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潛水泵導葉固定機構的制作方法

文檔(dang)序號:5467338閱讀:377來源:國知局
潛水泵導葉固定機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種潛水泵導葉固定機構,包括前導葉、泵頭螺絲和一端與電機連接的連接軸,前導葉套設于連接軸上,泵頭螺絲設置于前導葉相對電機的另一側,前導葉套設于連接軸的部分為連接部,所述連接軸套設有定位件,所述連接部通過定位件與連接軸固定連接,連接部相對連接軸的內壁設有固定槽,固定槽內設有固定密封件。將泵體螺絲設置在前導葉相對電機的另一側,在工作時能夠對導葉起到限位作用,前導葉連接部通過定位件與連接軸定位,對前導葉軸向定位,防止前導葉在連接軸上串動,在連接部內壁設置固定槽,固定密封件設置在固定槽內,固定密封件通過固定槽定位,再用固定密封件將連接軸固定密封,結構牢固耐用,耐沖擊度高。
【專利說明】潛水泵導葉固定機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種泵送系統或裝置,更具體的說,涉及一種潛水泵。
【背景技術】
[0002]潛水泵是深井提水的重要設備。使用時整個機組潛入水中工作。把地下水提取到地表,是生活用水、礦山搶險、工業冷卻、農田灌溉、海水提升、輪船調載。開泵前,吸入管和泵內必須充滿液體。開泵后,葉輪高速旋轉,其中的液體隨著葉片一起旋轉,在離心力的作用下,飛離葉輪向外射出,射出的液體在泵殼擴散室內速度逐漸變慢,壓力逐漸增加,然后從泵出口,排出管流出。此時,在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區,液池中的液體在池面大氣壓的作用下,經吸入管流入泵內,液體就是這樣連續不斷地從液池中被抽吸上來又連續不斷地從排出管流出。
[0003]潛水電泵機組由:水泵、潛水電機(包括電纜)、輸水管和控制開關四大部分組成。潛水泵為單吸多級立式離心泵;潛水電機為密閉充水濕式、立式三相鼠籠異步電動機,電機與水泵通過爪式或單鍵筒式聯軸器直接;配備有不同規格的三芯電纜;起動設備為不同容量等級的空氣開關和自耦減壓氣動器、輸水管為不同直徑的鋼管制成,采用法蘭聯結,高揚程電泵采用閘閥控制。
[0004]現有的潛水泵包括機殼和設置于機殼內的電機單元和泵體單元,殼體內設有連接軸,連接軸兩端分別與電機單元和泵體單元聯動連接,泵體單元包括與連接聯動連接的導葉組件,導葉組件穿設于連接軸上,導葉組件包括前導葉、葉輪以及后導葉,葉輪設置于前導葉與后導葉之間,前導葉設置在葉輪組件遠離電機單元的一端,連接軸相對電機單元的另一端采用泵頭螺絲固定,防止導葉組件在工作時串動,然后將前導葉套設在泵頭螺絲上。這樣設置的潛水泵前導葉普遍采用塑料制成,雖然達到了裝置的輕便性要求,但塑料導葉在潮濕的環境中不耐腐蝕,其次,僅僅是將塑料導葉套接在泵頭螺絲上,在遇到較大的沖擊力時,導葉組件的耐沖擊度和牢固度不高,容易損壞。

【發明內容】

[0005]針對現有技術的不足,本實用新型目的提供一種潛水泵導葉固定機構,該種設置的潛水泵導葉固定結構導葉結構牢固耐用,耐沖擊度高。
[0006]一種潛水泵導葉固定機構,包括前導葉、泵頭螺絲和一端與電機連接的連接軸,所述前導葉套設于連接軸上,所述泵頭螺絲設置于前導葉相對電機的另一側,所述前導葉套設于連接軸的部分為連接部,所述連接軸套設有定位件,所述連接部通過定位件與連接軸固定連接,所述連接部相對連接軸的內壁設有固定槽,所述固定槽內設有固定密封件。
[0007]通過采用上述技術方案,將泵體螺絲設置在前導葉相對電機的另一側,在工作時能夠對導葉起到限位作用,前導葉連接部通過定位件與連接軸定位,對前導葉軸向定位,防止前導葉在連接軸上串動,在連接部內壁設置固定槽,固定密封件設置在固定槽內,固定密封件通過固定槽定位,再用固定密封件將連接軸固定密封,結構牢固耐用,耐沖擊度高。[0008]作為上述技術方案的進一步改進:所述定位件包括第一隔套和第二隔套,所述第一隔套內壁與連接軸外壁貼緊設置,所述第二隔套套設于第一隔套上,所述第二隔套內壁與第一隔套外壁貼緊設置。
[0009]通過采用上述技術方案,連接軸、第一隔套和第二隔套同軸心設置,加強了機構的同心度,使機構結構更加牢固耐用,耐沖擊度更高。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述第一隔套為不銹鐵隔套,所述第二隔套為石墨隔套。
[0011]通過采用上述技術方案,采用不銹鐵制成的第一隔套耐腐蝕性高,采用石墨制成的第二隔套密封性能好,加強了機構的牢固性和耐沖擊度,使機構更加耐用。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述固定槽包括第一固定槽和第二固定槽,所述第一固定槽內設有用于固定第二隔套的0型圈,所述第二固定槽內設有用于壓緊第二隔套的卡簧。
[0013]通過采用上述技術方案,設置0型圈固定第二隔套防止第二隔套軸向串動的同時也能加強裝置的密封性,設置卡簧與0型圈共同配合壓緊固定第二隔套,進一步加強機構的牢固性和耐沖擊度,使機構更加耐用。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述前導葉為鋁制導葉。
[0015]通過采用上述技術方案,潛水泵工作在潮濕環境,鋁制的導葉能夠產生一層氧化膜,加強前導葉的耐腐蝕性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型潛水泵導葉固定機構實施例的結構示意圖;
[0017]圖2為本實用新型潛水泵A部放大圖。
[0018]1、機殼;2、電機單元;3、泵體單元;31、前導葉;311、第一隔套;312、第二隔套;321、0型圈;322、卡簧;4、連接軸;5、泵頭螺絲。
【具體實施方式】
[0019]參照圖1至圖2對本實用新型潛水泵實施例做進一步說明。
[0020]如圖1和圖2所示,本實用新型潛水泵導葉固定機構設置于機殼I內,機殼I內呈上下設置有電機單元2和泵體單元2,泵體單元2包括有導葉組件3,導葉組件3包括有前導葉31,所述前導葉31套設于連接軸44上,泵頭螺絲5設置于前導葉31相對電機的另一側,所述前導葉31套設于連接軸4的部分為連接部,所述連接軸4上套設有定位件,所述連接部定位件與連接軸4固定連接,所述連接部相對連接軸4的內壁設有固定槽,所述固定槽內設有固定密封件。
[0021]通過采用上述技術方案,將泵體螺絲設置在前導葉31相對電機的另一側,在工作時能夠對導葉起到限位作用,前導葉31連接部通過定位件與連接軸4定位,對前導葉31軸向定位,防止前導葉31在連接軸4上串動,在連接部內壁設置固定槽,固定密封件設置在固定槽內,固定密封件通過固定槽定位,再用固定密封件將連接軸4固定密封,結構牢固耐用,耐沖擊度高。
[0022]如圖1至圖2所示,所述定位件包括有第一隔套311和第二隔套312,所述第一隔套311內壁與連接軸4外壁貼緊設置,所述第二隔套312套設于第一隔套311上,所述第二隔套312內壁與第一隔套311外壁貼緊設置,所述第一隔套311為不銹鐵隔套,所述第二隔套312為石墨隔套。通過采用上述技術方案,連接軸4、第一隔套311和第二隔套312同軸心設置,加強了機構的同心度,采用不銹鐵制成的第一隔套311隔套耐腐蝕性高,采用石墨制成的第二隔套312隔套密封性能好,加強了機構的牢固性和耐沖擊度,使機構更加耐用。
[0023]如圖1和圖2所示,所述連接部相對連接軸4內壁設有的固定槽包括第一固定槽和第二固定槽,所述第一固定槽內設有用于固定第二隔套312的0型圈321,所述第二固定槽內設有用于壓緊第二隔套312的卡簧322。通過采用上述技術方案,設置0型圈321固定第二隔套312防止第二隔套312軸向串動的同時也能加強裝置的密封性,設置卡簧322與0型圈321共同配合壓緊固定第二隔套312,進一步加強機構的牢固性和耐沖擊度,使機構更加耐用。
[0024]需要說明的是前導葉31為鋁制導葉,潛水泵工作在潮濕環境,鋁制的導葉能夠產生一層氧化膜,加強前導葉31的耐腐蝕性,泵頭螺絲5采用不銹鋼材料制成,不僅美觀,還耐腐蝕耐用。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種潛水泵導葉固定機構,包括前導葉、泵頭螺絲和一端與電機連接的連接軸,所述前導葉套設于連接軸上,其特征在于:所述泵頭螺絲設置于前導葉相對電機的另一側,所述前導葉套設于連接軸的部分為連接部,所述連接軸套設有定位件,所述連接部通過定位件與連接軸固定連接,所述連接部相對連接軸的內壁設有固定槽,所述固定槽內設有固定密封件。
2.根據權利要求1所述的潛水泵導葉固定機構,其特征在于:所述定位件包括第一隔套和第二隔套,所述第一隔套內壁與連接軸外壁貼緊設置,所述第二隔套套設于第一隔套上,所述第二隔套內壁與第一隔套外壁貼緊設置。
3.根據權利要求2所述的潛水泵導葉固定機構,其特征在于:所述第一隔套為不銹鐵隔套,所述第二隔套為石墨隔套。
4.根據權利要求1或2或3所述的潛水泵導葉固定機構,其特征在于:所述固定槽包括第一固定槽和第二固定槽,所述第一固定槽內設有用于固定第二隔套的O型圈,所述第二固定槽內設有用于壓緊第二隔套的卡簧。
5.根據權利要求4所述的潛水泵導葉固定機構,其特征在于:所述前導葉為鋁制導葉。
【文檔編號】F04D13/08GK203430860SQ201320401461
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月2日 優先權日:2013年7月2日
【發明者】趙福增 申請人:臺州市錢濤泵業有限公司
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