一種無脈動轉子泵的制作方法
【專利摘要】一種無脈動轉子泵（QD型）,包括轉軸和與轉軸連接的軸承，所述轉軸與所述軸承平行設置，所述轉軸上設有至少一個螺旋轉子，所述螺旋轉子均勻地分布在轉軸上，所述螺旋轉子包括轉子主體及斜翼，任意兩個相鄰所述斜翼之間呈任意角度度螺旋狀連接，其特征在于：所述轉軸與所述軸承平行設置；所述轉軸一端為圓柱形，另一端為圓錐形；所述軸承為圓柱形；所述轉軸上設有若干螺旋轉子；所述軸承的后端設有顯示軸承受壓力情況的壓力盤；所述壓力盤套裝在軸承的后端上并與軸承為活動連接。本發明可以通過輕松軸向移動端蓋，更換泵室部分的易損件。
【專利說明】一種無脈動轉子栗
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種無脈動轉子泵(QD型)。
【背景技術】
[0002]通常在線、快速維修形式的泵，尤其是容積式泵，包括無脈動轉子泵(QD型)，固定軸的軸承安裝在傳動腔室。與泵送腔室通過機械密封隔離。泵送腔室的軸上裝配轉子，軸處于懸臂狀態運轉。當泵流量增加時，同樣支撐結構的泵，就要增加軸的長度，以便增加泵的排量。軸長度增加，軸上裝配的轉子重量就會增加，軸偏移量就會增加，轉子與殼體間磨損就會增加，泵壽命就會降低。這樣就限制了泵流量最大值。當泵輸出壓力增加時，軸就會向壓力較低的輸入端偏移。泵輸出壓力越大，軸偏移量越大，轉子與殼體間磨損就會增加，泵壽命就會降低。這樣就限制了泵的輸出壓力最大值。同時采用非螺旋轉子，限制了泵輸出流量最大值。
[0003]泵殼體可以徑向移動和軸向疊加，一方面減少了轉子更換成本；另一方面避免泵殼體整體鑄造，泵殼體適應性差，無法軸向疊加，降低泵成本。
[0004]大容積隔離腔室，外部加裝加壓油罐。可以充分潤滑和冷卻機械密封，提高機械密封的使用壽命，并且確保無脈動轉子泵(QD型)整體密封性能，無任何外部泄漏。

【發明內容】

[0005]本發明要解決的技術問題是提供一種通過專門設計的結構，解決了軸承內圈與軸由于過盈配合，在無專門工具，單人手工情況下，無法軸向移動的技術難題，可拆卸式、軸端剛性支撐無脈動轉子泵(QD型)。同時采用螺旋轉子。
[0006]為了實現上述目的，本發明的技術方案如下:
[0007]—種無脈動轉子泵(QD型)，包括轉軸和與轉軸連接的軸承，所述轉軸與所述軸承平行設置，所述轉軸上設有至少一個螺旋轉子，所述螺旋轉子均勻地分布在轉軸上，所述螺旋轉子包括轉子主體及斜翼，任意兩個相鄰所述斜翼之間呈任意角度度螺旋狀連接，其特征在于:所述轉軸與所述軸承平行設置；所述轉軸一端為圓柱形，另一端為圓錐形；所述軸承為圓柱形；所述轉軸上設有若干螺旋轉子；所述軸承的后端設有顯示軸承受壓力情況的壓力盤；所述壓力盤套裝在軸承的后端上并與軸承為活動連接。
[0008]所述軸承置于一套筒中,軸承的兩端露出套筒外。
[0009]所述轉軸上連接有耐磨板。
[0010]所述套筒中設有端蓋，所述端蓋與套筒通過一第一盤簧連接，所述端蓋與所述套筒通過一第二盤簧連接。
[0011 ] 所述第一盤簧與第二盤簧平行設置。
[0012]所述轉軸后端連接有緊固螺栓。
[0013]所述緊固螺栓與轉軸連接位置設有彈性環。
[0014]采用上述技術方案的一種無脈動轉子泵(QD型)，一方面泵送腔室的軸，通過端蓋內的機械密封和軸承，處于軸承支撐的剛性支撐狀態，以便減少軸偏，提高泵輸送流量和泵輸出壓力；另一方面，可以通過輕松軸向移動端蓋，將泵室部分的易損件，包括轉子、耐磨板、機械密封，在現場不需要拆卸泵進出口管件和泵體的情況下，進行更換。泵端蓋內的專門設計的結構，一方面當泵端蓋與泵體緊固時，保證軸與軸承內圈間過盈配合，確保軸剛性支撐，軸偏移量最小，提高泵的承載能力；另一方面，當泵端蓋與泵體松況時，保證軸與軸承內圈間有足夠間隙，確保裝配有軸承和機械密封的端蓋，輕松軸向移動，方便更換泵室部分易損件，包括轉子、耐磨板、機械密封，最低程度減少停機損失，提高泵使用效率。同時采用螺栓轉子，保證輸送時無脈動轉子泵(QD型)無脈動輸送。
[0015]泵殼體通過定位銷和緊固螺栓進行徑向和軸向固定。
[0016]隔離腔室外部加裝加壓油罐，確保無脈動轉子泵(QD型)整體密封，無外泄漏。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發明無脈動無脈動轉子泵(QD型)結構示意圖。
[0019]圖2是螺旋轉子個數為一個時的結構示意圖。
[0020]圖3是螺旋轉子個數為兩個時的結構示意圖。
[0021]圖4是螺旋轉子個數為三個時的結構示意圖。
【具體實施方式】:
[0022]為了使本發明的技術手段、創作特征與達成目的易于明白理解，以下結合具體實施例進一步闡述本發明。
[0023]如圖1至圖3所示，一種無脈動轉子泵，包括轉軸和與轉軸連接的軸承，所述轉軸與所述軸承平行設置，所述轉軸上設有至少一個螺旋轉子，所述螺旋轉子均勻地分布在轉軸2上，轉軸2固定于一個轉子泵外殼I上。所述轉軸與所述軸承平行設置；所述轉軸一端為圓柱形，另一端為圓錐形；所述軸承為圓柱形；所述轉軸上設有若干螺旋轉子；所述軸承的后端設有顯示軸承受壓力情況的壓力盤；所述壓力盤套裝在軸承的后端上并與軸承為活動連接。
[0024]所述軸承置于一套筒中，軸承的兩端露出套筒外，所述轉軸上連接有耐磨板。所述套筒中設有端蓋，所述端蓋與套筒通過一第一盤簧連接，所述端蓋與所述套筒通過一第二盤簧連接。所述第一盤簧與第二盤簧平行設置。所述轉軸后端連接有緊固螺栓。所述緊固螺栓與轉軸連接位置設有彈性環。且另一端通過一轉子蓋4固定成一個整體。
[0025]所述螺旋轉子包括轉子主體32及斜翼31，任意兩個相鄰所述斜翼之間呈任意角度度螺旋狀連接。相鄰兩個所述斜翼呈“S”字型。所述螺旋主體的上下均設有所述斜翼，且所述上下斜翼交錯排列。所述螺旋轉子為二個、三個、四個、六個或八個。所述螺旋轉子通過壓力盤5和緊固螺栓6與所述轉軸固定。所述轉軸上設有耐磨板。所述螺旋轉子套設于所述轉軸上。螺旋轉子與軸2聯接和傳動。
[0026]一種拆卸式無脈動轉子泵(QD型)，包括轉軸和與轉軸連接的軸承，轉軸與軸承平行設置，且處于同一水平面上，轉軸一端為圓柱形，另一端為圓錐形；軸承為圓柱形，轉軸上設有轉子，轉子由許多轉子組組成，均勻地分布在轉軸上，且轉子與轉軸為活動連接；軸承的后端設有顯示軸承受壓力情況的壓力盤，壓力盤套裝在軸承的后端上并與軸承82為活動連接，軸承置于套筒中，軸承的兩端露出套筒外，轉軸上連接有耐磨板，套筒中設有端蓋，端蓋與套筒通過第一盤簧連接，端蓋與套筒還通過第二盤簧連接，第一盤簧與第二盤簧平行設置，轉軸后端連接有緊固螺栓，緊固螺栓與轉軸連接位置設有彈性環，轉軸表面有機械密封。
[0027]軸在端蓋內獲得剛性支撐的原理:緊固螺栓，旋緊傳動壓力盤，軸向受力傳動第一盤簧，軸向受力傳動第二盤簧，軸向受力傳動彈性環，軸向受力，并且徑向擴展傳動軸套，徑向受力轉軸，徑向受力，獲得剛性支撐同時傳套筒，徑向受力轉軸承，徑向受力，獲得剛性支撐。
[0028]軸在端蓋內失去剛性支撐，端蓋沿軸向移動的原理:緊固螺栓，松掉第一盤簧，無軸向力傳至第一盤簧，無軸向力傳至第二盤簧，無軸向力傳至彈性環，無軸向力，并且彈性復位，徑向尺寸縮小傳至軸套，無徑向力傳至軸，無徑向力同時傳至套筒，無徑向力傳至軸承，無徑向力傳至端蓋，可以，沿轉軸，作軸向移動，可以輕松更換耐磨板，轉子，機械密封這些易損件。移動定位銷和緊固螺栓，可以徑向調整和軸向疊加泵殼體。隔離腔室加裝加壓油罐起到無脈動轉子泵(QD型)整體密封作用。
[0029]本發明公開了一種無脈動轉子泵(QD型)，一種無脈動輸送、現場快速維修型，可拆卸式、端蓋內剛性支撐泵，包括轉軸和與轉軸連接的軸承，所述轉軸與軸承平行設置，且處于同一水平面上，所述轉軸一端為圓柱形，另一端為圓錐形；所述軸承為圓柱形，所述轉軸上設有螺旋轉子，所述螺旋轉子可以單個，也可以由許多螺旋轉子組組成，均勻地分布在轉軸上，且螺旋轉子與轉軸為鍵傳動連接；所述軸承的后端設有顯示軸承受壓力情況的壓力盤，所述壓力盤套裝在軸承的后端上并與軸承為活動連接。本發明通過專門設計的結構，解決了軸承內圈與軸由于過盈配合，在無專門工具，單人手工情況下，無法軸向移動的技術難題。
[0030]本發明也公開了 一種無振動轉子及無脈動轉子泵(QD型)，其中無振動轉子具有斜翼，所述斜翼呈螺旋狀。無脈動轉子泵(QD型)，包括一對轉子雙軸對轉結構，其上設有轉子，所述轉子具有斜翼，所述斜翼呈螺旋狀，該兩個轉子相接觸的斜翼為正螺旋和反螺旋。本發明具有的無振動轉子，不僅表現無振動輸送功能優點，還有其他應用。例如，采用無振動轉子，泵的抽吸性能將會被提高。最重要的是，突破了流量因振動而限制提高的因素，突破了泵的流量能夠通過增加泵轉速而增加的可能，提高了泵的穩定性能，延長了泵使用壽命。
[0031]本發明也公開了無脈動無脈動轉子泵(QD型)的可調整泵殼體結構。該結構具有調整殼體與轉子間間隙的功能。作用為一方面可以在不更換磨損轉子的前提下，調整轉子與泵殼體間間隙，減少泵回流量，恢復無脈動轉子泵(QD型)的輸出流量和輸出壓力，延長無脈動轉子泵(QD型)的使用壽命；另一方面泵殼體可以沿軸向疊加。這樣可以避免隨著無脈動轉子泵(QD型)流量增加，泵殼體軸向整體鑄造尺寸增加，成本增加，以及備件型號和成本的增加。
[0032]本發明也公開了無脈動無脈動轉子泵(QD型)加大的密閉式隔離腔體。無脈動轉子泵(QD型)整體結構分為傳動腔室，內部裝配有正時、換向齒輪和軸承；隔離腔，內部裝配有機械密封；泵室腔室，內部裝配有轉子。本發明公開的無脈動無脈動轉子泵(QD型)的隔離腔室，體積大，內部充滿潤滑油，確保機械密封充分冷卻和潤滑，延長機械密封的使用壽命。隔離腔室外部加裝加壓油罐，可以確保機械密封的性能，和確保泵整體密閉，無任何外泄漏。
[0033]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【權利要求】
1.一種無脈動轉子泵(QD型)，包括轉軸和與轉軸連接的軸承，其特征在于:所述轉軸與所述軸承平行設置，所述轉軸上設有至少一個螺旋轉子，所述螺旋轉子均勻地分布在轉軸上，所述螺旋轉子包括轉子主體及斜翼，任意兩個相鄰所述斜翼之間呈任意角度度螺旋狀連接，其特征在于:所述轉軸與所述軸承平行設置；所述轉軸一端為圓柱形，另一端為圓錐形；所述軸承為圓柱形；所述轉軸上設有若干螺旋轉子；所述軸承的后端設有顯示軸承受壓力情況的壓力盤；所述壓力盤套裝在軸承的后端上并與軸承為活動連接。
2.根據權利要求1所述的一種無脈動轉子泵(QD型)，其特征在于:所述軸承置于一套筒中，軸承的兩端露出套筒外。
3.根據權利要求1所述的一種無脈動轉子泵(QD型)，其特征在于:所述轉軸上連接有耐磨板。
4.根據權利要求2所述的一種無脈動轉子泵(QD型)，其特征在于:所述套筒中設有端蓋，所述端蓋與套筒通過一第一盤簧連接，所述端蓋與所述套筒通過一第二盤簧連接。
5.根據權利要求1所述的一種無脈動轉子泵(QD型)，其特征在于:所述第一盤簧與第二盤簧平行設置。
6.根據權利要求1所述的一種無脈動轉子泵(QD型)，其特征在于:所述轉軸后端連接有緊固螺栓。
7.根據權利要求6所述的一種無脈動轉子泵(QD型)，其特征在于:所述緊固螺栓與轉軸連接位置設有彈性環。
【文檔編號】F04C15/00GK103850931SQ201210518314
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年12月5日 優先權日:2012年12月5日
【發明者】瞿勇, 李澤鋒 申請人:上海易昆機械工程有限公司