專利名稱：二元同步密封偏心式空氣壓縮機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種空氣壓縮機，特別是一種二元同步密封偏心式空氣壓縮機。
目前，通常生產和使用的壓縮機大都是采用密封往復式沖壓原理，雖然在技術上日臻完善和成熟，而且得到了廣泛應用，但它存在效率相對較低、壓縮空氣的量相對較少等缺點。
本實用新型的目的在于提供一種連續壓縮空氣量巨大、效率更高的二元同步密封偏心式空氣壓縮機。
本實用新型的目的是這樣實現的它由固裝在基座19上的圓筒形壓縮筒體12、套裝在壓縮筒體12內的驅動軸18上的偏心圓筒閥體11、套裝在壓縮筒體12兩側推板安裝縫內的推板10和推板17組成，偏心圓筒閥體11的安裝軸孔偏離偏心圓筒閥體11中軸線的距離為e，壓縮筒體12的內腔長度等于偏心圓筒閥體11的長度，壓縮筒體12的內腔截面圓半徑等于偏心圓筒閥體11的截面圓半徑加上偏心圓筒閥體11的安裝軸孔偏心距e之和，壓縮筒體12兩側筒壁上對稱設置有推板安裝縫，每條推板安裝縫的兩側分別開有與壓縮筒體12的內腔相通的進、排氣孔或縫，推板10和推板17分別安裝在壓縮筒體12兩側筒壁上的推板安裝縫內，推板10和推板17可在推板安裝縫內平行往復移動，且推板10和推板17始終與推板安裝縫成氣密封配合；當偏心圓筒閥體11在壓縮筒體12內轉動時，通過推板平推機構使推板10和推板17始終與偏心圓筒閥體11的外壁接觸，把壓縮筒體12分隔成兩個壓縮工作室。壓縮筒體12由筒壁與中心帶驅動軸安裝孔的兩端圓板組成，筒壁與兩端圓板成氣密封固接，且兩端圓板與套裝在壓縮筒體12中軸線上的驅動軸18成氣密封配合。壓縮筒體12的任一端或兩端的套裝有與推板10和推板17配合的推板平推機構，推板平推機構使安裝在壓縮筒體12兩側筒壁的推板安裝縫上的推板10和推板17始終與偏心圓筒閥體11的外壁成不摩擦接觸，即偏心圓筒閥體11對壓縮筒體12的筒壁無機構作用力。壓縮筒體12的任一端或兩端的驅動軸18上套裝有慣性輪3。推板平推機構由固裝在驅動軸18上的圓盤5、在偏離圓盤中心的位置上與圓盤5鉸接的搖轉臂6和搖轉臂13、分別與搖轉臂6和搖轉臂13鉸接的平移滑塊8和平移滑塊15、以及兩端分別與平移滑塊8、平移滑塊15及推板10、推板17聯接的連桿9和連桿16組成。推板平推機構的平移滑塊8和平移滑塊15分別套裝在固定支座7和14上。
綜上所述，本實用新型的優點是它通過推板將壓縮筒體沿中心線平分為兩個獨立的同步密封壓縮工作室，各工作室分別設有進、排氣孔或縫，并通過在壓縮筒體兩端的驅動軸上安裝慣性輪，從而可充分利用機械本身的慣性能，達到提高壓縮機功率的目的，它的另外一大特點是極大地降低了壓縮摩擦，采用上述結構的二元同步密封偏心式空氣壓縮機，它可獲得鼓風機的龐大風量和實現通用空氣壓縮機的功能。
以下結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型的一種實施方式的俯視結構示意圖；圖2是
圖1的縱剖視圖；圖3是
圖1的A-A剖視圖；圖4是圖2的B-B剖視圖；圖5是圖3的另一工作狀態剖視圖；圖6是圖4的另一工作狀態剖視圖。
由
圖1-4可知，本實用新型的圓筒形壓縮筒體12固裝在基座19上，偏心圓筒閥體11固定套裝在壓縮筒體12內的驅動軸18上，偏心圓筒閥體11的軸孔偏離偏心圓筒閥體11中軸線的距離為e，壓縮筒體12的內腔長度等于偏心圓筒閥體11的長度，壓縮筒體12的內腔截面圓半徑等于偏心圓筒閥體11的截面圓半徑加上偏心圓筒閥體11的軸孔偏心距e之和，壓縮筒體12兩側筒壁上對稱設置有推板安裝縫，每條推板安裝縫的兩側分別開有與壓縮筒體12的內腔相通的一條進氣縫和排氣縫，推板10和推板17分別成氣密封配合安裝在壓縮筒體12兩側筒壁上的推板安裝縫內，它把壓縮筒體12分隔成兩個壓縮工作室。為充分利用機械慣性能，并使整個機械運轉更好在保持平衡，在壓縮筒體12的兩端的驅動軸18上分別對稱安裝一對慣性輪3。
為制造方便和在工作狀態下保持平衡，壓縮筒體12的兩端對稱安裝有與推板10和推板17配合的推板平推機構。為使推板10和推板17始終與高速轉動的偏心圓筒閥體11的外壁同步平行往復移動并成不摩擦接觸，特設計由固裝在驅動軸18上的圓盤5、在圓盤5偏離中心位置一定距離的某鉸接點同時鉸接的搖轉臂6和搖轉臂13、分別與搖轉臂6和搖轉臂13鉸接的平移滑塊8和平移滑塊15、以及兩端分別與平移滑塊8、平移滑塊15及推板10、推板17固接的連桿9和連桿16組成的推板平推機構，平移滑塊8和平移滑塊15分別套裝在固定支座7和14上，它可在固定支座上成水平往復運動。通過數學計算，可計算出搖轉臂6和搖轉臂13同時鉸接于圓盤5的鉸接點偏心位置與偏心圓筒閥體11的偏心距e的關系式，從而確定鉸接點，以保證推板平推機構使推板10和推板17始終與偏心圓筒閥體11同步運動，并始終與偏心圓筒閥體11的外壁成不摩擦接觸，即偏心圓筒閥體11對壓縮筒體12的筒壁無機構作用力。這是很容易實現的，因為偏心圓筒閥體11和圓盤5同時固定安裝在驅動軸18上，其轉速是完全相同的，當偏心圓筒閥體11的偏心距和圓盤5上的鉸支點偏心距確定后，偏心圓筒閥體11與推板10和推板17就可實現同步運動。
當電機1通過離合器2帶動驅動軸18轉動時，同時帶動固定安裝在驅動軸18上的偏心圓筒閥體11和圓盤5轉動，其工作狀態1如圖3和圖4所示，其工作狀態2如圖5和圖6所示，本實用新型如此作往復運動。當偏心圓筒閥體11在壓縮筒體12內繞驅動軸18轉動時，通過推板平推機構使推板10和推板17始終與偏心圓筒閥體11的外壁接觸。
本實用新型在電機1通過驅動軸18帶動偏心圓筒閥體11作圓周運動時，因壓縮筒體12被推板10和推板17分隔成兩個工作室，因而在同一作用力作用下產生兩個吸排氣功率，達到雙倍的工作效果，同時在近零摩擦過程中節省動力，其效果可超越現行壓縮機數倍以上。
本實用新型不局限于上述實施方式，不論在形狀或結構上作任何變化，凡是利用二元同步密封的偏心圓筒閥體11的均落在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種二元同步密封偏心式空氣壓縮機，其特征是它由固裝在基座(19)上的圓筒形壓縮筒體(12)、套裝在壓縮筒體(12)內的驅動軸(18)上的偏心圓筒閥體(11)和套裝在壓縮筒體(12)兩側推板安裝縫內的推板(10)和推板(17)組成，偏心圓筒閥體(11)的安裝軸孔偏離偏心圓筒閥體(11)中軸線的距離為e，壓縮筒體(12)的內腔長度等于偏心圓筒閥體(11)的長度，壓縮筒體(12)的內腔截面圓半徑等于偏心圓筒閥體(11)的截面圓半徑加上偏心圓筒閥體(11)的安裝軸孔偏心距e之和，壓縮筒體(12)兩側筒壁上對稱設置有推板安裝縫，每條推板安裝縫的兩側分別開有與壓縮筒體(12)的內腔相通的進、排氣孔或縫，推板(10)和推板(17)分別安裝在壓縮筒體(12)兩側筒壁上的推板安裝縫內，推板(10)和推板(17)可在推板安裝縫內平行往復移動，且推板(10)和推板(17)始終與推板安裝縫成氣密封配合；當偏心圓筒閥體(11)在壓縮筒體(12)內轉動時，通過推板平推機構使推板(10)和推板(17)始終與偏心圓筒閥體(11)的外壁接觸，把壓縮筒體(12)分隔成兩個壓縮工作室。
2.根據權利要求1所述二元同步密封偏心式空氣壓縮機，其特征是壓縮筒體(12)由筒壁與中心帶驅動軸安裝孔的兩端圓板組成，筒壁與兩端圓板成氣密封固接，且兩端圓板與套裝在壓縮筒體(12)中軸線上的驅動軸(18)成氣密封配合。
3.根據權利要求1所述二元同步密封偏心式空氣壓縮機，其特征是壓縮筒體(12)的任一端或兩端的套裝有與推板(10)和推板(17)配合的推板平推機構，推板平推機構使安裝在壓縮筒體(12)兩側筒壁的推板安裝縫上的推板(10)和推板(17)始終與偏心圓筒閥體(11)的外壁成不摩擦接觸，即偏心圓筒閥體(11)對壓縮筒體(12)的筒壁無機構作用力。
4.根據權利要求1所述二元同步密封偏心式空氣壓縮機，其特征是壓縮筒體(12)的任一端或兩端的驅動軸(18)上套裝有慣性輪(3)。
5.根據權利要求4所述二元同步密封偏心式空氣壓縮機，其特征是推板平推機構由固裝在驅動軸(18)上的圓盤5、在偏離圓盤中心的位置上與圓盤(5)鉸接的搖轉臂(6)和搖轉臂(13)、分別與搖轉臂(6)和搖轉臂(13)鉸接的平移滑塊(8)和平移滑塊(15)、以及兩端分別與平移滑塊(8)和平移滑塊(15)及推板(10)和推板(17)聯接的連桿9和連桿(16)組成。
6.根據權利要求4所述二元同步密封偏心式空氣壓縮機，其特征是推板平推機構的平移滑塊(8)和平移滑塊(15)分別套裝在固定支座(7)和(14)上。
專利摘要一種二元同步密封偏心式空氣壓縮機,它由固裝在基座上的圓筒形壓縮筒體、套裝在壓縮筒體內驅動軸上的偏心圓筒閥體和套裝在壓縮筒體兩側的推板組成,它通過推板將壓縮筒體沿中心線平分為兩個獨立的同步密封壓縮工作室,各工作室分別設有進、排氣孔或縫,并通過在壓縮筒體兩端的驅動軸上安裝慣性輪,從而可充分利用機械本身的慣性能,達到提高壓縮機功率的目的,它可獲得鼓風機的龐大風量和實現通用空氣壓縮機的功能。
文檔編號F04C18/344GK2436691SQ00225539
公開日2001年6月27日 申請日期2000年9月1日 優先權日2000年9月1日
發明者王良知 申請人:王良知