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壓縮機無油結構活塞的制作方法

文檔序號:5501744閱讀:385來源:國知(zhi)局
專利名稱:壓縮機無油結構活塞的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種活塞,特別是涉及一種用于壓縮機的無油結構大活塞。
背景技術
無油結構活塞一般用于小活塞,但是大活塞而言,活塞質量較大,難以滿足比壓要求,而若減輕活塞重量,活塞的剛度又難以滿足設計要求。因此本領域技術人員致力于開發一種低比壓的無油結構大活塞。

實用新型內容有鑒于現有技術的上述缺陷,本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可應用低比壓的無油結構大活塞。為實現上述目的,本實用新型提供了一種壓縮機無油結構活塞,包括活塞本體,所述活塞本體為鑄鋁材料,包括第一分體和第二分體;所述第一分體和第二分體通過銷釘連接為整體;活塞的壓縮面位于所述第一分體上;所述第一分體的外圓中部設置有第一塑料支撐環;所述第一分體在所述第一塑料支撐環與所述第二分體之間處間隔設置有第一活塞環和第二活塞環;所述第二分體靠近所述第一分體處的外圓設置有第二塑料支撐環。較佳的,所述第一分體的外徑為757_。較佳的,所述第一塑料支撐環和第二塑料支撐環的外徑為760j《。較佳的,面向所述第一分體一側,所述第二支撐環和第二分體的端面平齊。較佳的,所述第一塑料支撐環、第一活塞環、第二活塞環和第二塑料支撐環相鄰端面的間距均為15mm。本實用新型的有益效果是:本實用新型能夠適應對比壓要求高的無油大活塞壓縮機,鑄造加工簡單、可靠性高。

圖1是本實用新型一具體實施方式
的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:如圖1所示,一種壓縮機無油結構活塞,包括鑄鋁的活塞本體,活塞本體包括第一分體Ia和第二分體lb,第一分體Ia和第二分體Ib通過銷釘2連接為整體。活塞的壓縮面3位于第一分體Ia上。第一分體Ia的外圓中部設置有第一塑料支撐環4a,第一分體Ia在第一塑料支撐環4a與第二分體Ib之間處間隔設置有第一活塞環5a和第二活塞環5b,第二分體Ib靠近第一分體Ia處的外圓設置有第二塑料支撐環4b。面向第一分體Ia —側,第二支撐環4b和第二分體Ib的端面平齊。[0015]第一分體Ia的外徑Φ I為757mm。第一塑料支撐環4a和第二塑料支撐環4b的外徑 Φ 2 為760:= 第一塑料支撐環4a、第一活塞環5a、第二活塞環5b和第二塑料支撐環4b相鄰端面的間距均為15mm。以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解,本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本實用新型的構思作出諸多修改和變化。因此,凡本技術領域中技術人員依本實用新型的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方 案,皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
權利要求1.一種壓縮機無油結構活塞,包括活塞本體,其特征是:所述活塞本體為鑄招材料,包括第一分體(Ia)和第二分體(Ib);所述第一分體(Ia)和第二分體(Ib)通過銷釘(2)連接為整體;活塞的壓縮面(3)位于所述第一分體(Ia)上;所述第一分體(Ia)的外圓中部設置有第一塑料支撐環(4a);所述第一分體(Ia)在所述第一塑料支撐環(4a)與所述第二分體(Ib)之間處間隔設置有第一活塞環(5a)和第二活塞環(5b);所述第二分體(Ib)靠近所述第一分體(Ia)處的外圓設置有第二塑料支撐環(4b)。
2.如權利要求1所述的壓縮機無油結構活塞,其特征是:所述第一分體(Ia)的外徑(Φ I)為 757mm。
3.如權利要求2所述的壓縮機無油結構活塞,其特征是:所述第一塑料支撐環(4a)和第二塑料支撐環(4b)的外徑(Φ2)為76QH
4.如權利要求1或2或3所述的壓縮機無油結構活塞,其特征是:面向所述第一分體(Ia) 一側,所述第二支撐環(4b)和第二分體(Ib)的端面平齊。
5.如權利要求4所述的壓縮機無油結構活塞,其特征是:所述第一塑料支撐環(4a)、第一活塞環(5a)、第二活塞環(5b)和第二塑料支撐環(4b)相鄰端面的間距均為15_。
專利摘要本實用新型公開了一種壓縮機無油結構活塞,包括活塞本體,所述活塞本體為鑄鋁材料,包括第一分體(1a)和第二分體(1b);所述第一分體(1a)和第二分體(1b)通過銷釘(2)連接為整體;活塞的壓縮面(3)位于所述第一分體(1a)上;所述第一分體(1a)的外圓中部設置有第一塑料支撐環(4a);所述第一分體(1a)在所述第一塑料支撐環(4a)與所述第二分體(1b)之間處間隔設置有第一活塞環(5a)和第二活塞環(5b);所述第二分體(1b)靠近所述第一分體(1a)處的外圓設置有第二塑料支撐環(4b)。本實用新型能夠適用無油大活塞壓縮機,加工簡單、可靠性高。
文檔編號F04B39/00GK203009227SQ20122073313
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月27日 優先權日2012年12月27日
發明者杜治洪, 雍志成, 李德華, 石德勛, 劉全國, 高孟 申請人:重慶氣體壓縮機廠有限責任公司
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