專利名稱：便攜式手動帶測壓真空壓縮兩用泵的制作方法
技術領域：
本實用新型系一種便攜式機械設備，尤其是抽真空與注壓縮空氣兩用，并能及時檢測與調節正負壓力。
抽真空與加注壓縮空氣的應用較為廣泛，在醫療等部分專業領域，需要精確檢測和校正至一定的正負壓力才能保證效果和安全，但目前達此目的常需合并使用不同設備，包括聯用真空泵、真空表、壓縮機和壓力表等才能達到要求。如何使一種設備具備上述多種功能，對于降低用戶尤其是野外用戶的裝備負荷、增加使用便利性顯得尤其重要。
本實用新型的目的是提供一種便攜式機械設備，它通過對產品進行獨特的復合功能設計，達到抽真空與加注壓縮空氣兩用，并能檢測與調節正負壓力的目的。
本實用新型的目的是這樣實現的在一種特制手動抽注兩用泵的進、出氣路上，通過調壓閥門并聯一水柱(5千帕以內)或汞柱(5～100千帕)檢壓計。
使用前，打開閥門使檢壓計與抽注氣泵的進、出氣路相互閉合聯通；抽真空時，氣泵進氣管路連同并聯的檢壓計高壓端與容器閉合聯結，氣泵排氣口連同并聯的檢壓計低壓端與大氣呈開放狀態，提拉手柄啟動活塞，既可連續抽氣，大氣與容器內壓差(即負壓)推動檢壓計中的水柱(5千帕以內)或汞柱(5～100千帕)由高壓端向低壓端作位差移動，從移動的刻度上可直接讀出容器中的負壓。在負壓略超過所需的壓力后，停止抽氣，開閉調壓閥使空氣進入直至負壓降至所需要求并穩定后，即可關閉容器與氣泵之間的氣路；加注壓縮空氣時，氣泵排氣管路連同并聯的檢壓計高壓端與容器閉合聯結，氣泵進氣口連同并聯的檢壓計低壓端與大氣呈開放狀態，提拉手柄啟動活塞，既可連續向容器中注壓縮空氣，容器內與大氣的壓差(即正壓)推動檢壓計中的水柱(5千帕以內)或汞柱(5～100千帕)由高壓端向低壓端作位差移動，從移動的刻度上可直接讀出容器中的正壓。在正壓略超過所需的壓力后，停止抽氣，開閉調壓閥排出少量空氣直至正壓降至所需要求并穩定后，即可關閉容器與氣泵之間的氣路。復合式功能設計使其操作十分容易，而公知液體位差較之彈簧應力更能準確、靈敏顯示壓力變化的優點，充分保證壓力檢測的精確性，在醫療等低壓(100千帕以內)范圍更是如此。
由于采用上述方案，采用該設備能夠方便的抽真空與注壓縮空氣，并能及時檢測與調節正負壓力。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。



圖1為手動帶測壓真空壓縮兩用泵及結構示意圖。
圖2、3為手動帶測壓真空壓縮兩用泵構件結構圖。
圖4為手動帶測壓真空壓縮兩用泵實施例一結構及工作原理圖。
圖5為手動帶測壓真空壓縮兩用泵實施例二結構及工作原理圖。
圖中1.手柄，1.1螺母接口 1.2主氣道 1.3三通 1.4單向閥 1.5排氣道 1.6縮窄環 1.7螺母接口 1.7外接口 1.9單向閥 1.10進氣道 1.11縮窄環 1.12螺母接口 1.13外接口 2.頂蓋 2.1螺母接口 2.2主氣道2.3氣缸管接口 2.4大圓孔 2.5小圓孔 2.6邊沿 3.氣缸管 3.1管壁 3.2管腔 4.底蓋 4.1氣缸管接口 4.2不規則孔 4.3大圓孔 4.4小圓孔 4.5規則凹陷 4.6上邊沿 4.7下邊沿 5底蓋板 5.1不規則孔 5.2大圓孔 5.3小圓孔 6.活塞傳動構件 6.1活塞 6.2導力桿，6.3螺母 6.4轉向球 6.5基座板 7.閥門調壓構件 7.1閥門內芯 7.11側孔 7.12螺母 7.13旋鈕7.14螺母 7.15側孔 7.2閥門體 7.21內外螺母結構 7.22調壓孔 7.23縮窄環 7.24接口 7.3封閉螺母 8.U型檢壓計 8.1刻度標尺 8.2高壓端導壓測壓管 8.3汞柱(或水柱)液面 8.4轉換接頭 8.41接頭體 8.42內外螺母結構 8.43側孔 8.44轉接螺母 8.45固定螺母 8.46液面調節螺母 8.5連結管 8.6轉換接頭 8.61接頭體 8.62內外螺母結構 8.63側孔 8.64轉接螺母 8.65固定螺母 8.66液面調節螺母 8.7低壓端導壓測壓管 8.8汞柱(或水柱)液面 8.9刻度標尺 9.閥門調壓構件 9.1閥門內芯 9.11側孔9.12螺母 9.13旋鈕 9.14螺母 9.15側孔 9.2閥門體 9.21內外螺母結構 9.22調壓孔 9.23縮窄環 9.24接口 9.3封閉螺母 10.非U型檢壓計10.1保護套 10.2高壓端導壓管 10.3汞柱(或水柱)液面 10.4儲液室10.41接口 10.42固定螺母 10.43固定螺母 10.44液面調節螺母 10.5連結管 10.6轉換接頭 10.61接頭體 10.62內外螺母結構 10.63側孔10.64轉接螺母 10.65固定螺母 10.66液面調節螺母 10.7低壓端導壓測壓管 10.8汞柱(或水柱)液面 10.9刻度標尺 11.緊固構件 11.1拉桿 11.2墊片 11.3螺帽 12.導氣管附件 12.1接頭 12.2導氣管 13.導氣管附件13.1接頭 13.2導氣管
圖1所示，吸頭手動帶測壓真空壓縮兩用泵主要分為主泵體、調壓閥門構件(7)(9)，U型(8)與非U型(10)檢壓計三部分，主泵體包括手柄(1)，頂蓋(2)，氣缸管(3)，底蓋(4)與底蓋板(5)，活塞傳動構件(6)，通過各構件上的接口及緊固構件(11)構成一整體結構；配有專用導氣管(12)(13)。
圖2所示，手柄(1)為中空結構，由金屬或塑料等材料制成，中段凸起形成螺母接口(1.1)，其內的主氣道(1.2)由三通(1.3)分出左右兩個氣道左側經排氣單向閥(1.4)接排氣道(1.5)與外接口(1.8)，排氣道側壁縮窄環(1.6)與螺母接口(1.7)相連通；右側經吸(進)氣單向閥(1.9)接進氣道(1.10)與外接口(1.13)，進氣道側壁縮窄環(1.11)與螺母接口(1.12)和相聯通。
圖2所示，頂蓋(2)由金屬或塑料等制成的一體結構，其上部中央凸出形成螺母接口(2.1)，內有主氣道(2.2)，下部中央凹入形成氣缸管上接口(2.3)，邊沿(2.6)凸出，兩端各有一個大圓孔(2.4)和兩個小圓孔(2.5)。
圖2所示，氣缸管(3)為兩端開放的單腔(3.2)直管狀結構，管壁(3.1)由金屬或塑料等材料制成。
圖2所示，底蓋(4)由金屬或塑料等制成的一體結構，其上部中央凹入形成氣缸管下接口(4.1)，接口底部為不規則孔(4.2)，兩端各有一個大圓孔(4.3)和兩個小圓孔(4.4)，底蓋下部有不規則凹陷(4.5)，上下邊沿(4.6)(4.7)均凸出。
圖2所示，底蓋板(5)由金屬或塑料壓制而成，中央部分有不規則孔(5.1)，兩端各有一個大圓孔(5.3)和兩個小圓孔(5.4)。
圖3所示，活塞傳動構件(6)的活塞(6.1)，導力桿(6.2)通過螺母(6.3)與基座(6.5)內的轉向球(6.4)聯結。
圖3、4所示，閥門調壓構件(7)(9)，其閥門內芯(7.1)(9.1)為兩端封閉帶側孔(7.11)(7.15)與(9.11)(9.15)的中空結構，螺母(7.12)與螺母(7.14)以及螺母(9.12)與螺母(9.14)的螺距相等、方向相同且可分別隨旋鈕(7.13)(9.13)一起連動，閥門體(7.2)(9.2)為中空的管狀結構，在其內外螺母結構(7.21)(9.21)設一調壓孔(7.22)(9.22)，空管內設縮窄環(7.23)(9.23)，下部管壁增厚形成接口(7.24)(9.24)，螺母(7.3)(9.3)可以分別封閉調壓孔(7.22)(9.22)。
圖3、4所示，U型檢壓計(8)具有兩平行安置的刻度標尺(8.1)(8.9)，其高壓端導壓測壓管(8.2)與低壓端導壓測壓管(8.7)，經轉換接頭(8.4)(8.6)和連接管(8.5)相互聯結。檢壓計內灌純水(檢測壓力5千帕以內)或水銀(檢測壓力5～100千帕)，于刻度標尺(8.1)(8.9)中段零點處形成水平液面(8.3)(8.8)。轉換接頭(8.4)(8.6)的接頭體(8.41)的內外螺母結構(8.42)上設一側孔(8.43)，接頭腔經側孔(8.43)轉接螺母(8.44)與連結管相聯結。以螺絲刀孔旋轉螺母(8.45)可將雙側導壓測壓管(8.2)(8.7)中的液面(8.3)(8.8)調節至刻度標尺(8.1)(8.9)的零點水平。
圖3所示，非U型檢壓計(10)的保護套(10.1)外形與刻度標尺(8.1)(8.9)(10.9)相同但無刻度顯示，高壓端導壓管(10.2)經接口(10.41)與儲液室(10.4)聯結，儲液室經連結管(10.5)與轉換接頭(10.6)及低壓端導壓測壓管(10.7)聯結，儲液室(10.4)上下各設一固定螺母(10.42)(10.43)，儲液室(10.4)腔與導壓側壓管(10.7)腔的體積比在20∶1以上，轉換接頭(10.6)的結構與轉換接頭(8.4)(8.6)的相同，以螺絲刀孔旋轉儲液室(10.4)與轉換接頭(10.6)底部螺母(10.44)(10.66)可將水柱或汞柱液面(10.3)(10.8)調節至刻度標尺(10.9)的零點水平。
圖3所示，緊固構件(11)包括4套拉桿(11.1)，墊片(11.2)和螺帽(11.3)。

圖1、3、4所示，導氣管附件(12)(13)包括接頭(12.1)(13.1)與導氣管(12.2)(13.2)兩部分。
圖4所示手動帶測壓真空壓縮兩用泵實施例一手柄(1)中段的螺母接口(1.1)與頂蓋(2)的螺母接口(2.1)螺旋聯結，氣缸管(3)上下端分別與頂蓋接口(2.3)和底蓋接口(4.1)密封接合，氣缸管內置活塞(6.1)，其導力桿(6.2)自底蓋中央不規則孔(4.2)和底蓋板(5)的不規則孔(5.1)穿過后與基座板(6.5)中的轉向球(6.4)以螺母結構聯結，由此構成主泵體；閥門調壓構件(7)(9)的閥門內芯(7.1)(9.1)的上端螺母(7.12)(9.12)分別與手柄的螺母接口(1.7)(1.12)螺旋聯結，下端螺母(7.12)(9.12)分別與閥門體(7.2)(9.2)的內外螺母(7.21)(9.21)螺旋聯結，螺母(7.3)(9.3)旋下可分別封閉閥門體的側孔(7.22)(9.22)，閥門體置于上蓋的大圓孔(2.4)中，其接口(7.24)(9.24)位于上蓋大圓孔(2.4)下方；導壓測壓管(8.2)(8.7)與刻度標尺(8.1)(8.9)置于上蓋與下蓋之間，高壓端導壓測壓管(8.2)通過閥門調壓構件(7)與手柄中的排氣道(1.5)連接，低壓端導壓測壓管(8.7)通過閥門調壓構件(9)與手柄中的進氣道(1.10)連接，導壓測壓管(8.2)(8.7)下端分別與轉換接頭(8.4)(8.6)連接；在底蓋(4)的不規則凹陷(4.5)與底蓋板(5)之間，U型檢壓計(8)的轉換接頭(8.4)(8.6)通過側孔(8.43)(8.63)、轉接螺母(8.44)(8.64)和連接管(8.5)相互閉合聯結，轉換接頭上穿出底蓋大圓孔(4.2)，下端穿出底蓋板的大圓孔(5.2)分別以螺母(8.45)(8.65)緊固，接頭體底部以螺母(8.46)(8.66)封閉，該螺母可以將側壓管(8.2)(8.7)中的液面(8.3)(8.6)調節至刻度標尺(8.1)(8.9)的零點水平；拉桿(11.1)依次穿過頂蓋的小圓孔、刻度標尺、底蓋與底蓋板的小圓孔后，以墊片(11.2)和螺帽(11.3)將主泵體各部件、閥門調壓構件及檢壓計緊固為一整體結構；使用時導氣管(12)(13)分別與兩用泵的排氣接口(1.13)與進氣接口(1.7)聯結。
圖5所示手動帶測壓真空壓縮兩用泵實施例二主泵體各部件(包括手柄(1)、上蓋(2)氣缸管(3)下蓋(4)底蓋板(5)和活塞傳動構件(6))以及閥門調壓構件(7)(9)、導壓測壓管(10.2)(10.7)、保護套(10.1)及刻度標尺(10.9)的連接與實施例一相同；非U型檢壓計(10)的導壓測壓管(10.2)(10.7)的下端分別與儲液室(10.4)和轉換接頭(10.6)接合，在底蓋(4)的不規則凹陷(4.5)與底蓋板(5)之間，儲液室(10.4)腔經連接管(10.5)、轉接螺母(10.64)側孔(8.63)與轉換接頭(10.6)的相互閉合連通；儲液室上接口(10.1)、轉換接頭(10.6)上端穿出底蓋大圓孔(4.2)，下端穿出底蓋板的大圓孔(5.2)分別以螺母(10，43)(10.65)緊固，底部以螺母(10.44)(10.66)封閉，該螺母可以將儲液室(10.4)與測壓管(10.7)中的液面(10.3)(10.6)調節至刻度標尺(10.9)的零點水平；緊固構件(11)及導氣管(12)(13)以實施例一所述方法連接。
圖4、5所示手動帶測壓真空壓縮兩用泵使用方法及工作原理自容器中抽空氣真空時導氣管(12.1)連接容器與兩用泵的進氣口(1.13)，打開調壓閥(9)使進氣道(1.10)與低壓端測壓管(8.7)閉合連通，排氣道(1.5)及高壓端測壓管(8.2)與大氣相通，提壓手柄(1)啟動活塞(6.1)即可經導氣管(12.2)自容器中抽氣，檢壓器(8)或(10)的高壓與低壓端之間的壓差使液面(8.3)下降，(8.8)上升，根據液面偏離零點的距離或液面(8.8)與(8.3)的位差讀出容器內負壓，旋轉螺母(9.3)部分開放側孔(9.22)可調節容器內負壓。
向容器中加注空氣或特殊氣體時，兩用泵的進氣口(1.13)經導氣管(12)與大氣開放或與供氣容器閉合聯接；兩用泵的排氣口(1.8)經導氣管(13)與容器聯接，打開調壓閥(7)使排氣道(1.5)與檢壓計的高壓端導壓管(10.2)或(8.2)閉合連通；上旋閥門內芯(9.1)封閉進氣道(1.10)的縮窄環(1.11)，上旋螺母(9.3)使低壓端測壓管(10.7)經閥門體側孔(9.22)與大氣相通；提壓手柄(1)啟動活塞(6.1)即可自導氣管(12.2)向導氣管(13.2)注空起或特殊氣體，檢壓器(10)或(8)的高壓與低壓端之間的壓差使液面(10.3)下降，(10.8)上升，根據液面(10.8)偏離零點的距離或液面(8.8)與(8.3)的位差讀出容器內正壓，旋轉螺母(7.3)部分開放側孔(7.22)可調節容器正負壓。
權利要求1.一種手動帶測壓真空壓縮兩用泵，其特征在于在一特制的手動抽注兩用泵主泵體的進、出氣路上，并聯一U形及非U型水柱(5千帕以內)或汞柱(5～100千帕)檢壓計，檢壓計的高壓端與主泵體排氣道、低壓端與主泵體進氣道相聯通，兩者之間設有特制開閉與調節閥門。主泵體組成包括手柄(1)，頂蓋(2)，氣缸管(3)，底蓋(4)與底蓋板(5)，活塞傳動構件(6)。主泵體各構件與閥門調壓構件(7)(9)、U型(8)或非U型(10)檢壓計之間通過各種接口及緊固構件(11)組裝為一整體，導氣管(12)(13)分別與主泵進氣、排氣口聯結。
2.根據權利要求1所述的手動帶測壓真空壓縮兩用泵，其特征在于主泵體包括手柄(1)，頂蓋(2)，氣缸管(3)，底蓋(4)與底蓋板(5)，活塞傳動構件(6)。其中，手柄(1)為中空結構，由金屬或塑料等材料制成，中段凸起形成螺母接口(1.1)，其內的主氣道(1.2)由三通(1.3)分出左右兩個氣道左側經排氣單向閥(1.4)接排氣道(1.5)與外接口(1.8)，排氣道側壁縮窄環(1.6)與螺母接口(1.7)相連通；右側經吸(進)氣單向閥(1.9)接進氣道(1.10)與外接口(1.13)，進氣道側壁縮窄環(1.11)與螺母接口(1.12)和相聯通。頂蓋(2)由金屬或塑料等制成的一體結構，其上部中央凸出形成螺母接口(2.1)，內有主氣道(2.2)，下部中央凹入形成氣缸管上接口(2.3)，兩端各有一大圓孔(2.4)和兩小圓孔(2.5)，下部邊沿(2.6)凸起。氣缸管(3)為兩端開放的單腔(3.2)直管狀結構，管壁(3.1)由金屬或塑料等材料制成。底蓋(4)由金屬或塑料等制成的一體結構，其上部中央凹入形成氣缸管下接口(4.1)，接口底部為不規則孔(4.2)，兩端各有一大圓孔(4.3)和兩小圓孔(4.4)，底蓋下部有不規則凹陷(4.5)，上下邊沿(4.6)(4.7)均凸起。底蓋板(5)由金屬或塑料壓制而成，中央部分有不規則孔(5.1)，兩端各有一大圓孔(5.3)和兩小圓孔(5.4)。活塞傳動構件(6)的活塞(6.1)，導力桿(6.2)通過螺母(6.3)與基座(6.5)內的轉向球(6.4)聯結。
3.根據權利要求1所述的手動帶測壓真空壓縮兩用泵，其特征在于閥門調壓構件(7)(9)，其閥門內芯(7.1)(9.1)為兩端封閉帶側孔(7.11)(7.15)與(9.11)(9.15)的中空結構，螺母(7.12)與螺母(7.14)以及螺母(9.12)與螺母(9.14)的螺距相等、方向相同且可分別隨旋鈕(7.13)(9.13)一起連動，閥門體(7.2)(9.2)為中空的管狀結構，在其內外螺母結構(7.21)(9.21)設一調壓孔(7.22)(9.22)，空管內設縮窄環(7.23)(9.23)，下部管壁增厚形成接口(7.24)(9.24)，螺母(7.3)(9.3)可封閉調壓孔(7.22)(9.22)。
4.根據權利要求1所述的手動帶測壓真空壓縮兩用泵，其特征在于U型檢壓計(8)具有兩平行安置的刻度標尺(8.1)(8.9)，其高壓端導壓測壓管(8.2)與低壓端導壓測壓管(8.7)，經轉換接頭(8.4)(8.6)和連接管(8.5)相互聯結。檢壓計內灌純水(檢測壓力5千帕以內)或水銀(檢測壓力5～100千帕)，于刻度標尺(8.1)(8.9)中段零點處形成平行的液面(8.3)(8.8)。轉換接頭(8.4)(8.6)的接頭體(8.41)(8.61)的內外螺母結構(8.42)(8.62)上設一側孔(8.43)，接頭腔經側孔(8.43)轉接螺母(8.44)與連結管相聯結。接頭腔一端以螺母(8.45)(8.65)封閉。
5.根據權利要求1所述的手動帶測壓真空壓縮兩用泵，其特征在于非U型檢壓計(10)具有平行安置的保護套(10.1)與刻度標尺(10.9)，高壓端導壓管(10.2)經接口(10.41)與儲液室(10.4)聯結，儲液室經連結管(10.5)與轉換接頭(10.6)及低壓端導壓測壓管(10.7)聯結，儲液室(10.4)上下各設一固定螺母(10.42)(10.43)，儲液室(10.4)腔與導壓側壓管(10.7)腔的體積比在20∶1以上，轉換接頭(10.6)的結構與轉換接頭(8.4)(8.6)的相同，儲液室(10.4)與轉換接頭(10.6)底部以螺母(10.44)(10.66)封閉。
6.根據權利要求1所述的手動帶測壓真空壓縮兩用泵，其特征在于緊固構件(11)包括4套拉桿(11.1)，墊片(11.2)和螺帽(11.3)。
7.根據權利要求1所述的手動帶測壓真空壓縮兩用泵，其特征在于導氣管(12)(13)包括接頭(12.1)(13.1)與導氣管(12.2)(13.2)兩部分。
專利摘要本實用新型系一種便攜式手動帶測壓真空壓縮兩用泵,包括主泵體、調壓閥門構件及檢壓計構件,主泵體為注氣與抽氣兼用,其進、出氣路上,通過調壓閥門并聯一正負壓兩用檢壓計。從而達到抽真空與加注壓縮空氣兩用,并能檢測與調節正負壓力的目的。
文檔編號F04B33/00GK2388372SQ99208679
公開日2000年7月19日 申請日期1999年4月28日 優先權日1999年4月28日
發明者阮仕榮, 姜家玉 申請人:姜家玉