一種自驗封卡瓦封隔器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自驗封卡瓦封隔器，屬于油氣井井下作業工具領域。
【背景技術】
[0002]隨著油田開發的深入，很多油井都處于高含水開發期，油層套管腐蝕嚴重，經常出現多處穿孔、長距離漏失的問題，增加了油氣開采難度。
[0003]為解決油層套管穿孔的問題，減少油田損失，現主要采用堵水封隔器對油層套管進行封堵分隔，然后利用套管回接及膨脹管補貼等輔助技術對油層套管進行修復補漏。但由于現有堵水封隔器僅有單組膠筒進行坐封且堵水封隔器中無檢驗坐封效果的裝置；施工時需二次下井驗證堵水效果，致使堵水封隔器坐封技術效果較差，運作周期長，成本較高，無法滿足油田生產施工的需要。現亟需一種結構緊湊，功能性好只需一次井下作業，即可完成封堵和驗封作業的卡瓦封隔器。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的在于:提供一種結構緊湊；帶有檢驗封隔功能、能夠實現一次封堵作業，以解決現有封隔器，成本高、周期長、技術性較差問題的自驗封卡瓦封隔器。
[0005]本實用新型的技術方案是:
[0006]一種自驗封卡瓦封隔器，包括內中心管、外中心管、缸套、外活塞套、鎖環、卡瓦和卡瓦護套；其特征在于:內中心管的一端螺紋安裝有上接頭、內中心管的另一端螺紋安裝有下接頭；上接頭和下接頭之間的內中心管上設置有釋放爪，釋放爪一端的內中心管上設置有外中心管；釋放爪另一端的內中心管上設置有內活塞套，外中心管上通過卡瓦護套和片彈簧安裝有卡瓦；卡瓦一側的外中心管上設置有下活塞，下活塞上通過鎖環套安裝有鎖環，鎖環與卡瓦之間的外中心管上設置有錐塊，下活塞一側的釋放爪上設置有缸套，缸套與下活塞之間的釋放爪上通過外活塞套安裝有上活塞，上活塞分別與缸套和外中心管接觸連接；上接頭一側的內活塞套上設置有平衡接頭，平衡接頭與缸套之間的內活塞套上設置有上襯套和下襯套；上襯套和下襯套之間通過旁通接頭螺紋連接；上襯套的一端設置有上導環，上導環與旁通接頭之間的上襯套上通過隔環間隔狀安裝有膠筒A、膠筒B和膠筒C ;下襯套的一端設置有下導環，下導環與旁通接頭之間的下襯套上通過隔環間隔狀安裝有膠筒D、膠筒E和膠筒F ;所述的內活塞套與內中心管之間設置有自驗封活塞A和自驗封活塞B，自驗封活塞A通過剪切銷釘C與內中心管連接固定，自驗封活塞B過剪切銷釘D與內中心管連接固定，自驗封活塞B—側的內中心管上設置有外凸臺，外凸臺與釋放爪的錨爪接觸連接；自驗封活塞A —側的內中心管上設置有解封環，解封環一側的內活塞套上設置有內凸臺，所述的外中心管上和與其對應的內中心管上設置有打壓孔。
[0007]所述的上接頭、下接頭分別通過緊釘螺釘與內中心管連接固定。
[0008]所述的釋放爪的一端與外中心管螺紋連接；釋放爪的另一端通過錨爪與內活塞套嚙合連接，
[0009]所述的卡瓦護套與外中心管螺紋連接，卡瓦護套與外中心管之間并通過緊釘螺釘連接固定。
[0010]所述的錐塊與下活塞螺紋連接，錐塊與鎖環套之間通過剪切銷釘B連接。
[0011]所述的外活塞套一端與鎖環套螺紋連接，外活塞套的另一端與缸套螺紋連接。
[0012]所述的下導環與缸套螺紋連接；所述的平衡接頭一端與上導環螺紋連接；平衡接頭另一端與上接頭之間通過剪切銷釘A連接固定。
[0013]所述的旁通接頭和與其對應的內活塞套上設置有相互連通的旁通孔。
[0014]所述的鎖環為開口環，鎖環的內表面和外表面分別設置有鎖環棘齒，與鎖環棘齒對應的鎖環套內表面和下活塞外表面分別設置有單向鎖環齒，鎖環與鎖環套和下活塞之間通過鎖環棘齒與單向鎖環齒的配合嚙合連接，所述的鎖環套與鎖環之間設置有緊釘螺釘。
[0015]本實用新型的優點在于:
[0016]該自驗封卡瓦封隔器采用了雙組膠筒密封設計，當雙組膠筒對油層套管進行密封的同時，其下部的卡瓦將錨定油層套管使該隔封器能夠雙向承壓，確保了該隔封器在坐封時的密封性能更加安全可靠。該封隔器在兩組膠筒之間設置有旁通接頭，旁通接頭和與其對應的內活塞套上設置有旁通孔，當其需要檢驗坐封效果時，自驗封活塞A和自驗封活塞B將分別剪斷剪切銷釘C和剪切銷釘D后，分別向上、向下移動。如此兩組膠筒與油層套管構成的密封空間將通過旁通孔與封隔器內部連通。當加大封隔器內部壓力時，其壓力不斷上升則說明該封隔器坐封效果良好。反之則說明封隔器內部與油層套管處于連通狀態，該封隔器坐封存有泄漏的情況。由此實現了自主檢測在坐封狀態的功能，使坐封動作和檢測動作通過一次井下作業便可完成，具有操作簡單快捷的優點，滿足了油田生產中對油層套管進行封堵分隔的需要。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型A處放大結構示意圖；
[0019]圖3為本實用新型B處放大結構示意圖；
[0020]圖4為本實用新型C處放大結構示意圖；
[0021]圖中:1、內中心管，2、外中心管，3、缸套，4、外活塞套，5、鎖環，6、卡瓦，7、卡瓦護套，8、上接頭，9、下接頭，10、內活塞套，11、釋放爪，12、解封環，13、剪切銷釘C，14、剪切銷釘D，15、自驗封活塞A，16、自驗封活塞B，17、平衡接頭，18、剪切銷釘A，19、上導環，20、上襯套，21、下襯套，22、旁通接頭，23、下導環，24、隔環，25、膠筒A，26、膠筒B，27、膠筒C，28、膠筒D，29、膠筒E，30、膠筒F，31、上活塞，32、下活塞，33、鎖環套，34、剪切銷釘B，35、錐塊，36、緊釘螺釘，37、旁通孔，38、打壓孔，39、片彈簧，40、內凸臺；41、壓力孔；42、外凸臺。
【具體實施方式】
[0022]該自驗封卡瓦封隔器包括內中心管1、外中心管2、缸套3、外活塞套4、鎖環5、卡瓦6和卡瓦護套7。內中心管I的一端螺紋安裝有上接頭8、內中心管I的另一端螺紋安裝有下接頭9 ;上接頭8、下接頭9并分別通過緊釘螺釘36與內中心管I連接固定。
[0023]上接頭8和下接頭9之間的內中心管I上設置有釋放爪11，釋放爪11 一端的內中心管I上設置有外中心管2 ;釋放爪11另一端的內中心管I上設置有內活塞套10，釋放爪11的一端與外中心管2螺紋連接；釋放爪11的另一端通過錨爪與內活塞套10嚙合連接。
[0024]外中心管2上通過卡瓦護套7和片彈簧39安裝有卡瓦6 ;卡瓦護套7與外中心管2螺紋連接，卡瓦護套7與外中心管2之間并通過緊釘螺釘36連接固定。卡瓦6具有受壓向外擴張、銷定油層套管的功能，當卡瓦6受力撤銷后，其自身能夠恢復原狀態。
[0025]卡瓦6 —側的外中心管2上設置有下活塞32，下活塞32上通過鎖環套33安裝有鎖環5。鎖環5為開口環，鎖環5的內表面和外表面分別設置有鎖環棘齒，與鎖環棘齒對應的鎖環套33內表面和下活塞32外表面分別設置有單向鎖環齒，鎖環5與鎖環套33和下活塞32之間通過鎖環棘齒與單向鎖環齒的配合嚙合連接，鎖環套33與鎖環5之間設置有緊釘螺釘36。鎖環5只能相對下活塞32向上運動不具有后退功能，由此使鎖環5具有鎖死封隔器的功能，從而確保了坐封的持久有效。
[0026]鎖環5與卡瓦6之間的外中心管2上設置有錐塊35。錐塊35與下活塞32螺紋連接，錐塊35與鎖環套33之間通過剪切銷釘B34連接。
[0027]下活塞32 —側的釋放爪11上設置有缸套3，缸套3與下活塞32之間的釋放爪11上通過外活塞套4安裝有上活塞31，上活塞31分別與缸套3和外中心管2接觸連接；外活塞套4 一端與鎖環套33螺紋連接，外活塞套4的另一端與缸套3螺紋連接。
[0028]上接頭8 一側的內活塞套10上設置有平衡接頭7，平衡接頭7與缸套6之間的內活塞套11上設置有上襯套20和下襯套21 ;上襯套20和下襯套21之間通過旁通接頭22螺紋連接；旁通接頭22和與其對應的內活塞套11上設置有相互連通的旁通孔37。
[0029]上襯套20的一端設置有上導環19，平衡接頭7 —端與上導環19螺紋連接；平衡接頭7另一端與上接頭8之間通過剪切銷釘A18連接固定。上導環19與旁通接頭22之間的上襯套20上通過隔環24間隔狀安裝有膠筒A25、膠筒B26和膠筒C27。下襯套21的一端設置有下導環23，下導環23與缸套3螺紋連接。
[0030]下導環23與旁通接頭22之間的下襯套21上通過隔環24間隔狀安裝有膠筒D28、膠筒E29和膠筒F30。
[0031]該自驗封卡瓦封隔器的內活塞套10與內中心管I之間設置有自驗封活塞A15和自驗封