一種井用電動液力轉換高揚程柱塞泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及柱塞泵技術領域，尤其是一種井用電動液力轉換高揚程柱塞泵。
【背景技術】
[0002]目前，油田開發提液技術領域，主要應用的機采設備是需配備地面抽油機的各種桿式泵、管式泵，需配備油桿和地面電機減速器的螺桿泵，無桿潛油電泵等。這些設備一直主導著油田的開發生產，但這些設備的自身缺陷，影響油田開發技術的發展和開采效益的進一步提高。地面抽油機設備龐大，采購成本高，結構復雜維護和維修費時費力，在將電機的旋轉運動轉變為抽油桿的往復運動過程中，需變速箱、四連桿機構、驢頭等復雜結構，機械損耗大效率低造成采液單耗高，采油成本高。抽油機運行時調參、調平衡困難。驅動柱塞泵或螺桿泵工作的抽油桿必不可少，桿管偏磨問題是油田提液中設備消耗的主要問題，該問題也是導致油井維護工作量上升的主要原因之一。油田因此每年需更換大量的抽油桿和抽油管。無桿潛油電泵雖無桿管偏磨問題，但成本高，井下設備體積，重量大，而且離心泵是非容積泵與柱塞泵比較效率低、耗電高，同時適應井液能力差也是離心式電泵的又一不足，離心泵的經濟運行區限制了油井供液和產液匹配，離心泵的自身弱點限制了小排量電泵的開發供給，市面上見不到小排量電潛泵。

【發明內容】

[0003]本發明提供一種有效解決傳統機采設備存在的問題，尤其是從根本上解決桿管偏磨問題，有效延長油管壽命，解決機采系統效率和效益問題。提供一種可靠，高效、低耗、節能，結構簡單，設備輕便，適應排量、揚程范圍廣的機采裝備。具有成熟柱塞泵的高效率和井況適應
能力，取消地面抽油機設備，實現無桿柱塞泵采油。其技術方案為:圓柱形A泵內部設有A泵工作腔室、A泵液流管道、A泵動力液管道、A泵排液口、A泵排液閥、A泵進液閥，下部由第三連接機構與動力液罐聯結，A泵排液口設在圓柱形A泵上部，通過A泵液流管道與A泵排液閥連通，A泵液流管道連通A泵進液閥與A泵進液口，并連通A泵排液閥與A泵排液口，A泵工作腔室設在圓柱形A泵內部，上下端部裝有A泵排液閥、A泵進液閥，中部設有與A泵柱塞的動力液入口和動力液出口連通的A泵動力液流通管道，圓柱形A泵設在A泵工作腔室中，其動力液入口和出口分別通過設于A泵工作腔室中部的A泵動力液管道，分別與動力液管和第二動力液管口連通，A泵換向閥設于A泵柱塞內，與A泵柱塞的進出動力液口連通，A泵排液閥設于A泵工作腔室的上下端部，連通A泵工作腔室和A泵液流管道，圓柱形動力液罐設于圓柱形A泵與圓柱形B泵之間，內設有動力液管、第一動力液管口、第二動力液管口，上部通過第三連接機構與圓柱形A泵聯結，下部通過第二連接機構與圓柱形B泵連結，動力液管下通B泵配油盤，上通A泵動力液管道，第一動力液管口設于圓柱形動力液罐內，下通B泵配油盤，圓柱形B泵設于圓柱形動力液罐與圓柱形電機之間，通過第二連接機構與圓柱形動力液罐連結，通過第一連接機構與圓柱形電機連結，內設B泵軸、B泵柱塞驅動板、B泵柱塞、B泵配油盤、動力液管、第一動力液管口，B泵柱塞上接B泵配油盤，下接B泵柱塞驅動板，B泵軸上接B泵柱塞驅動板，下接連軸器，連軸器上接B泵軸，下接電機軸，圓柱形電機設在圓柱形B泵的下部，通過第一連接機構與圓柱形B泵連結，內設電機軸、連軸器，電機軸設在圓柱形電機的內部，第一連接機構聯結圓柱形B泵與圓柱形電機，B泵柱塞驅動板上聯B泵柱塞，下聯B泵軸，B泵配油盤上聯動力液管、第一動力液管口，下聯B泵柱塞，第二連接機構連結圓柱形動力液罐與圓柱形B泵，第二動力液管口連接動力液罐與A泵動力液管道，第三連接機構連結圓柱形A泵與圓柱形動力液罐，A泵進液閥通過A泵液流管道連通A泵工作腔室與A泵工作液進口，A泵動力液管道通過第二動力液管口連通動力液罐，通過動力液管連通B泵配油盤，A泵工作液進口通過A泵液流管道連通A泵進液閥。
[0004]其中，A泵動力液管道設有多條;A泵排液閥設有多個；B泵柱塞設有多個;A泵進液閥設有多個;A泵液流管道設有多條。
[0005]本發明的有益效果:本發明設計合理實用，從根本上解決桿管偏磨問題，有效延長了油管壽命，高效低耗，節約了能源，具有效率高和井況適應
能力，適合普遍推廣使用。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]如圖1所示，一種井用電動液力轉換高揚程柱塞泵，主要由圓柱形A泵1、A泵排液口 2、A泵液流管道3、A泵工作腔室4、A泵柱塞5、A泵換向閥6、A泵排液閥7、圓柱形動力液罐8、動力液管9、第一動力液管口 10、圓柱形B泵11、B泵柱塞12、B泵軸13、連軸器14、圓柱形電機15、電機軸16、第一連接機構17、B泵柱塞驅動板18、B泵配油盤19、第二連接機構20、第二動力液管口 21、第三連接機構22、A泵進液閥23、A泵動力液管道24和A泵工作液進口 25構成。
[0008]實施例1:
給電機15加電起動，電機軸16通過連軸器14帶動B泵軸13轉動，安裝在B泵軸13上的B泵柱塞驅動板18轉動，驅動B泵柱塞12往復工作，圓柱形動力液罐8內的動力油經第一動力液管口 10、B泵配油盤19、B泵柱塞12、B泵配油盤19、動力液管9、A泵動力液管道24、A泵柱塞5、A泵換向閥6、A泵動力液管道24、第二動力液管口 21回到圓柱形動力液罐8內；在換向閥6的作用下A泵柱塞5上下移動，A泵柱塞5上移時上A泵排液閥7和下A泵進液閥23打開，下A泵排液閥7和上A泵進液閥23關閉，工作液從A泵工作液進口25被吸入，在A泵工作液排出口 2排出，上排下吸，A泵柱塞5下移時下A泵排液閥7和上A泵進液閥23打開，上A泵排液閥7和下A泵進液閥23關閉，工作液也在A泵工作液進口25被吸入，在A泵工作液排出口 2排出，下排上吸，完成工作液的低高壓轉換，同時在A泵換向閥4的作用下，動力油完成高低壓轉換，完成工作過程。
【主權項】
1.一種井用電動液力轉換高揚程柱塞泵，其特征在于:圓柱形A泵(I)內部設有A泵工作腔室(4)、A泵液流管道(3)、A泵動力液管道(24)、A泵排液口(2)、A泵排液閥(7)、A泵進液閥(23 )，下部由第三連接機構(22 )與動力液罐(8 )聯結，A泵排液口( 2 )設在圓柱形A泵(I)上部，通過A泵液流管道(3 )與A泵排液閥(7 )連通，A泵液流管道(3 )連通A泵進液閥(23)與A泵進液口(25)，并連通A泵排液閥(7)與A泵排液口(2)，A泵工作腔室(4)設在圓柱形A泵(I)內部，上下端部裝有A泵排液閥(7 )、A泵進液閥(23 )，中部設有與A泵柱塞(5)的動力液入口和動力液出口連通的A泵動力液流通管道(24)，圓柱形A泵(I)設在A泵工作腔室(4)中，其動力液入口和出口分別通過設于A泵工作腔室(4)中部的A泵動力液管道(24)，分別與動力液管(9)和第二動力液管口(21)連通，A泵換向閥(6)設于A泵柱塞(5)內，與A泵柱塞(5)的進出動力液口連通，A泵排液閥(7)設于A泵工作腔室(4)的上下端部，連通A泵工作腔室(4)和A泵液流管道(3)，圓柱形動力液罐(8)設于圓柱形A泵(I)與圓柱形B泵(11)之間，內設有動力液管(9 )、第一動力液管口( 10 )、第二動力液管口(21)，上部通過第三連接機構(22)與圓柱形A泵(I)聯結，下部通過第二連接機構(20)與圓柱形B泵(11)連結，動力液管(9)下通B泵配油盤(19)，上通A泵動力液管道(24)，第一動力液管口(10)設于圓柱形動力液罐(8)內，下通B泵配油盤(19)，圓柱形B泵(11)設于圓柱形動力液罐(8 )與圓柱形電機(15 )之間，通過第二連接機構(20 )與圓柱形動力液罐(8 )連結，通過第一連接機構(17 )與圓柱形電機(15 )連結，內設B泵軸(13 )、B泵柱塞驅動板(18)、8泵柱塞(12)3泵配油盤(19)、動力液管(9)、第一動力液管口(10)，8泵柱塞(12)上接B泵配油盤(19)，下接B泵柱塞驅動板(18)，B泵軸(13)上接B泵柱塞驅動板(18)，下接連軸器(14)，連軸器(14)上接B泵軸(13)，下接電機軸(16)，圓柱形電機(15)設在圓柱形B泵(11)的下部，通過第一連接機構(17 )與圓柱形B泵(11)連結，內設電機軸(16 )、連軸器(14)，電機軸(16)設在圓柱形電機(15)的內部，第一連接機構(17)聯結圓柱形B泵(11)與圓柱形電機(15 )，B泵柱塞驅動板(18 )上聯B泵柱塞(12 )，下聯B泵軸(13 )，B泵配油盤(19)上聯動力液管(9)、第一動力液管口(10)，下聯B泵柱塞(12)，第二連接機構(20)連結圓柱形動力液罐(8 )與圓柱形B泵(11)，第二動力液管口( 21)連接動力液罐(8 )與A泵動力液管道(24)，第三連接機構(22)連結圓柱形A泵(I)與圓柱形動力液罐(8)，A泵進液閥(23)通過A泵液流管道(3)連通A泵工作腔室(4)與A泵工作液進口(25)，A泵動力液管道(24)通過第二動力液管口(21)連通動力液罐(8)，通過動力液管(9)連通B泵配油盤(19)，A泵工作液進口(25)通過A泵液流管道(3)連通A泵進液閥(23)。2.根據權利要求1一種井用電動液力轉換高揚程柱塞泵，其特征在于:所述A泵動力液管道(24)設有多條。3.根據權利要求1或2—種井用電動液力轉換高揚程柱塞泵，其特征在于:所述A泵排液閥(7)設有多個。4.根據權利要求1或2—種井用電動液力轉換高揚程柱塞泵，其特征在于:所述B泵柱塞(12)設有多個。5.根據權利要求1或2—種井用電動液力轉換高揚程柱塞泵，其特征在于:所述A泵進液閥(23)設有多個。6.根據權利要求1或2—種井用電動液力轉換高揚程柱塞泵，其特征在于:所述A泵液流管道(3)設有多條。
【專利摘要】本發明提供一種井用電動液力轉換高揚程柱塞泵，其技術方案為：主要由圓柱形A泵（1）、A泵排液口（2）、A泵液流管道（3）、A泵工作腔室（4）、A泵柱塞（5）、A泵換向閥（6）、A泵排液閥（7）、圓柱形動力液罐（8）、動力液管（9）、第一動力液管口（10）、圓柱形B泵（11）、B泵柱塞（12）、B泵軸（13）、連軸器（14）、圓柱形電機（15）、電機軸（16）、第一連接機構（17）、B泵柱塞驅動板（18）、B泵配油盤（19）、第二連接機構（20）、第二動力液管口（21）、第三連接機構（22）、A泵進液閥（23）、A泵動力液管道（24）和A泵工作液進口（25）構成。本發明設計合理實用，從根本上解決了桿管偏磨問題，有效延長了油管壽命，高效低耗，節約了能源。
【IPC分類】F04B47/00, F04B9/10, E21B43/00
【公開號】CN105332901
【申請號】CN201410388771
【發明人】滿靈子, 劉國光, 卜亞輝, 唐瑩, 李運媛, 趙增勇, 宗延平, 柴凱凱, 滿德金
【申請人】滿靈子
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2014年8月10日