高壓噴射氣流形成用蓄能器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及氣流高壓噴射領域，特別涉及一種高壓噴射氣流形成用蓄能器。
【背景技術】
[0002]空氣具有可壓縮性，經空氣壓縮機做機械功使本身體積縮小、壓力提高后的空氣叫壓縮空氣，壓縮空氣是一種重要的動力源，廣泛遍布于石油、化工、輕工、紡織、汽車制造和農業等領域。
[0003]現有技術中，多將壓縮空氣儲存蓄能形成蓄能器，在使用時將其釋放，將空氣壓力能轉變成空氣射流動力能。上述蓄能器在壓縮空氣儲存時多采用剛性儲存罐架活塞式結構，通過快速打開活塞閥門形成高速氣流釋放，儲存罐體積不可變，活塞結構需要密封系統進行密封，該種類蓄能器在工作時需要進行復雜的電氣控制，密封要求高，制造工藝復雜，并且由于儲存罐體積不可變，自適應程度差，且僅通過活塞的運動達到進氣和放氣的作用，活塞的受力強度大，在高速運動過程中，很容易損壞，影響高速噴射氣流的正常產生。
[0004]因此，需要對現有的蓄能器進行改進，使其結構簡單，反應靈敏，在進行氣體釋放時可瞬時噴出壓縮氣體形成高壓噴爆和噴射氣流，同時降低對蓄能執行件的受力強度，提高使用壽命。

【發明內容】

[0005]有鑒于此，本發明提供一種高壓噴射氣流形成用蓄能器，結構簡單，反應靈敏，在進行氣體釋放時可瞬時噴出壓縮氣體形成高壓噴爆和噴射氣流，同時降低對蓄能執行件的受力強度，提尚使用壽命。
[0006]本發明的高壓噴射氣流形成用蓄能器，包括固定架、設置在固定架內并可縱向膨脹存儲壓縮空氣的蓄能件和受蓄能件膨脹壓縮產生彈性力的彈性儲力件，蓄能件軸向兩端至少一端與固定架間設置所述彈性儲力件。
[0007]進一步，蓄能件為氣囊式結構，蓄能件包括氣囊體、上蓋板和下蓋板，下蓋板上設有一個用于氣流進出的氣流口。
[0008]進一步，氣囊體上設置有防止氣囊體中部徑向外擴的腰環。
[0009]進一步，固定架為側圍式結構，包括立板和--對應與立板兩端連接的上橫板和下橫板，上橫板和下橫板一一對應蓄能件軸向兩端設置。
[0010]進一步，彈性儲力件為壓縮彈簧，壓縮彈簧在所述蓄能件軸向兩端與固定架間分別設置兩個。
[0011]進一步，蓄能器還包括用于自動切換壓縮空氣進出蓄能件的流道控制組件，流道控制組件包括閥體和設置在閥體內的氣路執行組件，閥體軸向兩端設置有進氣閥口和排氣閥口，閥體上還設置有與蓄能件連通的氣室閥口。
[0012]進一步，氣路執行組件包括內體管、活塞和用于活塞復位的復位彈簧，內體管自排氣口端沿閥體軸向向進氣口延伸并超過氣室閥口，活塞以可隨氣流壓力變化啟閉內體管進氣端的方式設置，活塞上設置有進氣微孔。
[0013]本發明的有益效果:本發明的高壓噴射氣流形成用蓄能器，通過蓄能件的縱向膨脹存儲壓縮空氣，并可在充氣結束后進行排氣時，通過彈性儲力件的反作用力和蓄能件的自身收縮將蓄能件的勢能迅速釋放和傳遞，以突然噴出的壓縮氣體瞬時形成高壓噴爆和噴射氣流，相比現有結構，反應速度快，反射時間短，氣流速度更快，強度更高，通過瞬間將空氣壓力能轉變成空氣射流動力能，可以產生強大的沖擊力，能耗低，能量大。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步描述。
[0015]圖1為本發明結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]圖1為本發明結構示意圖，如圖所示:本實施例的高壓噴射氣流形成用蓄能器，包括固定架1、設置在固定架I內并可縱向膨脹存儲壓縮空氣的蓄能件2和受蓄能件2膨脹壓縮產生彈性力的彈性儲力件3，蓄能件2軸向兩端至少一端與固定架I間設置彈性儲力件3 ;當對蓄能件2內部充氣時，蓄能件2通過縱向膨脹對壓縮氣體容納形成蓄能，由于固定架I的存在，蓄能件2的縱向膨脹會對彈性儲力件3進行壓縮，在壓縮過程中，彈性儲力件3形成儲力過程，當對蓄能件2內的壓縮氣體進行釋放時，彈性儲力件3由于彈性形變的存在釋放彈性勢能對蓄能件2造成反作用力，使得蓄能件2內壓縮氣體釋放的反應速度更快、氣體流速更強。
[0017]本實施例中，蓄能件2為氣囊式結構，蓄能件2包括氣囊體2-1、上蓋板2-2和下蓋板2-3，下蓋板2-3上設有一個用于氣流進出的氣流口 ；通過氣囊式結構的蓄能件2可改變自身內部容積，增加壓縮氣體容量，從而提高釋放時形成的空氣動力能，其中，上蓋板2-2和下蓋板2-3分別與氣囊體2-1上下兩端口密封連接，下蓋板2-3上設置的氣流口與氣囊體2-1內部連通，氣囊體2-1由橡膠材料制成。
[0018]本實施例中，氣囊體2-1上設置有防止氣囊體2-1中部徑向外擴的腰環2-4 ;腰環2-4將氣囊體2-1—分為二，分為上曲囊和下曲囊，兩曲囊分別形成一個壓縮氣體存儲腔，即防止了氣囊體2-1的徑向膨脹，避免漲裂，同時還提高了氣囊體2-1整體在內部壓縮氣體釋放時的收縮速度，進而加快蓄能件2整體的反應時間。
[0019]本實施例中，固定架I為側圍式結構，包括立板1-1和--對應與立板1-1兩端連接的上橫板1-2和下橫板1-3，上橫板1-2和下橫板1-3 —一對應蓄能件2軸向兩端設置；彈性儲力件3為壓縮彈簧，壓縮彈簧在所述蓄能件2軸向兩端與固定架I間分別設置兩個。
[0020]本實施例中，蓄能器還包括用于自動切換壓縮空氣進出蓄能件2的流道控制組件4，流道控制組件4包括閥體4-1和設置在閥體4-1內的氣路執行組件，閥體4-1軸向兩端設置有進氣閥口 4-2和排氣閥口 4-3，閥體4-1上還設置有與蓄能件2連通的氣室閥口 4-4 ；其中氣室閥口 4-4與蓄能件2的氣流口連通，可通過閥門控制啟閉式連通，進氣閥口 4-2用于外部供氣，排氣閥口 4-3用于蓄能件2內壓縮氣體釋放時排氣，氣路執行組件設置在閥體4-1內，可在充氣時，保持氣室閥口 4-4與進氣閥口 4-2連通，釋放壓縮氣體時保持氣室閥口4-4與排氣閥口 4-3連通，執行切換快速方便。
[0021]本實施例中，氣路執行組件包括內體管4-5、活塞4-6和用于活塞4-6復位的復位彈簧4-7，內體管4-5自排氣口端沿閥體4-1軸向向進氣口延伸并超過氣室閥口 4-4，活塞4-6以可隨氣流壓力變化啟閉內體管4-5進氣端的方式設置，活塞4-6上設置有進氣微孔4-8 ;如圖所示，當外部供氣自進氣閥口 4-2進入時，由于復位彈簧4-7的存在，活塞4-6將內體管4-5進氣端封閉，進氣微孔連通進氣閥口 4-2和氣室閥口 4-4，壓縮空氣進入蓄能件2，當進行蓄能件2內部氣體快速釋放時，由于此時排放氣體壓力過高，壓縮空氣會將活塞4-6推向進氣閥口 4-2方向移動，從而打開內體管4-5進氣端，經排氣閥口 4-3排出。
[0022]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種高壓噴射氣流形成用蓄能器，其特征在于:包括固定架、設置在固定架內并可縱向膨脹存儲壓縮空氣的蓄能件和受蓄能件膨脹壓縮產生彈性力的彈性儲力件，所述蓄能件軸向兩端至少一端與固定架間設置所述彈性儲力件。
2.根據權利要求1所述的高壓噴射氣流形成用蓄能器，其特征在于:所述蓄能件為氣囊式結構，蓄能件包括氣囊體、上蓋板和下蓋板，所述下蓋板上設有一個用于氣流進出的氣流口。
3.根據權利要求2所述的高壓噴射氣流形成用蓄能器，其特征在于:所述氣囊體上設置有防止氣囊體中部徑向外擴的腰環。
4.根據權利要求1所述的高壓噴射氣流形成用蓄能器，其特征在于:所述固定架為側圍式結構，包括立板和--對應與立板兩端連接的上橫板和下橫板，所述上橫板和所述下橫板一一對應蓄能件軸向兩端設置。
5.根據權利要求1所述的高壓噴射氣流形成用蓄能器，其特征在于:所述彈性儲力件為壓縮彈簧，所述壓縮彈簧在所述蓄能件軸向兩端與固定架間分別設置兩個。
6.根據權利要求1所述的高壓噴射氣流形成用蓄能器，其特征在于:所述蓄能器還包括用于自動切換壓縮空氣進出蓄能件的流道控制組件，所述流道控制組件包括閥體和設置在閥體內的氣路執行組件，所述閥體軸向兩端設置有進氣閥口和排氣閥口，閥體上還設置有與所述蓄能件連通的氣室閥口。
7.根據權利要求6所述的高壓噴射氣流形成用蓄能器，其特征在于:所述氣路執行組件包括內體管、活塞和用于活塞復位的復位彈簧，所述內體管自排氣口端沿閥體軸向向進氣口延伸并超過所述氣室閥口，所述活塞以可隨氣流壓力變化啟閉所述內體管進氣端的方式設置，所述活塞上設置有進氣微孔。
【專利摘要】本發明公開了一種高壓噴射氣流形成用蓄能器，包括固定架、設置在固定架內并可縱向膨脹存儲壓縮空氣的蓄能件和受蓄能件膨脹壓縮產生彈性力的彈性儲力件，蓄能件軸向兩端至少一端與固定架間設置彈性儲力件；通過蓄能件的縱向膨脹存儲壓縮空氣，并可在充氣結束后進行排氣時，通過彈性儲力件的反作用力和蓄能件的自身收縮將蓄能件的勢能迅速釋放和傳遞，以突然噴出的壓縮氣體瞬時形成高壓噴爆和噴射氣流，相比現有結構，反應速度快，反射時間短，氣流速度更快，強度更高，通過瞬間將空氣壓力能轉變成空氣射流動力能，可以產生強大的沖擊力，能耗低，能量大。
【IPC分類】F15B1-04
【公開號】CN104847712
【申請號】CN201510151824
【發明人】吳福成, 李濤, 高偉, 孫兵
【申請人】成都天本生物科技有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月1日