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一種溜煤眼清理疏通裝置的制造方法

文檔序號:9063444閱讀:693來源:國知局
一種溜煤眼清理疏通裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種煤礦開采用輔助器械,具體為一種溜煤眼清理疏通裝置,屬于煤礦開采技術領域。
【背景技術】
[0002]溜煤眼,在煤炭運輸過程中發揮著關鍵作用,擔負著溜煤和暫時存煤雙重任務。一旦出現堵塞,輕則會使運輸系統暫時中斷,重則迫使一個采區甚至全礦井停產。溜煤眼堵塞原因很多,主要有水文地質、參數選擇、施工質量、日常管理等原因。溜煤眼發生堵塞后,首要任務是盡快疏通,減少堵塞時間。否則,時間越長,越難以疏通,一旦工作面運出的煤堆滿溜煤眼,勢必造成停產。目前,一般采用人工疏通或者爆破疏通方式,但是人工疏通效率低、危險性高,爆破疏通方式對炸藥的量要求較高,容易造成不必要的損失,很容易出現震裂溜煤眼的危險,而雖然現在開始出現一些采用鉆桿來實現清理疏通的裝置,但是,由于鉆桿的長度及剛度要求,很容易出現鉆桿的剛性不夠,而長度較長,容易出現鉆桿卡死現象,垂直度難以保證,清理效率有限。
[0003]為解決以上的技術問題,本實用新型提供了一種溜煤眼清理疏通裝置,通過設置能夠調節長度的導向筒,能夠很好的縮短鉆桿的長度,降低鉆桿所承受的不平衡力矩,提高了鉆桿的精度,能夠防止其長度過長而剛度不夠,通過采用螺紋配合連接來調節,能夠保證調節的同軸度,同時,設置上軸承和下軸承,能夠保證鉆桿的旋轉精度,提高了溜煤眼的清理疏通效率。

【發明內容】

[0004]針對上述情況,為解決現有技術之缺陷,本實用新型之目的就是提供了一種溜煤眼清理疏通裝置,其包括安裝底座、氣泡水平儀、導向筒、鉆桿、防爆電機、減速器、上軸承、下軸承、刮刀和鉆頭,其中,所述氣泡水平儀設置在所述安裝底座的上表面,所述導向筒設置在所述安裝底座的中心位置,所述防爆電機連接所述減速器后與所述鉆桿連接,所述防爆電機和所述減速器設置在所述導向筒的上方,且所述鉆桿穿過所述導向筒的軸線,其特征在于,所述導向筒包括導向筒一、導向外筒和導向筒二,其中,所述導向筒一的下端設置有左旋外螺紋、所述導向外筒的上端設置有左旋內螺紋,所述導向筒二的上端設置有右旋外螺紋,所述導向外筒的下端設置有右旋內螺紋,所述左旋外螺紋與所述左旋內螺紋之間、所述右旋內螺紋與所述右旋外螺紋之間均采用螺紋配合連接,所述導向筒一的上端與所述鉆桿之間設置有上軸承,所述導向筒二的下端與所述鉆桿之間設置有下軸承,所述鉆桿的下部設置有刮刀,所述鉆桿的最底端設置有鉆頭。
[0005]進一步,作為優選,所述導向外筒的中間位置設置有固定螺母,所述鉆桿的對應位置上設置有一定長度的外螺紋,所述鉆桿穿過所述固定螺母中,以便使所述鉆桿的外螺紋與所述固定螺母的內螺紋配合。
[0006]進一步,作為優選,所述左旋外螺紋和所述右旋外螺紋均采用梯形螺紋。
[0007]進一步,作為優選,所述上軸承和所述下軸承均采用圓錐滾子軸承。
[0008]進一步,作為優選,所述氣泡水平儀為兩個,且對稱設置在所述導向筒的兩端。
[0009]本實用新型的有益效果:
[0010]本實用新型提供了一種溜煤眼清理疏通裝置,通過設置能夠調節長度的導向筒,能夠很好的縮短鉆桿的長度,降低鉆桿所承受的不平衡力矩,提高了鉆桿的精度,能夠防止其長度過長而剛度不夠,通過采用螺紋配合連接來調節,能夠保證調節的同軸度,同時,設置上軸承和下軸承,能夠保證鉆桿的旋轉精度,提高了溜煤眼的清理疏通效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型提供的一種溜煤眼清理疏通裝置的結構圖;
[0012]其中,1、安裝底座,2、氣泡水平儀,3、導向筒,4、鉆桿,5、固定螺母,6、防爆電機,7、減速器,8、上軸承,9、下軸承,10、導向筒一,11、導向外筒,12、導向筒二,13、刮刀,14、鉆頭。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0014]如圖1所示,本實用新型提供了一種溜煤眼清理疏通裝置,其包括安裝底座1、氣泡水平儀2、導向筒3、鉆桿4、防爆電機6、減速器7、上軸承8、下軸承9、刮刀13和鉆頭14,其中,氣泡水平儀2設置在所述安裝底座I的上表面,導向筒3設置在所述安裝底座I的中心位置,防爆電機6連接所述減速器7后與所述鉆桿4連接,防爆電機6和所述減速器7設置在所述導向筒3的上方,且鉆桿4穿過導向筒3的軸線,導向筒3包括導向筒一 10、導向外筒11和導向筒二 12,其中,導向筒一 10的下端設置有左旋外螺紋,導向外筒11的上端設置有左旋內螺紋,導向筒二 12的上端設置有右旋外螺紋,所述導向外筒11的下端設置有右旋內螺紋,所述左旋外螺紋與所述左旋內螺紋之間、所述右旋內螺紋與所述右旋外螺紋之間均采用螺紋配合連接,所述導向筒一 10的上端與所述鉆桿4之間設置有上軸承8,所述導向筒二 12的下端與所述鉆桿4之間設置有下軸承9,所述鉆桿4的下部設置有刮刀13,所述鉆桿的最底端設置有鉆頭14。
[0015]在本實施例中,導向外筒11的中間位置設置有固定螺母5,鉆桿4的對應位置上設置有一定長度的外螺紋,鉆桿4穿過所述固定螺母5中,以便使鉆桿的外螺紋與所述固定螺母的內螺紋配合。在本實施例中,為了提高同軸度,左旋外螺紋和所述右旋外螺紋均采用梯形螺紋。為了使得軸承能夠承受一定的軸向力和徑向力,上軸承8和所述下軸承9均采用圓錐滾子軸承。氣泡水平儀2為兩個,且對稱設置在所述導向筒3的兩端。
[0016]本實用新型通過設置能夠調節長度的導向筒,能夠很好的縮短鉆桿的長度,降低鉆桿所承受的不平衡力矩,提高了鉆桿的精度,能夠防止其長度過長而剛度不夠,通過采用螺紋配合連接來調節,能夠保證調節的同軸度,同時,設置上軸承和下軸承,能夠保證鉆桿的旋轉精度,提高了溜煤眼的清理疏通效率。
【主權項】
1.一種溜煤眼清理疏通裝置,其包括安裝底座、氣泡水平儀、導向筒、鉆桿、防爆電機、減速器、上軸承、下軸承、刮刀和鉆頭,其中,所述氣泡水平儀設置在所述安裝底座的上表面,所述導向筒設置在所述安裝底座的中心位置,所述防爆電機連接所述減速器后與所述鉆桿連接,所述防爆電機和所述減速器設置在所述導向筒的上方,且所述鉆桿穿過所述導向筒的軸線,其特征在于,所述導向筒包括導向筒一、導向外筒和導向筒二,其中,所述導向筒一的下端設置有左旋外螺紋、所述導向外筒的上端設置有左旋內螺紋,所述導向筒二的上端設置有右旋外螺紋,所述導向外筒的下端設置有右旋內螺紋,所述左旋外螺紋與所述左旋內螺紋之間、所述右旋內螺紋與所述右旋外螺紋之間均采用螺紋配合連接,所述導向筒一的上端與所述鉆桿之間設置有上軸承,所述導向筒二的下端與所述鉆桿之間設置有下軸承,所述鉆桿的下部設置有刮刀,所述鉆桿的最底端設置有鉆頭。2.根據權利要求1所述的一種溜煤眼清理疏通裝置,其特征在于,所述導向外筒的中間位置設置有固定螺母,所述鉆桿的對應位置上設置有一定長度的外螺紋,所述鉆桿穿過所述固定螺母中,以便使所述鉆桿的外螺紋與所述固定螺母的內螺紋配合。3.根據權利要求1所述的一種溜煤眼清理疏通裝置,其特征在于,所述左旋外螺紋和所述右旋外螺紋均采用梯形螺紋。4.根據權利要求1-3任意一項所述的一種溜煤眼清理疏通裝置,其特征在于,所述上軸承和所述下軸承均采用圓錐滾子軸承。5.根據權利要求1-3任意一項所述的一種溜煤眼清理疏通裝置,其特征在于,所述氣泡水平儀為兩個,且對稱設置在所述導向筒的兩端。
【專利摘要】本實用新型提供一種溜煤眼清理疏通裝置,防爆電機連接減速器后與鉆桿連接,鉆桿穿過導向筒的軸線,導向筒包括導向筒一、導向外筒和導向筒二,其中,導向筒一的下端設置有左旋外螺紋,導向外筒的上端設置有左旋內螺紋,導向筒二的上端設置有右旋外螺紋,導向外筒的下端設置有右旋內螺紋,左旋外螺紋與左旋內螺紋之間、右旋內螺紋與右旋外螺紋之間均采用螺紋配合連接,導向筒一的上端與鉆桿之間設置有上軸承,導向筒二的下端與鉆桿之間設置有下軸承,鉆桿的下部設置有刮刀。本實用新型能夠很好的縮短鉆桿的長度,降低鉆桿所承受的不平衡力矩,提高了鉆桿的精度,能夠防止其長度過長而剛度不夠,能夠保證調節的同軸度。
【IPC分類】E21F17/00
【公開號】CN204716295
【申請號】CN201520415686
【發明人】殷帥峰, 李勇軍, 劉金海, 陳紹杰, 許海濤, 趙啟峰, 李見波
【申請人】華北科技學院
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月15日
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