專利名稱：一種風機消聲裝置的制作方法
技術領域：
一種風機消聲裝置，特別是用于T4－72系列風機上的消聲裝置。
目前為了降低風機噪聲，采用的方法是增大葉輪直徑，增加葉片數，降低轉速及在風輪軸與機殼相交處留有風孔。有的采用在風機上安裝消聲器的方法降低噪聲。但用上述方法降低噪聲有以下不足之處降低噪聲效果不太理想，容易造成風機阻力增加及風壓、流量、效率降低而耗電增加；風輪軸溫度較高。
本實用新型的目的在于避免上述現有技術中的不足之處，而提供一種風機消聲裝置。
本實用新型的目的可以通過以下措施來達到一種風機消聲裝置，具有機殼1、與機殼1固定連接的進風器機殼4、吸聲材料2、5、9、微穿孔板3、6，其特殊之處在于微穿孔板3的外型符合機殼1的內型，微穿孔板3固定連接在機殼1的里面，在微穿孔板3與機殼1之間裝有吸聲材料2；微穿孔板6的外型符合進風器機殼4的內型，微穿孔板6固定連接在進風器機殼4的里面，在微穿孔板6與進風器機殼4之間裝有吸聲材料5。這樣的進風器不但具有進風功能且有消聲的作用，機殼內的噪聲難以傳到機殼外，同時視小了氣流與機殼板壁的磨擦。
本實用新型的目的還可以通過以下措施來達到在機殼1外端風輪軸孔邊緣處固定密封座8，密封座8內裝有吸聲材料9并用密封凸10密封，密封凸10固定在風輪軸11上。這樣不但使機殼內的噪聲難以傳到機殼外，而且降低了風輪軸的溫度。
本實用新型相比現有技術具有以下優點噪聲降低10分貝以上，風的流量提高10％，壓力提高1％，電機容量可減少0.5千瓦，風輪軸溫度降低10％。
附圖
圖面說明如下附圖是一種風機消聲裝置的主視圖(全剖視)。
其中1－機殼，2、5、9－吸聲材料，3、6－微穿孔板，4－進風器機殼，7－風輪，8－密封座，10－密封凸，11－風輪軸，12－軸承裝置，13－皮帶輪，14、18、19－螺栓，15－軸承架，16－軸承座底孔，17－緊固螺釘。
本實用新型的具體結構由以下的實施例及其附圖給出。
一種風機消聲裝置，特別是用于T4－72型系列風機消聲裝置，具有機殼1、與機殼1固定連接的進風器機殼4、吸聲材料2、5、9、微穿孔板3、6。微穿孔板3的外型符合機殼1的內型，微穿孔板3用2mm厚鐵板制成，在其上加工出直徑為8mm的孔，孔之間的排列方式為正方形，孔之間的距離為25mm，把微穿孔板3焊接在機殼1里面，使微穿孔板3與機殼1之間留有50mm的間距，并裝滿用耐溫玻璃超細棉制成的吸聲材料2。微穿孔板6的外型符合進風器機殼4的內型，微穿孔板6的內型符合進內器的孔徑，微穿孔板6用2mm厚的鐵板制成，在其上加工出直徑4mm的孔，孔之間的排列方式為正方形，孔之間的間距為20mm，把微穿孔板6焊接在進風器機殼4里面，使微穿孔板6與進風器機殼4之間留有50mm的間距，并裝滿吸聲材料5。進風器機體4用8個螺栓18固定在機殼1上。在機殼1外端風輪軸孔邊緣處用6個螺栓19固定密封座8，密封座8與風輪軸11為動配合。密封座8內裝有15mm厚的吸聲材料9并用密封凸10密封，密封凸10用緊固螺釘17固定在風輪軸11上。風輪軸11安裝在軸承裝置12內，用螺栓14固定在軸承架15上，用螺栓通過軸承座底孔16把軸承架15固定在地面上。開機時，電機帶動皮帶輪13轉動，皮帶輪13帶動風輪軸11及葉輪7旋轉，此時，葉輪7高速旋轉，在風機進出風口產生的嘯噪及葉輪與空氣撞擊形成渦流與機殼產生的磨擦噪聲基本上得到消除，另外風輪軸11與機殼1相交處采用密封裝置，使機殼內的噪聲不易傳到外部，并降底了風輪軸11的溫度。
權利要求1.一種風機消聲裝置，具有機殼1、與機殼1固定連接的進風器機殼4、吸聲材料2、5、9、微穿孔板3、6，其特征在于a、微穿孔板3的外型符合機殼1的內型，微穿孔板3固定連接在機殼1的里面，在微穿孔板3與機殼1之間裝有吸聲材料2；b、微穿孔板6的外型符合進風器機殼4的內型，微穿孔板6固定連接在進風器機殼4的里面，在微穿孔板6與進風器機殼4之間裝有吸聲材料5。
2.根據權利要求1所述的一種風機消聲裝置，其特征在于所說的機殼1外端風輪軸孔邊緣處固定密封座8，密封座8內裝有吸聲材料9并用密封凸10密封，密封凸10固定在風輪軸11上。
專利摘要一種風機消聲裝置，具有機殼、與機殼固定連接的進風器機殼、吸聲材料、微穿孔板，其特征是微穿孔板固定連接在機殼里面，并在微穿板與進風器機殼之間裝有吸聲材料，微穿孔板還固定連接在進風器機殼里面，并在微穿孔板與進風器機殼之間裝有吸聲材料，另外在機殼外端風輪軸孔邊緣處裝有密封裝置。該消聲裝置消毒效果好，同時提高了風的流量、壓力，降低了電機容量及風輪軸溫度。
文檔編號F04D29/66GK2073503SQ90219059
公開日1991年3月20日 申請日期1990年9月15日 優先權日1990年9月15日
發明者姜傳濤, 魯建新, 許明久, 姜法政, 朱雪梅 申請人:煙臺環保噪聲治理廠