專利名稱:差壓式軸封裝置的制作方法
技術領域:
一種用于泵端軸封處的差壓式軸封裝置。
目前,實現泵端軸封處的密封技術有填料密封、機械密封、磁連軸器密封和液力軸封裝置等。其結構復雜、能耗大、易磨損,使用調整較困難,不安全因素多,密封效果不佳,影響泵效率和使用壽命污染環境。近年見到一種《液力軸封裝置》(見專利號88109060.3)如圖2所示,它雖對以往的泵端軸封裝置作了較大改進,但其不足之處是1、調整密封動環6過緊時,轉子發生后移,影響泵轉子的竄動量;動環錐面與密封環5傘面接觸過緊時,泵轉動后發熱。2、調整密封動環6過緊時,密封性能差或起不到密封作用。3、彈性體——密封環5是固定在轉子上的,影響轉子動平衡。其結果造成使用調整困難,存在不安全因素。
本設計的目的就是克服以往技術的不足,實現一種結構簡單,不需調整,使用方便,密封性能強,安全可靠的差壓式軸封裝置,使泵在停止或轉動過程中無泄漏,從而降低能耗,提高效率,延長使用壽命,安全可靠的運行。為實現其目的,采用的技術方案是充分利用泵內部與泵體外部始終存在壓力差的事實,將泵端軸封處分為靜密封室和動密封室。在靜密封室中安裝有差壓環,當泵靜止時,靜密封室的壓力高于泵體外部壓力,這時差壓環在壓力差的作用下,緊密作用于密封動環與密封靜環形成的間隙,實現靜密封;泵轉動時,泵體外部的壓力高于靜密封室中的壓力,這時差壓環在壓力差的作用下,脫離對密封動環和密封靜環的作用,使密封動環隨轉子轉動時與差壓環不接觸而處于靜止不動狀態。在動密封室中,利用現有的螺旋密封技術或副葉輪(副葉片)密封技術實現動密封。從而實現了結構簡單、不需調整、使用方便,能耗小,長期安全可靠使用的無泄漏差壓式軸封裝置。
以下結合附圖對本設計作以說明
圖1是差壓式軸封裝置典型結構,圖2是已有的液力軸封裝置。見
圖1泵軸封處分成靜密封室(由件2、3、4組成)與動密封室(由件7、8組成)。在靜密封室中安裝有差壓環4-為彈性體,由橡膠材料制成。圖3、4、5為它的截面圖,它的密封端面分別為環平面,凹圓環面、凸圓環面的形式,置于密封動環2與密封靜環3形成的空腔內。圖6、7、8為密封動環2的截面圖,它的密封端面分別為環平面、凸圓環面、凹圓環面的形式。圖9、10、11為密封靜環3的截面圖,它的密封端面分別為環平面、凸圓環面、凹圓環面的形成。密封動環2與鎖緊螺母構成一體固定在軸1上,在其結合處有防泄漏金屬軟墊6。差壓環4與密封動環2存有間隙A,與密封靜環3過盈或存有間隙B,但要保證A>B,以保證泵轉動時差壓環4與密封動環2無接觸而處于靜止不動狀態。密封靜環3與泵體連接,在結合面處裝有防泄漏墊片5,在動密封室中利用現有的螺旋密封內螺紋體7、外螺紋體8技術,或副葉輪(副葉片)密封技術實現動密封,由此構成差壓式軸封裝置。
實施效果由靜密封室與動密封室組成的差壓式軸封裝置當泵靜止時,靜密封室中的差壓環4在壓力差的作用下,緊密的作用于密封靜環3和密封動環2形成的間隙C實現靜密封;泵轉動時利用現有的螺旋密封或副葉輪(副葉片)密封技術,由動密封室來實現動密封,同時在壓力差的作用下,使靜密封室中的差壓環4脫離密封靜環3和密封動環2而處于靜止不動狀態,因此避免磨損,降低能耗,延長使用壽命。通過壓力試驗知靜密封室中的壓力越高,差壓環4的密封效果就越好。從而形成了使泵在停止或轉動時無泄漏的密封。實現了密封性能強,結構簡單,不需調整,使用方便,能耗小,使用壽命長、安全可靠的目的,是更先進的密封裝置。
權利要求1.一種用于泵端軸封處的差壓式軸封裝置,由靜密封室(由件2、3、4組成)與動密封室(由件7、8組成)相結合而成,其特征是由一個旋固在軸1上的密封動環2、一個與泵端相聯結的密封靜環3和一個置于由密封動環2與密封靜環3所形成空腔的差壓環4而組成的靜密封室。
2.根據權利要求1所述的差壓式軸封裝置,其特征是組成靜密封室中的差壓環4為彈性體,能置于由密封動環2和密封靜環3所形成的空腔中,它與密封動環2存有間隙A,與密封靜環3存有間隙B,但應間隙A>B。
3.根據權利要求1所述差壓式軸封裝置,其特征是組成靜密封室的密封動環2,是與轉子鎖緊螺母制成一體,能直接旋固在軸1上。
4.根據權利要求1所述差壓式軸封裝置,其特征是組成靜密封室的密封動環2、密封靜環3和差壓環4,它們的密封端面形式均為環平面式,凸圓環面式,凹圓環面式。
專利摘要一種在泵端軸封處差壓式密封裝置,解決了泵端無泄漏的問題,其主要技術方案是泵端軸封處分成靜密封室和動密封室。在靜密封室中,密封靜環3與密封動環2間安裝有差壓環4。泵靜止時由差壓環4、密封環3與密封動環2完成密封。在動密封室中,當泵轉動時,利用現有的螺旋密封技術或副葉輪(副葉片)密封技術實現動密封。本裝置結構簡單,使用方便,密封性能可靠,能耗小,使用壽命長,是一種先進的軸封裝置。
文檔編號F04D29/08GK2096666SQ91201619
公開日1992年2月19日 申請日期1991年1月26日 優先權日1991年1月26日
發明者何方文, 何國明 申請人:大慶石油管理局總機械廠