一種管柱全通徑堵塞裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開的是一種管柱全通徑堵塞裝置，在具有一定自溢能力的油、水井的作業過程中，能夠暫時堵塞井下作業時管柱的內通徑，也能用于地層漏失嚴重井的井下作業管柱的試壓作業。本堵塞裝置包括殼體，殼體的內腔是階梯堵塞腔，水泥堵塞體為不等徑圓柱形中空本體、其外形結構與殼體的階梯堵塞腔相配合，通過剪切銷釘固定在殼體內。本裝置殼體的內腔上部是球座，可方便地用于常規作業管柱的試壓作業。本裝置既能堵塞管柱，又能隨時釋放管柱全部的內徑通道，兼顧了作業施工和采油生產、測試等不同的工藝需求。
【專利說明】
一種管柱全通徑堵塞裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于石油工業使用的一種井下工具，特別是一種管柱全通徑堵塞裝置，在具有一定自溢能力的油、水井的作業過程中，能夠暫時堵塞井下作業時管柱的內通徑，也能用于地層漏失嚴重井的井下作業管柱的試壓作業。
【背景技術】
[0002]當油、水井的地層壓力高于井內液柱壓力時，井口會出現溢流現象，特別是水井，在停注待修期間普遍存在放噴降壓時間長、溢流難以放凈等現象。帶溢流修井施工，不僅會造成井場大量積液，污染環境，還會因井口濕滑，操作條件變差而誘發安全事故。井下管柱常規堵塞裝置的堵塞體由于是金屬本體，下部必須設置接納裝置，以備在加壓打落后收入其中。這類堵塞體對管柱暫堵后，堵塞體會滯留在管柱內腔，不僅妨礙油水井測試儀器下井，還容易沉積雜物和結垢，堵塞注水井或油井的生產通道，造成油、水井停產、停注。鑒于此，有必要研制能夠滿足修井作業和采油生產不同需求的堵塞裝置。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種管柱全通徑堵塞裝置，當對具有一定自溢能力的油、水井修井作業時，可對下井管柱實施暫時堵塞。當采油生產時，能釋放管柱的內通徑，滿足油、水井生產和測試的需求。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:一種管柱全通徑堵塞裝置包括殼體，殼體的內腔是階梯堵塞腔，水泥堵塞體為不等徑圓柱形中空本體、其外形結構與殼體的階梯堵塞腔相配合，通過剪切銷釘固定在殼體內。
[0005]本實用新型的顯著效果在于:本實用新型的水泥堵塞體采用水泥制成，也能夠采用緩釋材料制做，堵塞體的下部無需收納裝置。打落的水泥堵塞體沉入井底后不會自行懸浮，可直接留于井底。當需要處理時，水泥堵塞體也能夠在井下解堵作業中通過注酸降解或在沖砂鉆壓作用下破碎后被洗出井外，中空的本體結構易破碎、不懸浮，因而不會對油水井作業和生產造成不利影響。殼體的內腔上部是球座，可方便地用于常規作業管柱的試壓作業。與現有的管柱堵塞方式相比，其主要優點如下:
[0006]1、本工具既能堵塞管柱，又能隨時釋放管柱全部的內徑通道，兼顧了作業施工和采油生產、測試等不同的工藝需求。
[0007]2、水泥堵塞體或緩釋材料制做的堵塞體，強度高、不懸浮，易處理，對油水井無害。
[0008]3、用本工具進行管柱試壓后，無需反洗井，可降低施工風險、保護儲層，提高作業時效。
[0009]4、對具有自溢能力的高壓低滲油、水井空井筒施工，能夠邊降壓、邊強行下鉆，無需擠壓井，節約生產成本。
[0010]5、本裝置可方便地用于常規作業管柱試壓，適應性強。
[0011]【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖來詳細描述本實用新型，并非限制本實用新型的保護范圍。凡使用本實用新型的設計思路得出的改進均屬于本實用新型的保護范疇。參見圖1，一種管柱全通徑堵塞裝置包括殼體3，殼體3的內腔是階梯堵塞腔，水泥堵塞體6為不等徑圓柱形中空本體、其外形結構與殼體3的階梯堵塞腔相配合，通過剪切銷釘5固定在殼體3內。水泥堵塞體6與殼體3的階梯堵塞腔之間的密封方式有兩種:
[0014]實施例一
[0015]水泥堵塞體6與殼體3的階梯堵塞腔之間設有密封圈4。
[0016]實施例二
[0017]水泥堵塞體6的外部設有黃油層，能夠封堵水泥堵塞體6與殼體3的階梯堵塞腔之間的間隙，實現兩者之間的密封。
[0018]本裝置中殼體3的階梯堵塞腔上部設有球座2，可方便井下管柱的試壓作業。殼體3的上部通過螺紋與上接頭I連接、下部外圓設有外螺紋7。使本裝置通過上接頭I和外螺紋7連接在井下管柱的底端。
[0019]水泥堵塞體6為不等徑圓柱體，中空結構，便于沉入井底后破碎處理。水泥堵塞體6裝于殼體3的階梯堵塞腔后，受階梯堵塞腔的臺階限制，只能單向下移，不能向上移動，確保在井內壓力作用下，不能脫出殼體3的階梯堵塞腔。
[0020]水泥堵塞體6依靠密封圈4或涂抹的黃油層實現密封，隨著井內壓差增大，水泥堵塞體6受壓向上移動，其上部的階梯端面與殼體3的階梯堵塞腔的臺階越壓越緊，達到井壓助封作用。
[0021]本裝置連接在管柱的底端，下井過程中，由于水泥堵塞體6在殼體3的階梯堵塞腔內，堵住了管柱的內通徑，防止井液從油管通道溢出，達到暫堵目的。油水井的油、套環形空間由自封封井器動態密封，實現下管柱全過程的封閉作業。井液則通過井控管匯控制進入液罐回收。管柱下至設計位置后，從管柱內腔加液壓，剪斷剪切銷釘5，從而將水泥堵塞體6打落井內，讓出管柱全部的內通徑，實施油、水井正常的生產、注水、測試等工藝。水泥堵塞體6可直接留井，或在沖砂鉆壓作用下破碎后被洗出井外。
【主權項】
1.一種管柱全通徑堵塞裝置，包括殼體，殼體的內腔是階梯堵塞腔，其特征是，水泥堵塞體為不等徑圓柱形中空本體、其外形結構與殼體的階梯堵塞腔相配合，通過剪切銷釘固定在殼體內。2.如權利要求1所述的一種管柱全通徑堵塞裝置，其特征是，所述水泥堵塞體與殼體的階梯堵塞腔之間設有密封圈。3.如權利要求1所述的一種管柱全通徑堵塞裝置，其特征是，所述水泥堵塞體的外部設有黃油層，封堵水泥堵塞體與殼體的階梯堵塞腔之間的間隙。4.如權利要求1所述的一種管柱全通徑堵塞裝置，其特征是，所述殼體的階梯堵塞腔上部設有球座。5.如權利要求1或4所述的一種管柱全通徑堵塞裝置，其特征是，所述殼體的上部通過螺紋與上接頭連接、下部外圓設有外螺紋。
【文檔編號】E21B33/12GK205638337SQ201620421988
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月11日
【發明人】宋衛東, 王潘強, 宋云平, 路秀廣, 譚志平, 程愛國, 張興林, 綦耀升
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司河口采油廠