抽油機井口光桿密封盤根盒自動注油輔助密封裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種抽油機井口光桿密封盤根盒自動注油輔助密封裝置，該裝置是由自動壓注式黃油槍、盤根壓帽、盤根壓蓋、盤根、特型尼侖盤根、盤根盒體、加油嘴、光桿、連接座套、壓油活塞、第一注油孔、第二注油孔、黃油槍座、推拉桿、鎖銷組成，利用在盤根盒體上加裝了自動供油裝置持續給盒腔內部供油，使得盤根盒體的盒腔內部的填料一直處在黃油的潤滑中，同時在盤根盒體腔內增填了特型尼侖盤根，使得黃油可多向均質流動，既減少了密封黃油的消耗量又能起到扶正光桿，使其不發生偏磨的作用。該裝置延長了密封填料的使用壽命，提升了潤滑和密封效果，減少了井口環境污染和原油浪費，降低了現場工人的勞動強度，節約生產成本，提高生產效率。
【專利說明】
抽油機井口光桿密封盤根盒自動注油輔助密封裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于石油開采裝備，尤其涉及一種抽油機井口光桿密封盤根盒自動注油輔助密封裝置。【背景技術】
[0002]目前，絕大部分油田均沿用機械采油的作業方式，即利用抽油機抽油。抽油機的光桿(抽油桿)都采用盤根盒進行密封。由于傳統的盤根盒密封技術存在結構上的缺陷，導致盤根盒的密封效果差、井內原油跑漏、盤根需頻繁更換、維護等問題。既加大了井口清理維護工作量，又造成井口環境污染和原油浪費，影響油井的正常生產。尤其是傳統的盤根盒在生產運行中損耗較大，不僅浪費嚴重，而且更換耗費人工，增大了現場工人的勞動強度，提高了采油作業的生產成本。
[0003]申請號為20的“自壓自潤滑調偏光桿密封裝置”專利公開了一種盤根盒密封技術。該裝置是由依次套裝在光桿上的下接頭、組合式盤根盒和壓帽組成，其中，組合式盤根盒包括調節壓蓋和球頭調心套，下接頭與調節壓蓋之間設有環形球座和壓環，球頭調心套內設有凸臺和壓圈，凸臺與壓圈之間裝有密封盤根，壓圈上部與壓帽之間裝有壓力補償彈簧，在壓帽的一側設有與球頭調心套連通的注油孔。該裝置利用壓力補償彈簧釋放能量壓縮密封盤根實現了密封盤根的自壓功能，通過密封盤根的上部設置注油孔及潤滑腔，可方便的加注潤滑油，使光桿與密封盤根始終在潤滑運動中，減小其與光桿之間的摩擦，由此大大延長密封盤根的使用壽命和更換周期，減少停機時間。該裝置可在一定程度上起到延長密封盤根的使用壽命的作用，但并未解決傳統盤根的結構缺陷和自動注油問題。
【發明內容】

[0004]本實用新型的目的在于，提供一種接裝于原有的抽油機盤根盒上的抽油機井口光桿密封盤根盒自動注油輔助密封裝置，該裝置是由自動壓注式黃油槍、盤根壓帽、盤根壓蓋、盤根、特型尼侖盤根、盤根盒體、加油嘴、光桿、連接座套、壓油活塞、第一注油孔、第二注油孔、黃油槍座、推拉桿、彈簧、鎖銷、手柄、槍殼、環形凹槽、半圓槽、外環形斜角、內環形斜角和光桿套孔組成，利用在盤根盒體上加裝了一套自動供油裝置持續給盒腔內部供油，使得盤根盒體的盒腔內部的填料一直處在黃油的潤滑中，克服了因黃油缺損導致的潤滑效果下降的問題，大大降低了磨損程度;同時在盤根盒體的盒腔內部增填了特型尼侖盤根，由于其獨特的結構設計，使得黃油可多向均質流動，讓盒腔內部的密封填料和光桿持續處于充分的潤滑中，既減少了密封黃油的消耗量又能起到扶正光桿，使其不發生偏磨的作用。該裝置延長了密封填料的使用壽命，提升了潤滑效果，減少了井口環境污染和原油浪費，降低了現場工人的勞動強度，大幅節約了生產成本，提高了生產效率。
[0005]本實用新型的抽油機井口光桿密封盤根盒自動注油輔助密封裝置，該裝置是由自動壓注式黃油槍、盤根壓帽、盤根壓蓋、盤根、特型尼侖盤根、盤根盒體、加油嘴、光桿、連接座套、壓油活塞、第一注油孔、第二注油孔、黃油槍座、推拉桿、彈簧、鎖銷、手柄、槍殼、環形凹槽、半圓槽、外環形斜角、內環形斜角和光桿套孔組成，自動壓注式黃油槍(1)與盤根盒體(6)—側的黃油槍座(13)通過絲扣連接固定，自動壓注式黃油槍(1)通過第一注油孔(11)與盤根盒體(6)的腔內連通，在自動壓注式黃油槍(1)的一側設置有帶手柄(17)的推拉桿 (14)，推拉桿(14)的另一端穿過槍殼(18)與壓油活塞(10)固定，壓油活塞(10)的四周與槍殼(18)內壁密閉，在推拉桿(14)上設置有彈簧(15)，彈簧(15)的兩端分別與壓油活塞(10) 和槍殼(18)連接固定，在推拉桿(14)上設置有用于鎖定壓油活塞(10)位置的鎖銷(16)，在盤根盒體(6)上設置有環狀體的特型尼侖盤根(5)，在特型尼侖盤根(5)外表面上分別設置有外環形斜角(21)和內環形斜角(22)，在特型尼侖盤根(5)的外端面上開有均等排列的半圓槽(20)，在特型尼侖盤根(5)的兩側面上開有均等排列的環形凹槽(19)，盤根壓蓋(3)與盤根盒體(6)的上端口插接，盤根壓帽(2)與盤根盒體(6)上口外緣利用絲扣連接固定，在盤根盒體(6)的下部設置有連接座套(9)。
[0006]加油嘴(7)通過第二注油孔(12)與盤根盒體(6)腔內連通。
[0007]自動壓注式黃油槍(1)的一端為敞口，其外徑與黃油槍座(13)內壁直徑吻合。【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的剖面結構示意圖；
[0009]圖2為本實用新型特型尼侖盤根的立體外觀結構示意圖；
[0010]圖3為本實用新型特型尼侖盤根的正面圖；
[0011]圖4為本實用新型特型尼侖盤根的側視圖。
[0012]圖例:[〇〇13]1、自動壓注式黃油槍;2、盤根壓帽；3、盤根壓蓋;4、盤根;5、特型尼侖盤根;6、盤根盒體;7、加油嘴;8、光桿;9、連接座套；10、壓油活塞；11、注油孔1; 12、注油孔2; 13、黃油槍座；14、推拉桿；15、彈簧；16、鎖銷；17、手柄；18、槍殼；19、環形凹槽;20、半圓槽;21、外環形斜角;22、內環形斜角;23、光桿套孔。【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖進一步描述并給出實施例:本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定。
[0015]本實用新型的抽油機井口光桿密封盤根盒自動注油輔助密封裝置，該裝置是由自動壓注式黃油槍、盤根壓帽、盤根壓蓋、盤根、特型尼侖盤根、盤根盒體、加油嘴、光桿、連接座套、壓油活塞、第一注油孔、第二注油孔、黃油槍座、推拉桿、彈簧、鎖銷、手柄、槍殼、環形凹槽、半圓槽、外環形斜角、內環形斜角和光桿套孔組成，自動壓注式黃油槍1與盤根盒體6 一側的黃油槍座13通過絲扣連接固定，自動壓注式黃油槍1通過第一注油孔11與盤根盒體) 的腔內連通，加油嘴7通過第二注油孔12與盤根盒體6腔內連通，在自動壓注式黃油槍1的一側設置有帶手柄17的推拉桿14,推拉桿14的另一端穿過槍殼18與壓油活塞10固定，壓油活塞10的四周與槍殼18內壁密閉，在推拉桿14上設置有彈簧15,彈簧15的兩端分別與壓油活塞10和槍殼18連接固定，在推拉桿14上設置有用于鎖定壓油活塞10位置的鎖銷16,在盤根盒體6上設置有環狀體的特型尼侖盤根5,在特型尼侖盤根5外表面上分別設置有外環形斜角21和內環形斜角22,在特型尼侖盤根5的外端面上開有均等排列的半圓槽20,在特型尼侖盤根5的兩側面上開有均等排列的環形凹槽19,盤根壓蓋3與盤根盒體6的上端口插接，盤根壓帽2與盤根盒體6上口外緣利用絲扣連接固定，在盤根盒體6的下部設置有連接座套9，自動壓注式黃油槍1的一端為敞口，其外徑與黃油槍座13內壁直徑吻合;黃油槍座13內壁加工有內絲，自動壓注式黃油槍1的敞口端加工有外絲，二者內、外絲相吻合;盤根壓帽2的內壁加工有內絲，盤根盒體6上口外緣加工有外絲，二者內、外絲相吻合;連接座套9內壁加工有用于與原有盤根盒接口絲扣連接的內絲；
[0016]如圖1所示，利用絲扣連接安裝于原有的抽油機盤根盒接口上，使得抽油機密封效果得到大幅提升。本裝置利用對傳統的光桿密封盤根盒進行改進，在盤根盒體6上加裝了一套自動供油裝置一自動壓注式黃油槍1，實現了在抽油機運行時，持續不間斷地給盤根盒體 6盒腔內部供油的功能，以提高潤滑效果，降低密封盤根填料以及光桿8的磨損；自動壓注式黃油槍1可以利用市購的相近功能的黃油槍進行改造以滿足裝配要求;亦可根據不同規格的抽油機，制造適合不同規格抽油機配套的自動壓注式黃油槍1，在盤根盒體6上增設了一個單獨的加油嘴7,主要是為保障特殊情況下臨時加注黃油的需要而備用；
[0017]如圖2、3、4所示，為克服傳統的光桿密封盤根盒密封效果差、井內原油跑漏、盤根需頻繁更換維護等缺陷，特別針對性地設計了一種特型尼侖盤根5,在盤根盒體6的盒腔內部增填了多組具有更好耐磨密封特性的特型尼侖盤根5,使得黃油可多向均質流動；同時， 使用特型尼侖盤根5,還相應減少了盤根盒體6的盒腔內部需填注黃油的空間，對應地減小了黃油的注入量，延長了自動加注黃油的時間周期，既減少了密封黃油的消耗量又能起到扶正光桿8而使其不發生偏磨的作用；由于特型尼侖盤根5的特殊結構設計，四周都能進入黃油，可在光桿上形成一層油膜，即起到密封作用，又延長了原有光桿密封裝置中填料的使用壽命；
[0018]特型尼侖盤根5是一種套在光桿8上的環形盤根，是具有一定厚度的環狀體，在特型尼侖盤根5上特別設計和加工有外環形斜角21、內環形斜角22、半圓槽20和環形凹槽19， 用于儲存黃油，并可實現盤根之間擠壓在一起時以及盤根與光桿8緊密接觸時，黃油仍然可以在特型尼侖盤根5中的各結構間流動，以使得抽油機運行時，黃油可以在盤根之間和盤根與光桿8之間進行多向均質流動和充分潤滑;特型尼侖盤根5可選用高耐磨強度和柔韌性適合的尼侖材料，采用一次熱壓成型工藝制造。[〇〇19]本裝置的安裝使用方法:
[0020]第一步:將盤根盒體6套入到光桿8上，通過旋轉將其與下端原有盤根盒接口絲扣連接并固定緊;然后將若干組特型尼侖盤根5套入到光桿8上，再將盤根4套入到光桿8上，用相應的工具將特型尼侖盤根5和盤根4推入到盤根盒體6盒腔內部壓緊;將盤根壓蓋3套入到光桿8上，將其移動插入到盤根盒體6的上端口內；最后將盤根壓帽2套入到光桿8上，通過旋轉將其與盤根盒體6上口外緣利用絲扣連接固定；
[0021]第二步:將自動壓注式黃油槍1的壓油活塞10拉回到位，利用鎖銷16將其固定住； 將自動壓注式黃油槍1內加滿黃油，通過絲扣將自動壓注式黃油槍1安裝于黃油槍座13上擰緊固定；
[0022]第三步:在開動抽油機之前，將鎖銷16打開，利用彈簧15的反作用力推動壓油活塞 10將黃油壓入到盤根盒體6盒腔內部;調整盤根壓帽2的絲扣連接狀態，以注入的黃油不從盤根壓帽2上方溢出為準；當黃油注滿后，盤根盒體6的盒腔內部壓力與壓油活塞10的推力達到平衡，黃油加注自動停止；
[0023]第四步:開動抽油機，光桿8上下運動，將注入的黃油帶入盤根盒填料內進行潤滑、 降溫、密封；
[0024]在抽油機運行過程中，如果盤根盒體6盒腔內部出現黃油缺損，壓力發生變化，壓油活塞10會繼續將黃油推入補損，平衡黃油的缺失，不再需要巡井時用人工抹填的方法補加黃油。
【主權項】
1.一種抽油機井口光桿密封盤根盒自動注油輔助密封裝置，其特征在于該裝置是由自 動壓注式黃油槍、盤根壓帽、盤根壓蓋、盤根、特型尼侖盤根、盤根盒體、加油嘴、光桿、連接 座套、壓油活塞、第一注油孔、第二注油孔、黃油槍座、推拉桿、彈簧、鎖銷、手柄、槍殼、環形 凹槽、半圓槽、外環形斜角、內環形斜角和光桿套孔組成，自動壓注式黃油槍(1)與盤根盒體 (6)—側的黃油槍座(13)通過絲扣連接固定，自動壓注式黃油槍(1)通過第一注油孔(11)與 盤根盒體(6)的腔內連通，在自動壓注式黃油槍(1)的一側設置有帶手柄(17)的推拉桿 (14)，推拉桿(14)的另一端穿過槍殼(18)與壓油活塞(10)固定，壓油活塞(10)的四周與槍 殼(18)內壁密閉，在推拉桿(14)上設置有彈簧(15)，彈簧(15)的兩端分別與壓油活塞(10) 和槍殼(18)連接固定，在推拉桿(14)上設置有用于鎖定壓油活塞(10)位置的鎖銷(16)，在 盤根盒體(6)上設置有環狀體的特型尼侖盤根(5)，在特型尼侖盤根(5)外表面上分別設置 有外環形斜角(21)和內環形斜角(22)，在特型尼侖盤根(5)的外端面上開有均等排列的半 圓槽(20)，在特型尼侖盤根(5)的兩側面上開有均等排列的環形凹槽(19)，盤根壓蓋(3)與 盤根盒體(6)的上端口插接，盤根壓帽(2)與盤根盒體(6)上口外緣利用絲扣連接固定，在盤 根盒體(6)的下部設置有連接座套(9)。2.如權利要求1所述的抽油機井口光桿密封盤根盒自動注油輔助密封裝置，其特征在 于加油嘴(7)通過第二注油孔(12)與盤根盒體(6)腔內連通。3.如權利要求1所述的抽油機井口光桿密封盤根盒自動注油輔助密封裝置，其特征在 于自動壓注式黃油槍(1)的一端為敞口，其外徑與黃油槍座(13)內壁直徑吻合。
【文檔編號】E21B33/03GK205577924SQ201620364237
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月27日
【發明人】孫建軍
【申請人】鄯善工業園區東永石油機械制造有限公司