減振齒和使用減振齒的pdc鉆頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及roc鉆頭技術領域，是一種減振齒和使用減振齒的roc鉆頭。
【背景技術】
[0002]鉆頭的英文為Polycrystalline Diamond Compact bit，其是聚晶金剛石復合片鉆頭的簡稱，是地質鉆探行業常用的一種鉆井工具。pdc鉆頭包括胎體式roc鉆頭和鋼體式roc鉆頭，其中鋼體式roc鉆頭，是用鎳、鉻、鉬合金機械加工成形。經過熱處理后在鉆頭體上鉆孔，將人造聚晶金剛石復合片釬焊入鉆頭體內，用柱狀碳化鎢保徑。在一些地區的探井項目中，當roc鉆頭鉆遇軟、硬交錯地層時，易因roc鉆齒在軟地層吃入地層太深，而造成pdc鉆頭扭矩和振動增大，或在突然鉆遇硬地層，因pdc復合片吃入地層過深，而產生較大沖擊，這些情況均易破壞roc齒，從而縮短鉆頭的使用壽命，降低鉆井效率，增加鉆井成本。

【發明內容】

[0003]本實用新型提供了一種減振齒和使用減振齒的roc鉆頭，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決現有roc鉆頭存在的在軟硬交錯地層時無法控制吃入深度，易導致roc齒受到較大的沖擊或扭矩，從而使roc齒易損壞，縮短鉆頭的使用壽命，降低鉆井效率，增加鉆井成本的問題。
[0004]本實用新型的技術方案之一是通過以下措施來實現的:一種減振齒，包括柱形基體和金剛石層，在柱形基體的上部覆蓋有金剛石層，金剛石層的上部一體有呈上小下大的錐形臺，錐形臺的頂面與側面之間形成呈鈍角狀的切削夾角。
[0005]下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進:
[0006]上述錐形臺可為圓臺，其母線呈向內凹的弧線狀。
[0007]上述錐形臺的高度可為5mm到10mm之間。
[0008]上述切削夾角可大于90°且小于等于160°。
[0009]上述柱形基體可為碳化鎢基體。
[0010]上述金剛石層和錐形臺均可為人造金剛石聚晶。
[0011]本實用新型的技術方案之二是通過以下措施來實現的:一種使用減振齒的roc鉆頭，包括鉆頭本體、刀翼、減振齒和roc鉆齒，在鉆頭本體上沿圓周間隔分布有至少三個刀翼，每個刀翼上均沿切削刃間隔鑲嵌有roc鉆齒，每個刀翼的外側面上均鑲嵌有至少一個減振齒；每個減振齒的切削頂點均通過鉆頭本體旋轉形成的相應的減振切削圓周軌跡，每個roc鉆齒的切削頂點均通過鉆頭本體旋轉形成的相應的鉆齒切削圓周軌跡，每個減振齒的減振切削圓周軌跡均和與該減振齒同一刀翼且位置相匹配的roc鉆齒的鉆齒切削圓周軌跡相對應，每個減振切削圓周軌跡均位于對應的鉆齒切削圓周軌跡的范圍內，且每個減振齒在沿鉆頭本體旋轉的方向上均位于與該減振齒同一刀翼且位置相匹配的roc鉆齒的后方。
[0012]下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進:
[0013]上述每個減振切削圓周軌跡與相對應的鉆齒切削圓周軌跡在水平方向上的環空間距均可為1.5mm到4mm之間。
[0014]本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，便于加工，其通過限定roc鉆齒的吃入深度可對其形成有效保護，避免其因受到較大的沖擊或扭矩而損壞，延長roc鉆齒和roc鉆頭的使用壽命，且通過二次切削可對切削面起到修整作用，從而增強切削效果，提高鉆井效率，降低生產成本。
【附圖說明】
[0015]附圖1為本實用新型實施例一的主視半剖視結構示意圖。
[0016]附圖2為本實用新型實施例二的立體結構示意圖。
[0017]附圖中的編碼分別為:1為柱形基體，2為金剛石層，3為錐形臺，4為鉆頭本體，5為刀翼，6為減振齒，7為roc鉆齒，α為切削夾角。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0019]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0020]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0021]實施例一:如附圖1所示，該減振齒包括柱形基體1和金剛石層2，在柱形基體1的上部覆蓋有金剛石層2，金剛石層2的上部一體有呈上小下大的錐形臺3，錐形臺3的頂面與側面之間形成呈鈍角狀的切削夾角α。在使用過程中，可將本實施例安裝于roc鉆頭上，且本實施例的切削頂點與對應位置上分布的roc鉆齒7的切削頂點之間保持較小的水平間距，使roc鉆齒7的切削頂點成為第一切削面，此時錐形臺3的頂端將能抵在由roc鉆齒7切削后的切削面上，從而限定roc鉆齒7的吃入深度，對其形成有效保護，避免其因受到較大的沖擊或扭矩而損壞，延長其使用壽命；另外，在roc鉆頭旋轉的過程中，切削夾角α處將部分吃入由roc鉆齒7切削后的切削面上，使本實施例的切削頂點對該切削面形成二次切削，從而對切削面起到修整作用，使roc鉆頭具有良好的切削效果；本實施例結構合理，便于加工，其能限定roc鉆齒7的吃入深度，從而對其形成有效保護，避免其因受到較大的沖擊或扭矩而損壞，延長其使用壽命，且通過二次切削可對切削面起到修整作用，從而增強切削效果，提高鉆井效率，降低生產成本。
[0022]可根據實際需要，對上述減振齒作進一步優化或/和改進:
[0023]如附圖1所示，錐形臺3為圓臺，其母線呈向內凹的弧線狀。用一個平行于圓錐底面的平面去截圓錐，底面與截面之間的部分叫做圓臺，采用圓臺可使沿圓周方向任意位置的切削夾角α均相同，便于加工制造，且使其在向roc鉆頭上安裝時能更加方便省力；其母線呈向內凹的弧線狀可便于二次切削時鉆肩的導出，有助于提高其切削效果。
[0024]如附圖1所示，錐形臺3的高度為5mm到10mm之間。這樣可進一步提高其修整效果Ο
[0025]如附圖1所示，切削夾角α大于90°且小于等于160°。這樣可進一步提高其修整效果。
[0026]如附