耐高壓液流泵體的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐高壓液流泵體,包括:泵腔、與所述泵腔連接的入水管和出水管,其特征在于,所述泵腔為圓形泵腔,所述泵腔的側面與入水管、出水管連接,所述入水管為直管,所述出水管為彎管;所述入水管、出水管外均設有凸筋;所述泵腔頂部敞口,并且設有與水泵連接的固定部;所述固定部為突出的固定耳,每個所述固定耳上設有通孔。本實用新型的有益之處在于:凸筋增加了泵體的強度,大口徑的出水管和入水管有利于水流進出,充分發揮水泵的作用。
【專利說明】
耐局壓'/牧流栗體
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及泵的組件,具體涉及一種耐高壓液流泵體。
【背景技術】
[0002]水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加,主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等,也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接,因此對泵體的強度要求很高,但是現有泵體的強度仍然不能滿足水泵需要。
實用新型內容
[0003]為解決現有技術的不足,本實用新型的目的在于提供一種強度更高的耐高壓液流泵體。
[0004]為了實現上述目標,本實用新型采用如下的技術方案:
[0005]耐高壓液流泵體,包括:泵腔、與所述泵腔連接的入水管和出水管,其特征在于,所述泵腔為圓形泵腔,所述泵腔的側面與入水管、出水管連接,所述入水管為直管,所述出水管為彎管;所述入水管、出水管外均設有凸筋;所述泵腔頂部敞口,并且設有與水泵連接的固定部;所述固定部為突出的固定耳,每個所述固定耳上設有通孔。
[0006]前述的耐高壓液流泵體,其特征在于,出水管的凸筋平行于入水管的凸筋。
[0007]前述的耐高壓液流泵體,其特征在于,所述固定耳圍繞泵腔頂部均勻分布,所述固定耳的數目為3?6。
[0008]前述的耐高壓液流泵體,其特征在于,所述入水管遠離泵腔的一端設有入水管法蘭,所述出水管遠離泵腔的一端設有出水管法蘭。
[0009]前述的耐高壓液流泵體,其特征在于,所述出水管法蘭和入水管法蘭上設有均勻分布的固定通孔。
[0010]前述的耐高壓液流泵體,其特征在于,所述出水管的內徑為10mm。
[0011]本實用新型的有益之處在于:凸筋增加了泵體的強度,大口徑的出水管和入水管有利于水流進出,充分發揮水泵的作用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖中附圖標記的含義:
[0014]10-泵腔,11-固定部,12-通孔,
[0015]20-入水管,22-入水管法蘭,
[0016]30-出水管,32-出水管法蘭,
[0017]21、31_ 凸筋,23、33_ 凸起部。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。
[0019]如圖1所示的耐高壓液流泵體,包括:泵腔10、與泵腔連接的入水管20和出水管
30。泵腔10為圓形泵腔,泵腔10的側面與入水管20、出水管30連接,入水管20為直管,出水管30為彎管;為了保證泵體的強度,入水管20、出水管30外均設有凸筋21、31 ;泵腔10頂部敞口,并且設有與水泵連接的固定部;固定部11為突出的薄片,每個固定部11上設有通孔12,水泵通過通孔12與本實用新型的泵腔固定。
[0020]出水管的凸筋31平行于入水管的凸筋21,入水管的凸筋21平行于入水管20的,因為出水管30是彎管,出水管的凸筋31與出水管30的軸線成一定角度,這樣的加強效果更好切容易加工。
[0021]固定部11圍繞泵腔10頂部均勻分布,固定部11的數目為:Γ6。這樣固定水泵的穩定性高。為了便于連接與其他管路連接,入水管20遠離泵腔10的一端設有入水管法蘭22,出水管30遠離泵腔10的一端設有出水管法蘭32。為了加強凸筋的效果,在入水管的凸筋21與入水管法蘭22接觸的位置設有半圓形的凸起部23,同理在出水管的凸筋31與出水管法蘭32接觸的位置也設有半圓形的凸起部33。出水管法蘭32和入水管法蘭31上設有均勻分布的固定通孔。固定通孔優選4個或6個。出水管30的內徑為10mm,入水管20的內徑也為10mm,利于水流進出。
[0022]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解,上述實施例不以任何形式限制本實用新型,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案,均落在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.耐高壓液流泵體,包括:泵腔、與所述泵腔連接的入水管和出水管,其特征在于,所述泵腔為圓形泵腔,所述泵腔的側面與入水管、出水管連接,所述入水管為直管,所述出水管為彎管;所述入水管、出水管外設均有凸筋;所述泵腔頂部敞口,并且設有與水泵連接的固定部;所述固定部為突出的固定耳,每個所述固定耳上設有通孔; 所述出水管的凸筋平行于所述入水管的凸筋;所述固定耳圍繞泵腔頂部均勻分布,所述固定耳的數目為:Te ;所述入水管遠離泵腔的一端設有入水管法蘭,所述出水管遠離泵腔的一端設有出水管法蘭;所述入水管的凸筋與入水管法蘭接觸的位置設有半圓形的凸起部,所述出水管的凸筋與出水管法蘭接觸的位置也設有半圓形的凸起部。
2.根據權利要求1所述的耐高壓液流泵體,其特征在于,所述出水管法蘭和入水管法蘭上設有均勻分布的固定通孔。
3.根據權利要求1或2所述的耐高壓液流泵體,其特征在于,所述出水管的內徑為1mm0
【文檔編號】F04D29/42GK204082670SQ201420123143
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年3月19日 優先權日:2014年3月19日
【發明者】俞學林 申請人:繁昌縣金科機電科技有限公司