石油套管防硫密封總成的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種油田套管穩壓裝置，具體涉及一種石油套管防硫密封總成，其包括自動溢流器、軟管和集液裝置，所述自動溢流器的排液端與所述軟管的進液端固定并連通，所述軟管的排液端與集液裝置固定并連通。本實用新型可自動釋放套管氣，減少現場作業人員的工作量；軟管有較好的伸縮性和抗側壓性，可以在保持本實用新型穩定性的前提下，迅速緩解自動溢流器釋放出來的介質所帶壓力；軟管順滑，便于安裝和定位；設置用以收集外排介質的集液裝置，可以避免液體和含硫氣體外排造成資源浪費和環境污染，而且避免帶壓液體對作業人員的人身帶來安全隱患。
【專利說明】
石油套管防硫密封總成
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種油田套管穩壓裝置，具體涉及一種石油套管防硫密封總成。
【背景技術】
[0002]目前油田開采中較多的采用套管，但是套管氣對油井的生產有較大的副作用，每天頻繁的放壓工作不但增加了員工的工作量，而且放壓過程中容易出現套管噴射高壓氣體或液體的現象，易造成資源的浪費和環境的污染，同時也對作業人員的人身安全造成隱患。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提出一種可自動釋放套管氣，并對外排氣液進行收集或引流，解決目前套管釋壓作業存在的費時費力、安全性低、資源浪費和環境污染等問題。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:一種石油套管防硫密封總成，所述石油套管防硫密封總成包括自動溢流器、軟管和集液裝置，所述自動溢流器的排液端與所述軟管的進液端固定并連通，所述軟管的排液端與集液裝置固定并連通。
[0005]進一步，所述集液裝置為輸液管線，所述輸液管線側壁上設有入液孔，所述軟管的排液端與入液孔固定并密封連通。
[0006]進一步，所述軟管的排液端與所述集液裝置之間設有排液閥門。
[0007]進一步，所述石油套管防硫密封總成還包括套管閥門，自動溢流器的進液端與所述套管閥門固定并連通。
[0008]進一步，所述軟管為鋁塑復合軟管或鋼塑復合軟管。
[0009]進一步，所述套管閥門與所述自動溢流器之間設有壓力表。
[0010]本實用新型結構簡單，成本較低，可以快速固定插線板本身，使用起來更加方便、安全。
[0011]【附圖說明】:本實用新型的具體結構由以下的附圖和實施例給出:
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖例:1.套管，2.套管閥門，3.壓力表，4.自動溢流器，5.軟管，6.排液閥門，
7.輸液管線。
[0014]【具體實施方式】:本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0015]實施例1:如圖1所示，一種石油套管防硫密封總成，所述石油套管防硫密封總成包括自動溢流器4、軟管5和集液裝置，所述自動溢流器4的排液端與所述軟管5的進液端固定并連通，所述軟管5的排液端與集液裝置固定并連通。
[0016]使用時，只需將自動溢流器4的進液端與套管I相連，當套管I內介質壓力過大時，自動溢流器4可自動從排液端向外排放介質以釋放套管I內壓力，自動溢流器4可以采用授權公告號為CN204628672U的專利記載的自動溢流器4，外排介質經軟管5在集液裝置內匯集。
[0017]本實施例的有益效果為，自動釋放套管氣，減少現場作業人員的工作量;將軟管5與自動溢流器4的排液端連接，軟管5有較好的伸縮性和抗側壓性，可以在保持本實用新型穩定性的前提下，迅速緩解自動溢流器4釋放出來的介質所帶壓力;軟管5順滑，便于安裝和定位;設置用以收集外排介質的集液裝置，可以避免液體和含硫氣體外排造成資源浪費和環境污染，而且避免帶壓液體對作業人員的人身帶來安全隱患。優選的，所述集液裝置為輸液管線7，所述輸液管線7側壁上設有入液孔，所述軟管5的排液端與入液孔固定并密封連通。將自動溢流器4外排的介質引入石油輸液管線7，可以回收資源、避免浪費，而且無需另外單獨設置其余類型的集液裝置，節約成本;優選的，所述軟管5的排液端與所述集液裝置之間設有排液閥門6。便于在傾倒集液裝置或檢修時，將自動溢流器4的排液端封閉；優選的，所述石油套管防硫密封總成還包括套管閥門2，自動溢流器4的進液端與所述套管閥門2固定并連通。套管閥門2便于在本實用新型檢修時，封閉套管I，也便于本實用新型的安裝與檢修;優選的，所述軟管5為鋁塑復合軟管5或鋼塑復合軟管5。鋁塑復合軟管5或鋼塑復合軟管5的內外壁不易被腐蝕，使用壽命長，而且內壁光滑，對流體阻力很小;優選的，所述套管閥門2與所述自動溢流器4之間設有壓力表3。便于作業人員掌握壓力值。
[0018]顯然，本實用新型的上述說明僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。凡是屬于本實用新型的技術方案所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之列。
【主權項】
1.一種石油套管防硫密封總成，所述石油套管防硫密封總成包括自動溢流器、軟管和集液裝置，其特征在于:所述自動溢流器的排液端與所述軟管的進液端固定并連通，所述軟管的排液端與集液裝置固定并連通。2.如權利要求1所述的石油套管防硫密封總成，其特征在于:所述集液裝置為輸液管線，所述輸液管線側壁上設有入液孔，所述軟管的排液端與入液孔固定并密封連通。3.如權利要求1或2所述的石油套管防硫密封總成，其特征在于:所述軟管的排液端與所述集液裝置之間設有排液閥門。4.如權利要求1或2所述的石油套管防硫密封總成，其特征在于:所述石油套管防硫密封總成還包括套管閥門，自動溢流器的進液端與所述套管閥門固定并連通。5.如權利要求3所述的石油套管防硫密封總成，其特征在于:所述石油套管防硫密封總成還包括套管閥門，自動溢流器的進液端與所述套管閥門固定并連通。6.如權利要求1或2或5所述的石油套管防硫密封總成，其特征在于:所述軟管為鋁塑復合軟管或鋼塑復合軟管。7.如權利要求3所述的石油套管防硫密封總成，其特征在于:所述軟管為鋁塑復合軟管或鋼塑復合軟管。8.如權利要求4所述的石油套管防硫密封總成，其特征在于:所述軟管為為鋁塑復合軟管或鋼塑復合軟管。9.如權利要求4所述的石油套管防硫密封總成，其特征在于:所述套管閥門與所述自動溢流器之間設有壓力表。10.如權利要求7或8所述的石油套管防硫密封總成，其特征在于:所述套管閥門與所述自動溢流器之間設有壓力表。
【文檔編號】E21B33/10GK205591869SQ201620337571
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月21日
【發明人】孫忠利, 肉孜麥麥提·巴克, 劉洪林
【申請人】克拉瑪依瑞鵬石油技術服務有限公司