11是兩個吸土油缸和控制兩個泥漿栗的入口閥片和出口閥片的油缸的狀態之一；
[0031]圖7-12是兩個吸土油缸和控制兩個泥漿栗的入口閥片和出口閥片的油缸的狀態之一；
[0032]圖7-21是兩個吸土油缸和控制兩個泥漿栗的入口閥片和出口閥片的油缸的狀態之二；
[0033]圖7-22是兩個吸土油缸和控制兩個泥漿栗的入口閥片和出口閥片的油缸的狀態之二；
[0034]圖7-31是兩個吸土油缸和控制兩個泥漿栗的入口閥片和出口閥片的油缸的狀態之二；
[0035]圖7-32是兩個吸土油缸和控制兩個泥漿栗的入口閥片和出口閥片的油缸的狀態之二；
[0036]圖7-41是兩個吸土油缸和控制兩個泥漿栗的入口閥片和出口閥片的油缸的狀態之四；
[0037]圖7-42是兩個吸土油缸和控制兩個泥漿栗的入口閥片和出口閥片的油缸的狀態之四；
[0038]圖7-51是兩個吸土油缸和控制兩個泥漿栗的入口閥片和出口閥片的油缸的狀態之五；
[0039]圖7-52是兩個吸土油缸和控制兩個泥漿栗的入口閥片和出口閥片的油缸的狀態之五；
[0040]圖7-61是兩個吸土油缸和控制兩個泥漿栗的入口閥片和出口閥片的油缸的狀態之六；
[0041 ]圖7-62是兩個吸土油缸和控制兩個泥漿栗的入口閥片和出口閥片的油缸的狀態之六；
[0042]圖7-71是兩個吸土油缸和控制兩個泥漿栗的入口閥片和出口閥片的油缸的狀態之七；
[0043]圖7-72是兩個吸土油缸和控制兩個泥漿栗的入口閥片和出口閥片的油缸的狀態之七；
[0044]圖7-81是兩個吸土油缸和控制兩個泥漿栗的入口閥片和出口閥片的油缸的狀態之八；
[0045]圖7-82是兩個吸土油缸和控制兩個泥漿栗的入口閥片和出口閥片的油缸的狀態之八。
【具體實施方式】
[0046]A:單向泥漿栗的結構:
[0047]如圖3所示，本發明的單向泥栗閥7具有閥體，閥體包括主管道，主管道中部的支管道接口 70連接有支管道750，主管道的上端為出口 72并與泥漿管60連接，主管道的下端為入口 71并與吸土管道6連接，支管道750的端部75是液壓接口與吸土壓力栗2連接。
[0048]主管道由入口段710和出口段720組成，主管道在入口71與支管道接口 70之間的位置為入口段710，主管道在出口 72與支管道接口 70之間的位置為出口段720，也即支管道接口70為分界處。本實施例中入口段710與支管道750是同軸的，出口段720由支管道接口70位置向入口段710的側邊伸出，并且出口段720由一個弧形部分和直管部分構成。
[0049]入口段710上設有一個入口閥片73，入口閥片73連接在一個油缸731的活塞桿732的端部，入口閥片73與其對應位置的入口段710的軸線垂直，該活塞桿732驅動入口閥片73往復運動，入口閥片73可以完全關閉或打開入口段710。
[0050]出口段720上設有一個出口閥片74，出口閥片74連接在一個油缸741的活塞桿742的端部，出口閥片74與其對應位置的出口段720的軸線的切線垂直，該活塞桿742驅動出口閥片74往復運動，出口閥片74可以完全關閉或打開出口段720。
[0051 ]上述油缸731、741都接設到液壓控制系統700，從而被液壓控制系統700控制可以有序運作。
[0052]液壓控制系統700可以是單片機形式的電路控制系統，也可以是如下B、C、D、E部分所述的使用換向閥、液壓行程自動換向閥和壓力差自動開關組合而成的控制系統。
[0053]實際使用時，假設初始狀態是入口閥片73關閉，出口閥片74打開，則接下來:
[0054]如圖2中的旋栗成孔粧機利用金剛鉆吸土鉆頭5將砂石泥土絞碎成泥漿軟土，同時，地面主動力栗通過高壓油管22提供的高壓液壓油驅動金鋼鉆高壓液壓動力吸土壓力栗2使單向泥栗閥7內產生負壓(或使用可稱為吸土油缸的油缸運動產生負壓，吸土油缸的杠桿向上運動，帶動其杠桿末端的活塞向上運動，單向泥栗閥7內的出口閥片74和入口閥片73之間空間及支管道750內的空間增大，產生負壓，與使用金鋼鉆高壓液壓動力吸土壓力栗2的效果是相同的)，液壓控制系統700控制油缸741和油缸731，使出口閥片74先關閉，入口閥片73再打開，