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工程機械及其分配系統的制作方法

文檔序號:9613371閱讀:640來源:國知局
工程機械及其分配系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及工程機械領域,特別是涉及一種工程機械的分配系統。此外,本發明還涉及一種包括上述分配系統的工程機械。
【背景技術】
[0002]多數具有栗送功能的工程機械,其分配系統通過擺閥油缸的伸縮控制擺動換向機構擺動實現換向,請參考圖1,圖1為現有技術中分配系統的液壓原理圖,包括伸縮狀態相反并相對設置的第一擺閥油缸1和第二擺閥油缸2,使兩擺閥油缸的伸出端均鉸接于擺動換向機構3的同一端,擺動換向機構3的中部與車身鉸接,另一端連接S管,通過擺動S管實現換向。其中兩擺閥油缸的無桿腔分別連通換向閥的兩個工作油口,兩擺閥油缸的有桿腔連通油箱。
[0003]工作時換向閥使高壓油由一個工作油口進入第一擺閥油缸1的無桿腔,推動活塞桿伸出并推動擺動換向機構3向一側擺動,有桿腔中的低壓油進入油箱,同時擺動換向機構3推動第二擺閥油缸2的活塞桿縮回,并使無桿腔中低壓油通過換向閥的另一個工作油口流回油箱。
[0004]換向時換向閥進行換向,高壓油由換向閥的一個工作油口進入第二擺閥油缸2的無桿腔,推動活塞桿伸出并推動擺動換向機構3向另一側擺動,有桿腔中的低壓油進入油箱,同時擺動換向機構3推動第一擺閥油缸1的活塞桿縮回,并使無桿腔中低壓油通過換向閥的另一個工作油口流回油箱。
[0005]通過上述方式往復運動實現快速換向,由于換向時間要求往往非常短,是典型的瞬時高壓且大流量的工況,在換向過程中會伴隨著巨大的液壓沖擊,沖擊造成的峰值壓力為正常工作壓力的3-4倍,往往會損壞液壓系統元器件,系統的穩定性和可靠性也會受到影響,系統溫度升高,造成振動和噪聲以及連接件的松動漏油,在工程機械的實際使用過程當中,也出現過類似于栗送系統擺臂斷裂,擺閥油缸單向閥斷裂,擺缸底座開裂等故障,這都與液壓系統的換向沖擊有著很大的關系。
[0006]因此,如何提供一種能夠減小換向沖擊的分配系統是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。

【發明內容】

[0007]本發明的目的是提供一種工程機械的分配系統,能夠減小換向沖擊。本發明的另一目的是提供一種包括上述分配系統的工程機械,提高穩定性和可靠性。
[0008]為解決上述技術問題,本發明提供一種工程機械的分配系統,包括伸縮狀態相反并相對設置的第一擺閥油缸和第二擺閥油缸,所述第一擺閥油缸的活塞桿伸出端和所述第二擺閥油缸的活塞桿伸出端均鉸接于擺動換向機構的同一端,所述第一擺閥油缸的無桿腔和所述第二擺閥油缸的無桿腔分別連通換向閥的兩個工作油口,所述第一擺閥油缸的有桿腔和所述第二擺閥油缸的有桿腔均連通油箱,所述第一擺閥油缸的有桿腔通過第一節流阻尼器與所述油箱連通,所述第二擺閥油缸的有桿腔通過第二節流阻尼器與所述油箱連通。
[0009]優選地,所述第一節流阻尼器具體為第一可調節流閥,所述第二節流阻尼器具體為第二可調節流閥。
[0010]優選地,還包括與所述第一節流阻尼器并聯的第一單向閥,所述第一單向閥允許液壓油由所述油箱流向所述第一擺閥油缸的有桿腔,還包括與所述第二節流阻尼器并聯的第二單向閥,所述第二單向閥允許液壓油由所述油箱流向所述第二擺閥油缸的有桿腔。
[0011 ] 優選地,所述換向閥具體為液控換向閥,所液控換向閥的兩個液控油口分別連通先導電磁換向閥的兩個工作油口。
[0012]優選地,所述液控換向閥具體為三位四通液控換向閥,所述先導電磁換向閥具體為三位四通電磁換向閥。
[0013]優選地,還包括溢流閥,所述第一擺閥油缸的有桿腔與所述第一節流阻尼器之間的油路連通所述溢流閥的進油口,所述第二擺閥油缸的有桿腔與所述第二節流阻尼器之間的油路連通所述溢流閥的進油口,所述溢流閥的出油口連通所述油箱。
[0014]本發明還提供一種工程機械,包括分配系統,所述分配系統具體為上述任意一項所述的分配系統。
[0015]優選地,所述工程機械具體為混凝土栗車、車載栗或拖栗。
[0016]本發明提供的分配系統,包括伸縮狀態相反并相對設置的第一擺閥油缸和第二擺閥油缸,使兩擺閥油缸的伸出端均鉸接于擺動換向機構的同一端,擺動換向機構的中部與車身鉸接,另一端連接S管,通過擺動S管實現換向。其中第一擺閥油缸的無桿腔與換向閥的一個工作油口連通,第二擺閥油缸的無桿腔與換向閥的另一個工作油口連通,第一擺閥油缸的有桿腔通過第一節流阻尼器與油箱連通,第二擺閥油缸的有桿腔通過第二節流阻尼器與油箱連通。
[0017]通過上述方式往復運動實現快速換向,有桿腔油液通過節流阻尼器流回油箱,形成出口節流回路,由于阻尼器的作用,提高了有桿腔的回油背壓,起到了給主動擺閥油缸的活塞桿減速制動的作用。通過簡單的結構有效地解決分配系統在高速換向過程中的振動和沖擊,提高了系統的穩定性和可靠性;且延長了使用壽命,降低了研發和制造成本。
[0018]本發明還提供一種包括上述分配系統的工程機械,由于上述分配系統具有上述技術效果,上述工程機械也應具有相同的技術效果,在此不再詳細介紹。
【附圖說明】
[0019]圖1為現有技術中分配系統的液壓原理圖;
[0020]圖2為本發明所提供的分配系統的一種【具體實施方式】的液壓原理圖。
【具體實施方式】
[0021]本發明的核心是提供一種工程機械的分配系統,能夠減小換向沖擊。本發明的另一核心是提供一種包括上述分配系統的工程機械,提高穩定性和可靠性。
[0022]為了使本技術領域的人員更好地理解本發明方案,下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步的詳細說明。
[0023]請參考圖2,圖2為本發明所提供的分配系統的一種【具體實施方式】的液壓原理圖。
[0024]在本發明【具體實施方式】提供的分配系統中,包括伸縮狀態相反并相對設置的第一擺閥油缸1和第二擺閥油缸2,使兩擺閥油缸的伸出端均鉸接于擺動換向機構3的同一端,擺動換向機構3的中部與車身鉸接,另一端連接S管,通過擺動S管實現換向。其中第一擺閥油缸1的無桿腔與換向閥的一個工作油口連通,第二擺閥油缸2的無桿腔與換向閥的另一個工作油口連通,第一擺閥油缸1的有桿腔通過第一節流阻尼器4與油箱連通,第二擺閥油缸2的有桿腔通過第二節流阻尼器5與油箱連通。可以同時設置多組擺閥油缸進行換向。
[0025]具體地,第一節流阻尼器4和第二節流阻尼器5均為可調節流閥,使出口回路實現節流可調,也可采用其他類型的節流阻尼器,如使用定值節流閥,均在本發明的保護范圍之內。
[0026]工作時換向閥使高壓油由一個工作油口進入第一擺閥油缸1的無桿腔,推動活塞桿伸出并推動擺動換向機構3向一側擺動,第一擺閥油缸1的有桿腔中的低壓油通過第一節
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