專利名稱：多功能離心后流風機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種多功能離心后流風機，屬空氣凈化技術領域。
背景技術：
現在人們使用的風機處理污染氣體物質能力差，效率低，耗能多，機體通流部件被磨損腐蝕嚴重，并且噪音大，功能單一，使用范圍狹窄。

發明內容
本實用新型的目的在于提供一種處理污染物質能力強，氣體流量大，耗能少，效率高，噪音低，功能多，并且能減輕機體內通流部件被污損和腐蝕的多功能離心后流風機。
本實用新型是通過以下技術方案加以實現的一種多功能離心后流風機，它具有機殼、葉輪、葉輪入口、風機進風口、側壁出風口、電機，其特點是在機殼軸向側壁上設有后流吸物口，后流吸物口跟風機進風口、葉輪入口和葉輪內側氣道部不直接相通，而跟葉輪外側氣道直接相連通。
在闡述正文之前，有幾個技術術語先解釋如下垂直于葉輪軸向的機體部件及其相關的部位稱為軸向××，如軸向側面、軸向側壁、軸向外側等；平行于葉輪軸向的機體部件、部位稱為徑向××，如徑向側面、徑向側壁、徑向外側等；葉輪設有葉輪入口的軸向側面稱為葉輪前軸向側面，與之對應的機體部件、部位分別稱為前軸向××、后軸向××、葉輪前方、葉輪后方、前葉盤、后葉盤等；葉輪外側氣流通道包括葉輪徑向側面外和軸向側面外的氣流通道，簡稱葉輪外側氣道，葉輪徑向外側氣道包括葉輪徑向外側正對葉輪徑向側面及正對葉輪徑向側面前后左右平行于葉輪軸向的氣流通道，葉片靠近葉輪出口部分為葉片后部。
本實用新型的機殼可以采用多種不同的結構形式，如蝸殼形、圓盤形、柱形、錐形，或由幾種幾何體湊成的組合體形狀等。風機葉輪可以直接采用已有離心風機的，也可以另行設計本實用新型專用的葉輪。
側壁出風口設在機殼側壁上，是指側壁出風口可以設在機殼徑向側壁上，也可以設在機殼軸向側壁上，也可以同時在機殼徑向側壁和軸向側壁上都設有側壁出風口。側壁出風口可以是一個，也可以是兩個或兩個以上，側壁出風口可以是圓形、方形、環形、弧形等不同形狀，出風口外側可以加設不同形狀的短管或專用管道。徑向側壁出風口多為圓形或方形，可以只設一個，也可以同時設有兩個以上多個；徑向側壁出風口可以設在機殼徑向側壁正對葉輪出口部位，也可以設在機殼徑向側壁非正對葉輪出口部位上，如果讓徑向側壁出風口與葉輪出口沿軸向方向錯開一段距離，讓葉輪出口與徑向側壁出風口形成的蝸舌完全沿軸向方向錯開距離，以促使葉輪出口排出的高速氣流先軸向旋轉運行一段距離后，再由機殼徑向側壁出風口自由流出機體，這樣，高速氣流自排出葉輪到排出機體的整個過程中，既減輕了葉輪出口因為邊界層脫離后造成的流動突變惡化程度，又避免了葉輪葉片出口高速氣流直接周期性激勵出風口蝸舌，從而既減輕了風機全壓損失，又降低了風機噪音；這種結構形式，如果環抱葉輪的機殼徑向側壁部位是錐形筒面狀，工作時，風機的全壓損失會更小，降音效果也會更好，并且風機吸力也會更大。
本實用新型采用與現有風機絕然不同的工作原理，它是直接利用經葉輪加工后的高速氣流，即葉輪出口后的高速氣流或葉輪出口前后(葉輪徑向外圓邊緣內外)的高速氣流的負壓作用抽吸外界物質(氣體、液體、固體物質)，后流吸物口的作用就是借助于葉輪出口后或葉輪出口前后高速氣流的負壓作用直接從外界抽吸污染或非污染的物質。
后流吸物口設在機殼軸向側壁上，就是說在機殼兩軸向側壁上可以分別或同時設有后流吸物口，當葉輪設有后葉盤時，其后葉盤面對的機殼軸向側壁的任何適當部位上都可以設有后流吸物口；當葉輪上設有前葉盤時，則前葉盤面對的機殼軸向側壁上，除了風機進風口附近，在其它任何適當部位上都可以設有后流吸物口；當葉輪不設前葉盤或不設后葉盤時，其后流吸物口就只能設在葉輪徑向外側氣道的前軸向側壁或后軸向側壁上；若葉輪的兩軸向側面都不設葉盤，其后流吸物口也是只能設在葉輪徑向外側氣道的一軸向側壁或兩軸向側壁上，上述的諸種結構都可以使后流吸物口跟風機進風口、葉輪入口及葉輪內側氣道都不直接相通，而只跟葉輪外側氣道直接相通，都可以保證后流吸物口抽吸的物質不能進入葉輪內部。
后流吸物口跟風機進風口、葉輪入口、葉輪內側氣道不直接相通，是指后流吸物口吸進的外界物質不能進入或經過風機進風口、葉輪入口和葉輪內側氣道；風機進風口、葉輪入口或葉輪內側氣道吸進的物質必須先經葉輪加工成高速流體流后，方能借助后流吸物口抽吸外界物質。
后流吸物口可以和風機進風口設在機殼同一軸向側壁上，也可以和風機進風口分設在機殼兩軸向側壁上。后流吸物口和風機進風口分設在機殼兩軸向側壁時，后流吸物口可設計為圓形、半圓形、方形、環形、弧形等；后流吸物口和風機進風口設在機殼同一軸向側壁時，后流吸物口可設計為環形、弧形等。
機殼兩軸向側壁上分別設有風機進風口和后流吸物口結構的，可以同時抽吸外界氣體物質，但這種結構的多功能離心后流風機與已有的雙面進風離心風機是不同的，其工作原理和性能特點迥然不同，后流吸物口是靠葉輪出口后或葉輪出口前后高速氣流的負壓作用抽吸外界物質，可以使被抽吸的物質不進入不接觸葉輪，同時由于葉輪出口后或出口前后氣流速度和能量都大于風機進風口、葉輪入口或葉輪葉片吸入口處氣流速度和能量。所以葉輪出口后或出口前后的負壓作用大于風機進風口、葉輪入口或葉輪葉片吸入口處的負壓作用。故而后流吸物口的抽吸能力大于風機進風口、葉輪入口或葉輪葉片吸入口處的抽吸能力，并且后流吸物口是在不增加電機功率的情況下，直接借助葉輪出口后或出口前后氣流的負壓作用抽吸外界物質，十分明顯，多功能離心后流風機既能提高效率，又能節省能源。
本實用新型，若讓風機進風口和后流吸物口抽吸同一種物質，在不增加電功率的情況下。可以使風機的流量增大，可以成倍地增大風機流量。如果讓風機進風口和后流吸物口分別抽吸兩種不同的物質，這樣，可以使風機具有特異的功能，譬如，讓風機進風口吸進潔凈空氣或潔凈液體作工作介質，而讓后流吸物口抽吸污染物質或非污染物質，由于后流吸物口抽吸的污染物質(氣體、液體、固體)或非污染物質(氣體、液體、固體)不接觸不進入葉輪，可以保證葉輪不會被污損和腐蝕。因為具有這些特點，所以本實用新型具有極廣泛的用途。
由于風機進風口和后流吸物口可以分別抽吸兩種不同的物質，而風機進風口又可以專門抽吸潔凈空氣作工作介質，所以本實用新型的葉輪可以直接通過電機抽吸潔凈空氣作工作介質。即在電機上設置電機進風口和電機出風口，電機出風口再和風機進風口直接連通，這樣，通過電機進風口吸進的潔凈空氣先冷卻電機，再被輸送給風機葉輪給加工成高速高能量氣流，然后借助于后流吸物口抽吸外界的任何物質(污染的和非污染的)，現有離心風機，只有鼓風機和通風機的風機進風口才可以通過電機抽吸外界潔凈空氣冷卻電機，維持工作。相比之下，本實用新型高速節能的特點尤為突出。
綜合以上所述，同已有技術相比，本實用新型具備了處理污染氣體、液體、固體，效果好，高效節能，噪音低，功能多，用途廣，減輕機體通流部件被污損腐蝕程度等顯著特點。


圖1-本實用新型的一種結構示意圖；圖2-圖1的A-A向剖示圖；圖3-本實用新型的第二種結構示意圖；圖4-圖3的B-B向剖示圖；圖5-本實用新型的第三種結構示意圖；圖6-圖5的C-C向剖示圖；圖7-本實用新型的第四種結構示意圖；圖8-圖7的D-D向剖示圖；圖9-本實用新型的第五種結構示意圖；圖10-圖9的E-E向剖示圖；圖11-本實用新型的第六種結構示意圖；圖12-圖11的F-F向剖示圖；圖13-本實用新型的第七種結構示意圖；圖14-圖1的G-G向剖示圖。
以下結合附圖給出實施例，對本實用新型作進一步地闡述。
具體實施方式
實施例1參考圖1、圖2，一種多功能后流風機，它具有機殼1、葉輪2、葉輪入口3、風機出風口4、側壁出風口5、電機6，機殼1徑向側壁為錐形筒狀，機殼1由機體后沿葉輪軸向朝機體前擴張(機體內氣流通道由后向前順葉輪軸向逐漸擴張)，機殼徑向側壁的前一截上設有一個側壁出風口5，側壁出風口5與機殼內葉輪出口徑向相對，風機進風口4設在機殼前軸向側壁上，與葉輪入口3直接相通，電機6設在風機進風口4的前面，其軸向側壁與風機進風口4正相對。圓形后流吸物口7設在機殼后軸向側壁中間部位，與風機進風口4、葉輪入口3分設在機體兩軸向側面，后流吸物口7與風機進風口4、葉輪入口3互不相通，葉輪上設有后葉盤14，后流吸物口7與葉輪內側氣道互不相通，與葉輪外側氣道12直接相通。機殼1與電機6通過法蘭盤固定螺栓10連接在一起。
工作時，由風機進風口4、葉輪入口3吸進的氣體經葉輪加工成高速氣流，高速氣流由葉輪出口排于葉輪外側氣道12形成負壓， 通過后流吸物口7抽吸外界氣體物質。然后通過機殼徑向側壁出風口5排出機體，由于機殼徑向側壁是錐形筒狀，并且又是由機體后順葉輪軸向朝機體前擴張，而徑向側壁出風口5又是設在機殼1的擴張端，所以葉輪出口排出的高速氣流只能朝前自由擴張流動流進側壁出風口5，而不能朝后收縮流動流向收縮端側壁后流吸物口7，因而后流吸物口7就可以充分利用葉輪出口氣流的負壓作用抽吸外界氣體物質；而抽吸的外界氣體物質卻又絕對不能進入葉輪。
本例若讓風機進風口4和后流吸物口7在同一的環境下抽吸同樣的氣體物質，適宜通風換氣使用；如果讓風機進風口4吸進潔凈空氣或潔凈液體作工作介質，讓后流吸物口7抽吸其它的物質，本例又適宜作吸排污染氣體、液體、固體和非污染氣體、液體、固體使用。無論當任何機具使用，本例都可以做到高效節能，功能多，滿足多種生產生活需要。
實施例2參考圖3、圖4，本例跟例1的基本結構一樣，所不同的是本例的機殼形狀是組合式的，是由蝸殼體狀與錐形體狀組合而成，機體軸向尺寸略有加長，機殼的前一截徑向側壁為蝸殼筒狀，后一截為錐形筒狀。葉輪2置于錐形筒狀的機殼內，一個圓形側壁出風口5置于蝸殼筒狀的機殼徑向側壁上，徑向側壁出風口5跟葉輪出口軸向錯開，互不相對，第二個不同點是本例的葉輪2上還設有前葉盤13，機殼前軸向側壁上另外還設有一個圓環形后流吸物口7。第三個不同點是本例的電機6上設電機進風口8和電機出風口9，電機出風口9跟風機進風口4直接連通一起。
由于本例葉輪上同時設有前葉盤和后葉盤，機殼兩軸向側壁上的后流吸物口7跟風機進風口4、葉輪入口3、葉輪內側氣道都不相通，由于機殼內氣流通道順葉輪軸向的擴張角度大，更便于葉輪出口排出的氣體及后流吸物口吸進的物質自由擴張流動，通過徑向側壁出風口5排出機體。因為這樣，機殼兩軸向側壁上的后流吸物口7都能充分地利用葉輪外側葉輪出口排出的高速氣流的負壓作用抽吸外界氣體物質，機殼兩軸向側壁上的后流吸物口7抽吸的物質都不進入葉輪內側氣道。
工作時，氣體進入電機先冷卻電機，然后進入葉輪被加工成高速氣流，高速氣流由葉輪出口排于葉輪外側氣道12形成負壓，促使外界的氣體物質由機殼前后軸向側壁上的后流吸物口7涌進機殼內，通過葉輪外側氣道，再由徑向側壁出風口5給排出機體。由風機進風口4和機殼兩軸向側壁后流吸物口7三處同時抽吸外界氣體物質，在不增大電機功率的情況下，風機能格外成倍地增大流量，由于徑向側壁出風口與葉輪出口軸向錯開，徑向互不相對，工作時，噪音很小。
本例適宜通風換氣使用，適宜吸排污染氣體物質使用。
實施例3參考圖5、圖6，本例基本結構跟例1一樣。所不同的是本例的錐形筒狀機殼徑向側壁后半截上設有6個側壁出風口5，每個側壁出風口5跟葉輪出口軸向錯開，徑向互不相對，風機進風口4和圓環形后流吸物口7都設在機殼前軸向側壁上，另一個不同點是葉輪2上設有前葉盤13，不設后葉盤。圓環形后流吸物口7與風機進風口4、葉輪入口3和葉輪內側氣道不直接相通，從而可以使后流吸物口7抽吸的外界物質不能入葉輪。
工作時，風機進風口4和后流吸物口7從機體同一軸向側面抽吸氣體物質，然后由6個徑向側壁出風口5排出機體。由于6個徑向側壁出風口5都與葉輪出口軸向錯開，都與葉輪出口徑向互不相對，所以工作時，噪音也很小。
本例適宜通風換氣使用，適宜制成風扇機供吹風乘涼使用。
實施例4參考圖7、圖8，本例與例1基本一樣，所不同的是本例的機殼是圓柱體狀，徑向側壁為圓柱筒狀，圓柱筒后半截上設有6個徑向側壁出風口5，風機進風口4和電機6分設在機體兩軸向側面，圓環形后流吸物口7跟電機6設在同一個軸向側面，設在機體后軸向側壁上，后流吸物口7與風機進風口4、葉輪入口3和葉輪內側氣道都不直接相通，但跟葉輪外側氣道12直接相通，機殼和電機通過連接架11連接在一起。
工作時，葉輪出口排出的高速氣流產生負壓，通過機體后軸向側壁上的圓環形后流吸物口7抽吸外界氣體物質，被抽吸的外界氣體物質再由6個側壁出風口5排出機體，因為側壁出風口5與葉輪出口軸向錯開，互不相對，工作時，噪音很小，本例適宜通風換氣使用。
實施例5參考圖9、圖10，本例的機殼是組合式結構形式，機殼軸向前半截徑向側壁為圓柱筒狀，后半截為錐形筒狀，葉輪2置于錐形筒狀一截機殼內，環形側壁出風口5置于錐形筒狀一截機殼的末端軸向側壁邊緣處。環形后流吸物口7與風機進風口4設在機體同一軸向側壁上，后流吸物口7與風機進風口4、葉輪入口3和葉輪內側氣道不直接相通，而跟葉輪外側氣道12卻直接相通。葉輪既設前葉盤13又設后葉盤14，前葉盤外圓邊緣到葉輪軸心的距離略小于葉輪葉片后部末端到軸心的距離，葉片后部末端裸露于前葉盤外圓邊緣徑向外側。
由于葉輪葉片后部末端裸露于前葉盤外圓邊緣徑向外側，工作時，后流吸物口7可以同時利用葉輪出口前和出口后高速氣流的負壓作用抽吸外界氣體物質，其抽吸作用會更強，又由于機殼內后半截氣流通道成逐漸擴張形式，排出葉輪后的氣流可以自由地擴張流動，流入側壁出風口5，阻力小，流速快，負壓大，可以進一步增強后流吸物口7的抽吸作用。
本例葉輪葉片后部末端裸露于前葉盤外圓徑向外側，裸露部位較小，而葉片出口前氣流速度又很高，可以在裸露葉片的軸向側面自然形成一道氣膜隔離層，這道氣膜隔離層能夠把靠近它的由后流吸物口7抽吸進的外界物質隨時吹向葉輪外側氣道，使被抽吸進來的外界物質不能靠近而進入葉輪內部，正因為如此，葉輪葉片后部末端雖然裸露于前葉盤外圓徑向外側，仍然可以保證后流吸物口7與葉輪內側氣道不直接相通，保證后流吸物口抽吸的外界物質不能進入葉輪內部。另外，采用軸向側壁出風口結構形式，沒有一般風機出口蝸舌的干擾，因而其噪音很小。
本例尤其適宜通風換氣使用。
實施例6參考圖11、圖12，本例的錐形筒狀機殼徑向側壁由機體裝有電機的一軸向側面順葉輪軸向而向機體另一軸向側面擴張，即由前軸向側面向后軸向側面擴張，風機進風口4和電機6都設在機體前軸向側壁止，電機6上設有電機進風口8和電機出風口9。電機出風口9跟風機進風口4直接連通一起，圓環形后流吸物口7跟風機進風口4、葉輪入口3不直接相通，圓環形側壁出風口5設在機殼后軸向側壁邊緣處。本例的葉輪前后軸向側面都不設葉盤，圓環形后流吸物口7設在葉輪徑向外側的機殼前軸向側壁上，與風機進風口4、葉輪入口3、葉輪內側氣道都不直接相通，但跟葉輪外側氣道12直接相通。
工作時，后流吸物口7抽吸的外界氣體物質沿軸向擴張流動，再由機殼的擴張末端軸向圓環形側壁出風口5排出機體。后流吸物口7吸進機殼內的外界物質不能進入葉輪。由于側壁出風口5設在機殼后軸向側壁邊緣處，沒有蝸舌干擾，噪音會很低。使用時，苦讓電機進風口8、風機進風口4、葉輪入口3和后流吸物口7抽吸同樣的氣體物質，在不增加電機功率的情況下，風機的流量會格外大锝多，本例適宜通風換氣使用。
實施例7參考圖13、圖14，本例跟例6基本一樣，所不同的是本例的后流吸物口7是圓形的，圓形的后流吸物口7跟圓環形側壁出風口5部設在機殼后軸向側壁上，葉輪2上設有后葉盤14，葉輪后軸向側面貼近葉輪處設固定的葉輪防護板15，葉輪防護板15跟機殼側壁連接。
工作時，通過后流吸物口7抽吸進的外界物質由軸向側壁出風口5排出機體。由于葉輪2上設有后葉盤14，葉輪后軸向側面貼近葉輪處又設有葉輪防護板15，工作時，由后流吸物口吸進的外界物質不但不能進入葉輪內部，而且根本就不能接觸葉輪，完全能避免葉輪被后流吸物口抽吸的外界物質所污染、腐蝕。
使用時，既可以讓后流吸物口7和風機進風口4抽吸同樣的氣體物質，又可以令后流吸物口7和風機進風口4分別抽吸不同的物質，讓風機進風口4抽吸潔凈的空氣或液體作工作介質，而讓后流吸物口7抽吸污染物質或非污染物質。
本例適宜通風換氣、排污除塵、吸排垃圾使用。使用時，根據需要可在后流吸物口7上和側壁出風口5上分別或同時加設相應的短管。如果在后流吸物口上加設短管，而在側壁出風口5上加設濾塵集塵裝置，本例就特別適宜制成掃地機和吸塵器使用。
權利要求1.多功能離心后流風機，包括有機殼(1)、葉輪(2)、葉輪入口(3)、風機進風口(4)、側壁出風口(5)、電機(6)，其特征在于機殼軸向側壁上設有后流吸物口(7)，后流吸物口(7)跟葉輪外側氣道(12)直接相通，跟風機進風口(4)、葉輪入口(3)、葉輪內側氣道都不直接相通。
2.根據權利要求1所述的多功能后流風機，其特征在于機殼側壁上設有一個或一個以上側壁出風口(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種多功能離心后流風機，屬空氣凈化技術領域，它具有機殼、葉輪、葉輪入口、風機進風口、側壁出風口、電機，其特點是在機殼軸向側壁上設有后流吸物口，后流吸物口跟風機進風口、葉輪入口和葉輪內側氣道都不直接相通，而跟葉輪外側氣道直接相連通，同已有技術相比，本實用新型具有處理污染物質效果好，高效節能，噪音低，功能多，用途廣，能夠減輕機體通流部件被污損腐蝕程度等顯著優點。
文檔編號F04D29/44GK2600629SQ03214950
公開日2004年1月21日 申請日期2003年1月23日 優先權日2003年1月23日
發明者林鈞浩 申請人:林鈞浩