專利名稱：混凝土泵送設備及其出口彎管連接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及混凝土泵送機械領域，具體而言，涉及一種混凝土泵送設備及其出口彎管連接裝置。
背景技術：
為了滿足人們建設超高建筑群的需求，混凝土泵送設備開始向著超遠距、高性能的方向發展，這對混凝土泵送管道的連接提出了較高的要求。混凝土出口彎管是泵送作業時最易發生堵塞的地方，這一特點要求出口彎管在滿足高混凝土密封性能的同時，又能較方便裝拆，易于清洗。目前混凝土泵送設備出口彎管與出料口主要通過高壓管卡或者螺栓緊固法蘭的方式實現端面密封。管卡或者螺栓緊固法蘭的連接方式由于出口彎管自重大， 裝拆困難，清洗管道時，需借助吊裝等機械設備，不方便混凝土泵送設備的維護。
發明內容本實用新型旨在提供一種混凝土泵送設備及其出口彎管連接裝置，既方便裝拆清洗出口彎管，又能保證出口彎管和出料口端面的高壓密封。為了實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種出口彎管連接裝置， 包括出口彎管和出料口，出口彎管和出料口之間通過管卡卡接在一起，出口彎管的側壁上包括有托架，托架鉸接在出料口的外壁上。進一步地，出料口的下側外壁上固定設置有固定支架，托架鉸接在固定支架上。進一步地，托架包括第一端沿軸向方向依次連接在出口彎管的底壁上的第一分支和第二分支，第一分支和第二分支的第二端相連接為一體，并鉸接在固定支架上。進一步地，托架與固定支架通過銷軸鉸接，銷軸與固定支架和/或托架之間具有配合間隙。進一步地，固定支架上的銷軸安裝孔為圓形、方形或橢圓形。進一步地，固定支架上還設置有第一定位孔，第一定位孔位于與出料口處于卡合狀態下的出口彎管的下側壁處。進一步地，固定支架的下方設置有定位板，定位板上開設有第二定位孔，托架上具有與第二定位孔對應設置的開口。進一步地，固定支架上還設置有套索，套索的第一端連接在固定支架上，套索的第二端設置有輔助定位銷軸，輔助定位銷軸可選擇地設置在第一定位孔或第二定位孔中。進一步地，出料口的側壁下側向下伸出，并形成固定支架，托架鉸接在固定支架上。根據本實用新型的另一方面，提供了一種混凝土泵送設備，包括上述的出口彎管連接裝置。根據本實用新型的技術方案，出口彎管連接裝置包括出口彎管和出料口，出口彎管和出料口之間通過管卡卡接在一起，出口彎管的側壁上包括有托架，托架鉸接在出料口的外壁上。當出口彎管處于輸送物料狀態時，通過管卡將出口彎管和出料口卡接在一起，能保證出口彎管和出料口端面的高壓密封，實現高壓泵送。出口彎管通過鉸鏈的方式安裝在出料口的外壁上，當卸下管卡后，出口彎管的自重承載于出料口上，這樣方便維護人員不借助于吊裝設備即可實現對出口彎管的裝拆清洗，結構簡單，使用方便，應用性好。托架與固定支架通過銷軸鉸接，銷軸與托架和/或固定支架之間具有配合間隙，使得出口彎管連接裝置可以通過鉸鏈的浮動(配合間隙)調整出口彎管與出料口的對正配合，裝配精度要求不高，易于裝配。固定支架的下方設置有定位板，定位板上開設有第二定位孔，托架上具有與第二定位孔對應設置的開口，在出口彎管處于清洗狀態時，能夠通過輔助定位銷軸將出口彎管定位在第二定位孔處，防止出口彎管在清洗過程中發生擺動，避免給操作人員的工作造成不便，使用更加安全可靠。

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖1示出了根據本實用新型實施例的出口彎管連接裝置處于卡合狀態的剖視結構示意圖；圖2示出了根據圖1的B向局部結構示意圖；圖3示出了根據本實用新型實施例的出口彎管連接裝置處于清洗狀態的剖視結構示意圖；圖4示出了根據本實用新型的實施例的出口彎管連接裝置的固定支架與出料口一體成型的結構示意圖；圖5示出了根據本實用新型的實施例的出口彎管連接裝置的鉸接結構示意圖；以及圖6示出了根據圖5的L處的可替換鉸接結構示意圖。
具體實施方式
下文中將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。如圖1和圖2所示，根據本實用新型的實施例，出口彎管連接裝置包括出口彎管 10、出料口 20和管卡30，出口彎管10和出料口 20之間通過管卡30卡接在一起。出口彎管10和出料口 20的配合端面之間設置有密封圈，使連接裝置能經受得起沿管道方向較大的軸向力，且配合接觸面始終不分離，為實現配合端面高壓密封提供保證，從而可以實現高壓或超高壓混凝土的泵送。出口彎管10的下側外壁上包括有托架40。托架40的第一端固定連接在出口彎管上，第二端鉸接在出料口 20的外壁上。托架40與出口彎管10之間的連接方式可以為焊接或者螺栓連接等。托架40包括有第一分支41和第二分支42，其中第一分支41的第一端和第二分支42的第一端依次固定連接在出口彎管10的下側壁上，第一分支41的第二端和第二分支42的第二端相聚合并相連接為一體，形成共用端，該共用端鉸接在出料口 20的下方。出料口 20的大端凸臺左側表面圓周方向下側固定設置有固定支架21，固定支架 21也可以有多個，分別設置在圓周方向的其它方位，例如上側或者兩邊，或者其它位置，以保證出口彎管10可以在整個圓周方向實現安裝，具體方位根據安裝出口彎管10的實際需要而選擇確定。進行安裝時，將與出口彎管10固定連接的托架40沿圓周方向進行旋轉，使出口彎管10處于正確的設置狀態，然后將托架40與固定支架21之間固定設置，從而對出口彎管10的設置位置進行固定。此外，還可以將托架40固定設置在出口彎管10的周向方向的不同位置，以便避開阻擋托架40設置的位置，保證托架40能夠順利安裝。托架40主要用于在安裝出口彎管10時提供支撐作用力，方便安裝和緊固管卡30。 當出口彎管40處于清洗狀態時，托架40能夠用來承受出口彎管10的自重，使出口彎管10 吊裝在出料口 20的外壁上，而無需增加輔助的吊裝設備，結構簡單，使用方便，有效降低成本，提高工作效率。請結合參見圖3和圖4所示，出料口 20的大端凸臺左側表面圓周方向的下側外壁上固定設置有固定支架21，固定支架21為組合板結構，通過螺栓連接或者焊接等方式固定設置在出料口 20的大端凸臺左側表面圓周方向的下側外壁下方。固定支架21也可以為從出料口 20的側壁下側向下延伸折彎所形成的支架結構，并與出料口 20 —體成型。固定支架21上開設有銷軸安裝孔觀和第一定位孔23。托架40的共用端設置有銷軸孔，與銷軸安裝孔觀對應設置，銷軸22穿過銷軸孔和銷軸安裝孔觀將托架40鉸接在固定支架21上。 銷軸22的第一端設置有止擋凸緣，第二端沿徑向方向設置有銷釘，銷軸22安裝好后，通過銷釘進行定位，防止銷軸22脫出托架40和固定支架21的連接結構。請結合參見圖5和圖6所示，銷軸22與固定支架21和/或托架40之間具有配合間隙，使銷軸22可以實現一定范圍內的浮動，并形成浮動鉸鏈。出口彎管連接裝置可以通過鉸鏈的浮動(配合間隙)調整出口彎管10與出料口 20的對正配合，對出口彎管10和出料口 20之間的裝配精度要求不高，易于裝配。固定支架21上的銷軸安裝孔觀可以為圓形、 方形或者橢圓形。銷軸22也可以為圓形或者鼓形等。銷軸安裝孔觀也可以為其它規則或者不規則的形狀，以滿足使銷軸22能夠在銷軸安裝孔觀內實現轉動和浮動為準。第一定位孔23設置在銷軸安裝孔觀的水平位置處，具體來講，第一定位孔23在出口彎管10與出料口 20處于卡合狀態時位于出口彎管10的下側，并與出口彎管10下側的托架40的第二分支42水平直線段相切。在出口彎管10與出料口 20卡合后，輔助定位銷軸27穿過第一定位孔23后設置在出口彎管10下方，從而方便安裝和緊固管卡30。泵送時管卡30承受管道軸向力，緊固出口彎管10和出料口 20之間的密封面，因此鉸鏈的位置精度和配合公差要求相對較低，零件加工成本低。固定支架21的下方固定設置有定位板24，定位板M通過螺栓連接或者焊接的方式連接在固定支架21上。定位板M沿豎直方向向下延伸，在定位板M上開設有第二定位孔25，托架40上具有與該第二定位孔25對應設置的開口。當出口彎管10處于清洗狀態時， 首先拆除管卡30，然后將出口彎管10繞銷軸22向下翻轉至第二定位孔25處，從第二定位孔25位置插入輔助定位銷軸27，并使輔助定位銷軸27穿過托板40上的相應位置的開口， 從而對出口彎管10進行定位，以便于操作人員對出口彎管10進行清洗。輔助定位銷軸27 使出口彎管10在清洗時位置固定，且不會發生擺動，避免清洗過程中由于出口彎管10的移動對清洗工作造成不便，也防止出口彎管10的擺動對操作人員造成損傷，安全性更好。請結合參見圖3所示，本實施例中，第二定位孔25對應托架40的第一分支41和第二分支42的第二端交叉位置的內側交叉點設置，輔助定位銷軸27插裝在第一分支41和第二分支42的第二端交叉連接位置的交叉口內側，形成對托板40的卡位。請結合參見圖2所示，固定支架21上還設置有套索沈，套索沈的第一端連接在固定支架21上，第二端設置有輔助定位銷軸27，輔助定位銷軸27與套索沈之間通過鑰匙圈固定連接。輔助定位銷軸27與套索沈之間還可以通過焊接等方式進行連接。輔助定位銷軸27可以根據出口彎管10的工作要求可選擇地設置在第一定位孔23或者第二定位孔25 中，以便于出口彎管10形成良好的定位。套索沈使輔助定位銷軸27更加便于存放，且使用時便于取用，不容易丟失。為了使輔助定位銷軸27具有更好的適用性，第一定位孔23和第二定位孔25略大于輔助定位銷軸27，以便于能夠進行浮動，降低誤差對輔助定位銷軸的安裝影響。在其它的實施例中，托架40也可以為連接板結構，該連接板的第一端固定連接在出口彎管10的側壁上，第二端設置有銷軸孔，該銷軸孔對應于固定支架21的第一定位孔23 設置，使出口彎管10與出料口 20被管卡30卡接時，輔助定位銷軸27能夠穿過第一定位孔 23和該銷軸孔，對出口彎管10形成定位。第二定位孔25位于該銷軸孔以銷軸22為中心的旋轉軌跡上，優選地，該第二定位孔25位于銷軸22的正下方，不僅能夠更好地承受出口彎管10的自重，而且使出口彎管10具有更好的清洗位置。根據本實用新型的混凝土泵送設備，包括上述的出口彎管連接裝置。從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現了如下技術效果出口彎管連接裝置包括出口彎管和出料口，出口彎管和出料口之間通過管卡卡接在一起，出口彎管的側壁上包括有托架，托架鉸接在出料口的外壁上。當出口彎管處于輸送物料狀態時， 能保證出口彎管和出料口端面的高壓密封，實現高壓泵送。出口彎管通過鉸鏈的方式安裝在出料口的固定支架上，當卸下管卡后，出口彎管的自重承載于出料口上，這樣方便維護人員不借助于吊裝設備即可實現對出口彎管的裝拆清洗，結構簡單，使用方便，應用性好。托架與固定支架通過銷軸鉸接，銷軸與托架和/或固定支架之間具有配合間隙，通過鉸鏈的浮動(配合間隙)調整出口彎管與出料口的對正配合，裝配精度要求不高，易于裝配。固定支架的下方設置有定位板，定位板上開設有第二定位孔，托架上具有與第二定位孔對應設置的開口，在出口彎管處于清洗狀態時，能夠通過輔助定位銷軸將出口彎管定位在第二定位孔處，防止出口彎管在清洗過程中發生擺動，避免給操作人員的工作造成不便，使用更加安全可靠。以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種出口彎管連接裝置，包括出口彎管(10)和出料口(20)，所述出口彎管(10)和所述出料口 00)之間通過管卡(30)卡接在一起，其特征在于，所述出口彎管(10)的側壁上包括有托架(40)，所述托架00)鉸接在所述出料口 00)的外壁上。
2.根據權利要求1所述的出口彎管連接裝置，其特征在于，所述出料口00)的下側外壁上固定設置有固定支架(21)，所述托架00)鉸接在所述固定支架上。
3.根據權利要求2所述的出口彎管連接裝置，其特征在于，所述托架00)包括第一端沿軸向方向依次連接在所述出口彎管(10)的底壁上的第一分支Gl)和第二分支(42)， 所述第一分支Gl)和所述第二分支0 的第二端相連接為一體，并鉸接在所述固定支架 (21)上。
4.根據權利要求3所述的出口彎管連接裝置，其特征在于，所述托架00)與所述固定支架通過銷軸0 鉸接，所述銷軸位幻與所述固定支架和/或所述托架GO) 之間具有配合間隙。
5.根據權利要求4所述的出口彎管連接裝置，其特征在于，所述固定支架上的銷軸安裝孔08)為圓形、方形或橢圓形。
6.根據權利要求2至5中任一項所述的出口彎管連接裝置，其特征在于，所述固定支架 (21)上還設置有第一定位孔(23)，所述第一定位孔位于與所述出料口 00)處于卡合狀態下的所述出口彎管(10)的下側壁處。
7.根據權利要求6所述的出口彎管連接裝置，其特征在于，所述固定支架的下方設置有定位板(M)，所述定位板04)上開設有第二定位孔(25)，所述托架00)上具有與所述第二定位孔0 對應設置的開口。
8.根據權利要求7所述的出口彎管連接裝置，其特征在于，所述固定支架上還設置有套索( )，所述套索06)的第一端連接在所述固定支架上，所述套索06)的第二端設置有輔助定位銷軸(27)，所述輔助定位銷軸(XT)可選擇地設置在所述第一定位孔 (23)或所述第二定位孔0 中。
9.根據權利要求1所述的出口彎管連接裝置，其特征在于，所述出料口00)的側壁下側向下伸出，并形成固定支架(21)，所述托架00)鉸接在所述固定支架上。
10.一種混凝土泵送設備，包括出口彎管連接裝置，其特征在于，所述出口彎管連接裝置為權利要求1至9中任一項所述的出口彎管連接裝置。
專利摘要本實用新型提供了一種混凝土泵送設備及其出口彎管連接裝置。該出口彎管連接裝置包括出口彎管(10)和出料口(20)，出口彎管(10)和出料口(20)之間通過管卡(30)卡接在一起，出口彎管(10)的側壁上包括有托架(40)，托架(40)鉸接在出料口(20)的外壁上。根據本實用新型的出口彎管連接裝置，既方便裝拆清洗出口彎管，又能保證出口彎管和出料口端面的高壓密封。
文檔編號F04B53/16GK202326193SQ20112044197
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月9日 優先權日2011年11月9日
發明者朱捷, 李風波 申請人:中聯重科股份有限公司